一种空冷塔空气反吹除杂系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种空冷塔空气反吹除杂系统，包括空冷塔，冷冻水管和手动阀，手动阀位于冷冻水管靠近空冷塔一段的底部位置处，所述冷冻水管伸入空冷塔的一端设有若干通孔一，所述空冷塔除杂时，所述空冷塔内杂质通过通孔一进入冷冻水管，所述手动阀处于打开状态将冷冻水管内的杂质排除。本实用新型专利技术所述的空冷塔空气反吹除杂系统，在冷冻机与空冷塔之间的冷冻水管的户外段，靠近空冷塔处的底部位置，安装一只手动阀，用于排污吹除，可对空冷塔和冷冻水管实施在线反冲洗操作，解决堵塞故障，一方面不影响设备的正常运行，一方面降低空分装置的运行成本，避免由于预冷系统故障造成空分装置非计划停机而影响生产。置非计划停机而影响生产。置非计划停机而影响生产。

【技术实现步骤摘要】
一种空冷塔空气反吹除杂系统


[0001]本技术涉及制氧空气分离
，尤其是指一种空冷塔空气反吹除杂系统。

技术介绍

[0002]空气分离设备就是将空气液化、精馏、最终分离成为氧、氮和其他有用气体的气体分离设备，简称空分设备，空气分离设备是由多种机械和设备组成的成套设备，空气预冷系统就是空气分离设备其中的一部分。
[0003]空气预冷系统的主要作用是对出空压机的高温压缩空气进行洗涤、除湿、冷却到约17℃，以改善分子筛纯化器的工作情况，它包括空冷塔、水冷塔、冷冻机组、水泵、阀门、自动调节阀等。空气预冷系统的总体原理为，空冷塔为分为上下两段，下段用循环水降温，上段用冷冻水降温，直接利用冷却水和冷冻水在散堆填料上与湿空气接触换热来降低湿空气的温度，冷却水从空冷塔下部引入，冷冻水从空冷塔上部引入。冷却水来源于工厂冷却水供水管网水池，经冷却水泵加压后引入，换热后在空冷塔底部收集并回到冷却水回水管网。冷冻水来源于水冷塔，在水冷塔内与干燥污氮接触，利用水的汽化潜热实现降温，再经冷冻机进一步的降低温度，后经冷冻水泵加压引入。在空冷塔顶部设置有除雾器，可将空气中夹带的游离水分离出来。
[0004]在空气分离设备每次定期大修时，均会对空冷塔内部填料进行检查清洗或更换，因空冷塔内部空间有限，受作业环境影响，每次对空冷系统填料清洗或更换后，均会造成部分填料碎片或粉沫残留在空冷塔内部，而无法彻底清除；随着空气预冷系统的长时间工作，塔内气流与水流的不断冲刷和换洗，造成填料粉末或碎片就会逐渐堵塞布水器，造成冷冻水管路堵塞的故障，从而影响换热。
[0005]目前，常规采取处置方法是，只能把整个系统停机后，才能对冷冻水管路进行检修清洗，对生产影响较大。

