一种检修平台及传动系统技术方案

本实用新型专利技术涉及水轮机组检修设备技术领域，公开了一种检修平台及传动系统，包括检修单元，包括环轨和载重座；吊装单元，包括吊臂、液压杆、磁吸盘以及同步组件；以及传动单元，包括横轨、竖轨以及升降块。本实用新型专利技术的有益效果为此设计通过在推到轴承上方设置一个检修平台，方便工作人员在检修时可以先通过吊装单元将油箱盖拆下移到一侧，然后在平台上围绕进行检修，不必担心会从设备上掉落，杜绝安全隐患；且通过传动系统将检修平台可以平移和竖移，方便工作人员攀爬和油箱盖的移动，非常方便，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种检修平台及传动系统


[0001]本技术涉及水轮机组检修设备
，特别是一种检修平台及传动系统。

技术介绍

[0002]大型水轮发电机组推导轴承主要承载发电机转动部分重量、轴向水推力以及径向机械不平衡力，为保证机组稳定运行需要推导轴承具备一定的强度与刚度，这样就不可避免的需要对推导轴承的结构尺寸进行扩大或加强。在进行机组推导轴承检修时，由于推导油箱的高度较高，一般巨型机组推导轴承已经超过1.5米，存在高处坠落风险。由于检修维护的设备并不只在一个区域，需要沿推导油箱进行环绕式检查，系挂安全带极不便利。目前，在机组检修时，检修人员通常先爬到推导油箱盖上部，通过磁性地锚吸附在转子零部件上，再将安全带系挂在磁性地锚上，之后再进行设备的检查。在进行推导油箱盖拆除时，由于人员需要随时走动，不断调节合适的方位和动作进行拆卸工作，在系挂安全带进行此项工作时极为不便，甚至容易造成工作人员相互拥挤、摔倒等不利后果，且存在磁性地锚脱落风险，造成下导瓦、镜板、推力头等关键部位损坏的严重后果。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述现有技术存在工作人员在设备上随时走动，没有保护措施，容易造成工作人员相互拥挤、摔倒出现安全隐患的问题，提出了本技术。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种检修平台，其包括检修单元，包括环轨，以及设置于所述环轨上的载重座；
[0006]吊装单元，包括设置于所述环轨上方的吊臂、设置于所述吊臂中间的半圆环、设置于所述半圆环侧壁上的磁吸盘，以及设置于所述吊臂与环轨之间的同步组件。
[0007]作为本技术检修平台的一种优选方案，其中：所述环轨包括设置于其两端的第一导轨、设置于所述第一导轨中间的外轨，以及设置于所述外轨内的内轨。
[0008]作为本技术检修平台的一种优选方案，其中：所述外轨包括设置于所述外轨上表面的齿条，以及设置于所述外轨侧壁上的限位槽。
[0009]作为本技术检修平台的一种优选方案，其中：所述载重座包括设置于其底部的限位块、设置于所述载重座内部的齿轮、设置于所述齿轮一侧的电机、设置于所述载重座周围的护栏，以及设置于所述载重座上表面的工具箱。
[0010]作为本技术检修平台的一种优选方案，其中：所述吊臂包括设置于其一端的第二导轨，以及设置于所述吊臂下方的定位槽。
[0011]作为本技术检修平台的一种优选方案，其中：所述同步组件包括设置于所述
环轨一侧的套筒、设置于所述套筒内的同步杆，以及设置于所述套筒中部的按压键。
[0012]作为本技术检修平台的一种优选方案，其中：所述同步杆包括设置于其下部的第一斜面。
[0013]作为本技术检修平台的一种优选方案，其中：所述按压键包括设置于其一端的第二斜面，以及设置于所述按压键另一端按钮。
[0014]本技术的检修平台的有益效果为：此设计通过在推导轴承上方设置一个检修平台，方便工作人员在检修时可以先通过吊装单元将油箱盖拆下移到一侧，然后在平台上围绕进行检修，不必担心会从设备上掉落，杜绝安全隐患。
[0015]鉴于上述还存在油箱盖不易拆除，无法检修的问题，提出了本技术一种传动系统。
[0016]为解决上述技术问题，本技术还提供如下技术方案：一种传动系统，其包括检修平台；以及，传动单元，包括设置于所述检修单元两端的横轨、设置于所述横轨两端的竖轨，以及设置于所述竖轨内的升降块。
[0017]作为本技术传动系统的一种优选方案，其中：所述竖轨包括设置于其底部的液压缸。
[0018]本技术的传动系统有益效果为：此设计通过传动系统将检修平台可以平移和竖移，方便工作人员攀爬和油箱盖的移动，非常方便，省时省力。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0020]图1为本技术中的检修平台的整体示意图。
[0021]图2为本技术中的检修单元的整体示意图。
[0022]图3为本技术中的吊装单元的整体示意图。
[0023]图4为本技术中的同步组件的内部结构图。
[0024]图5为本技术中的传动系统的整体示意图。
具体实施方式
[0025]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0026]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0027]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0028]实施例1
[0029]参照图1和2，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种检修平台，包括检修单元100，包括环轨101，以及设置于环轨101上的载重座102；
[0030]吊装单元200，包括设置于环轨101上方的吊臂201、设置于吊臂201中间的半圆环202、设置于半圆环202侧壁上的磁吸盘203，以及设置于吊臂201与环轨101之间的同步组件204。
[0031]进一步的，环轨101包括设置于其两端的第一导轨101a、设置于第一导轨101a中间的外轨101b，以及设置于外轨101b内的内轨101c。
[0032]进一步的，外轨101b包括设置于外轨101b上表面的齿条101b
‑
1，以及设置于外轨101b侧壁上的限位槽101b
‑
2。
[0033]进一步的，载重座102包括设置于其底部的限位块102a、设置于载重座102内部的齿轮102b、设置于齿轮102b一侧的电机102c、设置于载重座102周围的护栏102d，以及设置于载重座102上表面的工具箱102e。
[0034]需要说明的是，环轨101分为外轨101b和内轨101c，外轨101b两侧对称焊接第一导轨101a，且通过第一导轨的延伸将外轨101b和内轨101c连接。
[0035]较佳的，外轨上表面设置环形齿条101b
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检修平台，其特征在于：包括，检修单元(100)，包括环轨(101)，以及设置于所述环轨(101)上的载重座(102)；吊装单元(200)，包括设置于所述环轨(101)上方的吊臂(201)、设置于所述吊臂(201)中间的半圆环(202)、设置于所述半圆环(202)侧壁上的磁吸盘(203)，以及设置于所述吊臂(201)与环轨(101)之间的同步组件(204)。2.如权利要求1所述的检修平台，其特征在于：所述环轨(101)包括设置于其两端的第一导轨(101a)、设置于所述第一导轨(101a)中间的外轨(101b)，以及设置于所述外轨(101b)内的内轨(101c)。3.如权利要求2所述的检修平台，其特征在于：所述外轨(101b)包括设置于所述外轨(101b)上表面的齿条(101b
‑
1)，以及设置于所述外轨(101b)侧壁上的限位槽(101b
‑
2)。4.如权利要求2或3所述的检修平台，其特征在于：所述载重座(102)包括设置于其底部的限位块(102a)、设置于所述载重座(102)内部的齿轮(102b)、设置于所述齿轮(102b)一侧的电机(102c)、设置于所述载重座(102)周围的护栏(102d)，以及设置于所述载重座(102)上表面的工具箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东，田子坚，
申请(专利权)人：三峡金沙江云川水电开发有限公司，
类型：新型
国别省市：