一种熏蒸设备加热装置制造方法及图纸

技术编号:39168531 阅读:10 留言:0更新日期:2023-10-23 15:05
本实用新型专利技术属于熏蒸加热技术领域,涉及一种熏蒸设备加热装置,包括加热筒,加热筒内部滑动设有推动板,推动板上方为液体储存腔,推动板下方为蒸发腔,加热筒内部设有环形加热腔,环形加热腔设置在蒸发腔外围,推动板向上移动时液体储存腔和蒸发腔连通,通过加热筒内部的环形加热腔对蒸发腔进行加热,随着蒸发腔内部温度的升高蒸发腔内部压强就会升高,升高的压强就会向上推动推动板,推动板的向上移动使得液体储存腔和蒸发腔连通,然后液体储存腔内部的液体就会顺着推动板和液体储存腔间的缝隙流到蒸发腔内壁上,由于流到蒸发腔内壁的液体少瞬间被蒸发成蒸汽,蒸汽就会通过导气管导出,限位块限制推动板的最低位置不低于蒸发腔上端。腔上端。腔上端。

【技术实现步骤摘要】
一种熏蒸设备加热装置


[0001]本技术属于熏蒸加热
,尤其涉及一种熏蒸设备加热装置。

技术介绍

[0002]随着社会的发展人们生活质量的提高,也来越多的人开始注重自身的身体保养,越来越多的人开始走进健身进行锻炼,锻炼后身体会处在一个疲劳的状态,这个时候需要进行适当的调理加速状态的恢复,所以市面上出现了熏蒸设备对身体进行养护。
[0003]但是熏蒸设备都是有容器内部的药液进行加热等药液沸腾后才能产生熏蒸的蒸汽。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种熏蒸设备加热装置,以解决当熏蒸设备启动时快速产出熏蒸所用的蒸汽。
[0005]为实现上述目的,本技术的一种熏蒸设备加热装置的具体技术方案如下:
[0006]一种熏蒸设备加热装置,包括加热筒,其特征在于,所述加热筒内部滑动设有推动板,推动板上方为液体储存腔,推动板下方为蒸发腔,加热筒内部设有环形加热腔,环形加热腔设置在蒸发腔外围,推动板向上移动时液体储存腔和蒸发腔连通,加热筒下端设有和蒸发腔连通的导气管,蒸发腔内部设有限位推动板向下移动的限位块。
[0007]进一步,所述液体储存腔内壁设有导液槽,液体储存腔上端设有注液孔。
[0008]进一步,所述液体储存腔内壁周向设有多个导液槽。
[0009]进一步,所述导液槽由上至下逐渐变窄下端和蒸发腔相切。
[0010]进一步,所述蒸发腔通过和设置在加热筒下端的通孔和导气管连通。
[0011]进一步,所述加热筒内部设有第一滑动槽,第一滑动槽滑动分割通孔,第一滑动槽内部滑动设有挡板,挡板用于控制通孔的闭合。
[0012]进一步,所述挡板上设有连接弯杆,连接弯杆上套有弹簧,弹簧设置在第一滑动槽内部,加热筒内部设有用于连接弯杆滑动的第二滑动槽,连接弯杆的另一端设有滑动活塞,加热筒内部设有用于滑动活塞滑动的膨胀腔,滑动活塞朝向通孔端为膨胀腔,滑动活塞的另一端为扩展腔。
[0013]进一步,所述加热筒设有和扩展腔连通的平衡口。
[0014]本技术的优点在于:
[0015]本技术通过加热筒内部的环形加热腔对蒸发腔进行加热,随着蒸发腔内部温度的升高蒸发腔内部压强就会升高,升高的压强就会向上推动推动板,推动板的向上移动使得液体储存腔和蒸发腔连通,然后液体储存腔内部的液体就会顺着推动板和液体储存腔间的缝隙流到蒸发腔内壁上,由于流到蒸发腔内壁的液体少瞬间被蒸发成蒸汽,蒸汽就会通过导气管导出,限位块限制推动板的最低位置不低于蒸发腔上端。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的整体结构剖切示意图;
[0018]图3为图2的A部分的局部放大示意图;
[0019]图4为本技术的第一滑动槽结构示意图;
[0020]图5为本技术的平衡口结构示意图;
[0021]图中标记说明:
[0022]加热筒1;环形加热腔2;推动板3;蒸发腔4;液体储存腔5;导气管6;通孔7;导液槽8;限位块9;第二滑动槽10;膨胀腔11;扩展腔12;滑动活塞13;连接弯杆14;平衡口15;挡板16;弹簧18;注液孔19。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]如图1