技术实现思路

[0006]为此，本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中由于空冷塔内经常残存杂质造成冷冻水管路堵塞，采用停机进行检修的方式，造成生产中断的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供了一种空冷塔空气反吹除杂系统，包括空气压缩机，用于向空冷塔内充入压缩空气；空冷塔，其下端部与空气压缩机之间通过管道连通，所述空冷塔用于对压缩空气进行换热冷却；常温水泵，其通过管道与空冷塔的中间段连通，所述空冷塔除杂时，常温水泵的流量大于空冷塔正常工作时的流量，所述常温水泵用于向空冷塔内充入常温水；冷冻机，其与空冷塔的上端部通过管道连通，所述空冷塔除杂时，所述冷冻机停机；冷冻水泵，其与冷冻机通过管道连通，所述空冷塔除杂时，所述冷冻水泵停机；冷冻水管，其设置在空冷塔和冷冻机之间，并且冷冻水管从空冷塔的上端部伸入空冷塔内，所述冷冻水管伸入空冷塔的一端设有若干通孔一，所述空冷塔除杂时，所述空冷塔内
杂质通过通孔一进入冷冻水管；手动阀，其设置在冷冻水管上，并且手动阀位于冷冻水管靠近空冷塔一段的底部位置处，所述空冷塔除杂时，所述手动阀处于打开状态将冷冻水管内的杂质排除。
[0008]在本技术的一个实施例中，所述冷冻水管出口进入空冷塔的空气压力为0.45～0.51Mpa。
[0009]在本技术的一个实施例中，所述冷冻水管的内径为105mm～110mm。
[0010]在本技术的一个实施例中，所述通孔一的孔径为5mm～6mm。
[0011]在本技术的一个实施例中，所述空冷塔为圆筒形，并且空冷塔的轴线方向沿竖直方向设置。
[0012]在本技术的一个实施例中，所述空冷塔分为上半段和下半段，所述冷冻水管和上半段连通。
[0013]在本技术的一个实施例中，所述空气压缩机和空冷塔之间设有压缩空气进气管道，所述压缩空气进气管道与下半段连通。
[0014]在本技术的一个实施例中，所述常温水泵和空冷塔之间设有常温水管道，所述常温水管道与下半段连通，并且常温水管道的水平位置高于压缩空气进气管道的水平位置。
[0015]在本技术的一个实施例中，所述冷冻水管的水平位置高于常温水管道的水平位置。
[0016]在本技术的一个实施例中，所述空冷塔除杂时，所述冷冻机的冷冻水进口阀和出口阀均为关闭状态。
[0017]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0018]本技术所述的空冷塔空气反吹除杂系统，在冷冻机与空冷塔之间的冷冻水管的户外段，靠近空冷塔处的底部位置，安装一只手动阀，用于排污吹除，可对空冷塔和冷冻水管实施在线反冲洗操作，解决堵塞故障，一方面不影响设备的正常运行，一方面降低空分装置的运行成本，避免由于预冷系统故障造成空分装置非计划停机而影响生产。
附图说明
[0019]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中
[0020]图1是本技术的空冷塔空气反吹除杂系统的整体布局图；
[0021]图2是本技术的空冷塔空气反吹除杂系统的原理图；
[0022]图3是本技术的冷冻水管的结构示意图。
[0023]说明书附图标记说明：空气压缩机1、空冷塔2、上半段21、下半段22、常温水泵3、冷冻机4、冷冻水泵5、冷冻水管6、通孔一61、手动阀7、压缩空气进气管道8、常温水管道9。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0025]参照图1、2所示，本技术的空冷塔空气反吹除杂系统，包括空气压缩机1、空冷
塔2、常温水泵3、冷冻机4、冷冻水泵5、冷冻水管6和手动阀7。空气压缩机1，用于向空冷塔内充入压缩空气；空冷塔2，其下端部与空气压缩机1之间通过管道连通，所述空冷塔2用于对压缩空气进行换热冷却；常温水泵3，其通过管道与空冷塔2的中间段连通，所述空冷塔2除杂时，常温水泵3的流量大于空冷塔2正常工作时的流量，所述常温水泵3用于向空冷塔2内充入常温水；冷冻机4，其与空冷塔2的上端部通过管道连通，所述空冷塔2除杂时，所述冷冻机4停机；冷冻水泵5，其与冷冻机4通过管道连通，所述空冷塔2除杂时，所述冷冻水泵5停机；冷冻水管6，其设置在空冷塔2和冷冻机4之间，并且冷冻水管6从空冷塔2的上端部伸入空冷塔2内，所述冷冻水管6伸入空冷塔2的一端设有若干通孔一61，所述空冷塔2除杂时，所述空冷塔2内杂质通过通孔一61进入冷冻水管6；手动阀7，其设置在冷冻水管6上，并且手动阀7位于冷冻水管6靠近空冷塔2一段的底部位置处，所述空冷塔2除杂时，所述手动阀7处于打开状态将冷冻水管6内的杂质排除。手动阀7的具体安装位置为冷冻水管在靠近空冷塔2一侧从水平段转向竖直段的部分，将手动阀7安装在冷冻水管6水平段靠近竖直段部分上。
[0026]空冷塔2为圆筒形，并且空冷塔2的轴线方向沿竖直方向设置。所述空冷塔2分为上半段21和下半段22，所述冷冻水管6和上半段21连通。所述空气压缩机1和空冷塔2之间设有压缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空冷塔空气反吹除杂系统，其特征在于：包括，空气压缩机，用于向空冷塔内充入压缩空气；空冷塔，其下端部与空气压缩机之间通过管道连通，所述空冷塔用于对压缩空气进行换热冷却；常温水泵，其通过管道与空冷塔的中间段连通，所述空冷塔除杂时，常温水泵的流量大于空冷塔正常工作时的流量，所述常温水泵用于向空冷塔内充入常温水；冷冻机，其与空冷塔的上端部通过管道连通，所述空冷塔除杂时，所述冷冻机停机；冷冻水泵，其与冷冻机通过管道连通，所述空冷塔除杂时，所述冷冻水泵停机；冷冻水管，其设置在空冷塔和冷冻机之间，并且冷冻水管从空冷塔的上端部伸入空冷塔内，所述冷冻水管伸入空冷塔的一端设有若干通孔一，所述空冷塔除杂时，所述空冷塔内杂质通过通孔一进入冷冻水管；手动阀，其设置在冷冻水管上，并且手动阀位于冷冻水管靠近空冷塔一段的底部位置处，所述空冷塔除杂时，所述手动阀处于打开状态将冷冻水管内的杂质排除。2.根据权利要求1所述的空冷塔空气反吹除杂系统，其特征在于：所述冷冻水管出口进入空冷塔的空气压力为0.45～0.51Mpa。3.根据权利要求1所述的空冷塔空气反吹除杂系统，...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚星宇，许亚刚，曹忠海，邓小欠，
申请(专利权)人：张家港宏昌钢板有限公司，
类型：新型
国别省市：