5所示,一种熏蒸设备加热装置,包括加热筒1,其特征在于,所述加热筒1内部滑动设有推动板3,推动板3上方为液体储存腔5,推动板3下方为蒸发腔4,加热筒1内部设有环形加热腔2,环形加热腔2设置在蒸发腔4外围,推动板3向上移动时液体储存腔5和蒸发腔4连通,加热筒1下端设有和蒸发腔4连通的导气管6,蒸发腔4内部设有限位推动板3向下移动的限位块9。
[0026]通过加热筒1内部的环形加热腔2对蒸发腔4进行加热,随着蒸发腔4内部温度的升高蒸发腔4内部压强就会升高,升高的压强就会向上推动推动板3,推动板3的向上移动使得液体储存腔5和蒸发腔4连通,然后液体储存腔5内部的液体就会顺着推动板3和液体储存腔5间的缝隙流到蒸发腔4内壁上,由于流到蒸发腔4内壁的液体少瞬间被蒸发成蒸汽,蒸汽就会通过导气管6导出,限位块9限制推动板3的最低位置不低于蒸发腔4上端。
[0027]其中,如图1

5所示,所述液体储存腔5内壁设有导液槽8,液体储存腔5上端设有注液孔19。
[0028]导液槽8使得推动板3在液体储存腔5向上滑动时,液体储存腔5通过导液槽8和蒸发腔4连通,使得液体储存腔5内壁的液体少量的补充到蒸发腔4中进行快速的蒸发,
[0029]其中,如图1

5所示,所述液体储存腔5内壁周向设有多个导液槽8。
[0030]多个导液槽8使得液体储存腔5内壁的液体均匀的流躺到蒸发腔4的内壁上。
[0031]其中,如图1

5所示,所述导液槽8由上至下逐渐变窄下端和蒸发腔4相切。
[0032]能够根据蒸发腔4的内部的温度控制液体补充的量。
[0033]其中,如图1

5所示,所述蒸发腔4通过和设置在加热筒1下端的通孔7和导气管6连通。
[0034]其中,如图1

5所示,所述加热筒1内部设有第一滑动槽17,第一滑动槽17滑动分割通孔7,第一滑动槽17内部滑动设有挡板16,挡板16用于控制通孔7的闭合。
[0035]使得设备在启动时蒸发腔4内部的气压能够将推动板3在液体储存腔5内部向上推起。
[0036]其中,如图1

5所示,所述挡板16上设有连接弯杆14,连接弯杆14上套有弹簧18,弹簧18设置在第一滑动槽17内部,加热筒1内部设有用于连接弯杆14滑动的第二滑动槽10,连接弯杆14的另一端设有滑动活塞13,加热筒1内部设有用于滑动活塞13滑动的膨胀腔11,滑动活塞13朝向通孔7端为膨胀腔11,滑动活塞13的另一端为扩展腔12。
[0037]加热后膨胀腔11就会膨胀,膨胀的气体就会推动滑动活塞13移动,移动的滑动活塞13通过连接弯杆14带动挡板16移动,移动的将通孔7敞开,然后弹簧18给予挡板16一个力使得通孔7的敞开面积不大本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熏蒸设备加热装置,包括加热筒(1),其特征在于,所述加热筒(1)内部滑动设有推动板(3),推动板(3)上方为液体储存腔(5),推动板(3)下方为蒸发腔(4),加热筒(1)内部设有环形加热腔(2),环形加热腔(2)设置在蒸发腔(4)外围,推动板(3)向上移动时液体储存腔(5)和蒸发腔(4)连通,加热筒(1)下端设有和蒸发腔(4)连通的导气管(6),蒸发腔(4)内部设有限位推动板(3)向下移动的限位块(9)。2.根据权利要求1所述的一种熏蒸设备加热装置,其特征在于,所述液体储存腔(5)内壁设有导液槽(8),液体储存腔(5)上端设有注液孔(19)。3.根据权利要求2所述的一种熏蒸设备加热装置,其特征在于,所述液体储存腔(5)内壁周向设有多个导液槽(8)。4.根据权利要求3所述的一种熏蒸设备加热装置,其特征在于,所述导液槽(8)由上至下逐渐变窄下端和蒸发腔(4)相切。5.根据权利要求4所述的一种熏蒸设备加热装置,其特征在于,所述蒸发腔(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈小兵潘正中吕相喜黄晋江伟陆胜贾江潘朝义
申请(专利权)人:湖北健身医疗器械有限公司
类型:新型
国别省市:

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