本实用新型专利技术涉及一种用于废气催化燃烧装置，包括滤箱、风机、进气口、第一换热器、燃烧室、催化床、第二换热器、燃烧器、连通管和排烟囱，所述滤箱侧壁设置有进气口，所述滤箱与风机的进气端连通，所述风机的出气端与第一换热器连通；燃烧后的气体携带的大量热量在第二换热器内转移至换热介质，而换热介质经过连通管进入第一换热器，对燃烧前的废气进行预热，降低资源损耗，通过电机工作带动螺纹杆旋转，进而带动螺纹连接的滑块带动U型座移动，此时清理辊同步移动，且移动的过程中，清理辊连接的转齿沿着齿条旋转，进而带动清理辊旋转，对过滤棉进行清理，保证过滤棉过滤效果良好。保证过滤棉过滤效果良好。保证过滤棉过滤效果良好。
【技术实现步骤摘要】
一种用于废气催化燃烧装置
[0001]本技术涉及废气处理
，尤其涉及一种用于废气催化燃烧装置。
技术介绍
[0002]废气处理又称废气净化；废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作，其中对于有机废气进行处理时，通过燃烧催化法完成。
[0003]现有的废气催化燃烧装置在使用时，需要通过过滤棉对废气中灰尘进行过滤除杂，而长时间的过滤，灰尘沾附在过滤棉上，影响过滤效果；同时燃烧催化后的气体中携带大量热量，直接排放造成资源的浪费。
技术实现思路
[0004]本技术解决的问题在于提供一种用于废气催化燃烧装置，解决了现有的废气催化燃烧装置在使用时，需要通过过滤棉对废气中灰尘进行过滤除杂，而长时间的过滤，灰尘沾附在过滤棉上，影响过滤效果；同时燃烧催化后的气体中携带大量热量，直接排放造成资源的浪费的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于废气催化燃烧装置，包括滤箱、风机、进气口、第一换热器、燃烧室、催化床、第二换热器、燃烧器、连通管和排烟囱，所述滤箱侧壁设置有进气口，所述滤箱与风机的进气端连通，所述风机的出气端与第一换热器连通，所述第一换热器与燃烧室一侧连通，且燃烧室另一侧安装有催化床，所述催化床与第二换热器连通，所述第二换热器与排烟囱连通；
[0007]所述燃烧室内安装有燃烧器，所述第一换热器和第二换热器通过连通管连通。
[0008]优选的，所述滤箱内部安装有若干个支撑框，且支撑框上安装有过滤棉。
[0009]优选的，所述滤箱顶侧安装有若干个电机，所述电机输出端位于滤箱内安装有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹安装有滑块。
[0010]优选的，所述滑块上安装有U型座，所述U型座上转动安装有清理辊，且清理辊与过滤棉接触。
[0011]优选的，所述清理辊端部位于U型座外安装有转齿，所述滤箱侧边安装有与转齿啮合的齿条。
[0012]本技术的有益效果是：燃烧后的气体携带的大量热量在第二换热器内转移至换热介质，而换热介质经过连通管进入第一换热器，对燃烧前的废气进行预热，降低资源损耗；
[0013]通过电机工作带动螺纹杆旋转，进而带动螺纹连接的滑块带动U型座移动，此时清理辊同步移动，且移动的过程中，清理辊连接的转齿沿着齿条旋转，进而带动清理辊旋转，对过滤棉进行清理，保证过滤棉过滤效果良好。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术滤箱内部结构示意图；
[0016]图3为本技术转齿安装结构示意图。
[0017]图例说明：
[0018]1、滤箱；2、风机；3、进气口；4、第一换热器；5、燃烧室；6、催化床；7、第二换热器；8、燃烧器；9、连通管；10、排烟囱；11、支撑框；12、过滤棉；13、电机；14、螺纹杆；15、滑块；16、U型座；17、齿条；18、清理辊；19、转齿。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]下面给出具体实施例。
[0021]参见图1~图3，一种用于废气催化燃烧装置，包括滤箱1、风机2、进气口3、第一换热器4、燃烧室5、催化床6、第二换热器7、燃烧器8、连通管9和排烟囱10，滤箱1侧壁设置有进气口3，滤箱1与风机2的进气端连通，风机2的出气端与第一换热器4连通，第一换热器4与燃烧室5一侧连通，且燃烧室5另一侧安装有催化床6，催化床6与第二换热器7连通，第二换热器7与排烟囱10连通；
[0022]燃烧室5内安装有燃烧器8，第一换热器4和第二换热器7通过连通管9连通；
[0023]滤箱1内部安装有若干个支撑框11，且支撑框11上安装有过滤棉12，便于通过支撑框11对过滤棉12进行支撑安装，且通过过滤棉12对废气中进行过滤除杂；
[0024]滤箱1顶侧安装有若干个电机13，电机13输出端位于滤箱1内安装有螺纹杆14，螺纹杆14上螺纹安装有滑块15，滑块15上安装有U型座16，U型座16上转动安装有清理辊18，且清理辊18与过滤棉12接触，清理辊18端部位于U型座16外安装有转齿19，滤箱1侧边安装有与转齿19啮合的齿条17，电机13工作带动螺纹杆14旋转，进而带动螺纹连接的滑块15带动U型座16移动，此时清理辊18同步移动，且移动的过程中，清理辊18连接的转齿19沿着齿条17旋转，进而带动清理辊18旋转，对过滤棉12进行清理。
[0025]风机2工作，废气经过进气口3进入滤箱1，经过支撑框11上的过滤棉12进行除尘，然后在第一换热器4内预热后进入燃烧室5，通过燃烧器8工作对废气燃烧，燃烧后的气体经过催化床6催化后进入第二换热器7，此时气体携带与第二换热器7内的换热介质进行热量转移，然后从排烟囱10排出。
[0026]燃烧后的气体携带的大量热量在第二换热器7内转移至换热介质，而换热介质经过连通管9进入第一换热器4，对燃烧前的废气进行预热，降低资源损耗；
[0027]通过电机13工作带动螺纹杆14旋转，进而带动螺纹连接的滑块15带动U型座16移动，此时清理辊18同步移动，且移动的过程中，清理辊18连接的转齿19沿着齿条17旋转，进而带动清理辊18旋转，对过滤棉12进行清理，保证过滤棉12过滤效果良好。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于废气催化燃烧装置，其特征在于，包括滤箱（1）、风机（2）、进气口（3）、第一换热器（4）、燃烧室（5）、催化床（6）、第二换热器（7）、燃烧器（8）、连通管（9）和排烟囱（10），所述滤箱（1）侧壁设置有进气口（3），所述滤箱（1）与风机（2）的进气端连通，所述风机（2）的出气端与第一换热器（4）连通，所述第一换热器（4）与燃烧室（5）一侧连通，且燃烧室（5）另一侧安装有催化床（6），所述催化床（6）与第二换热器（7）连通，所述第二换热器（7）与排烟囱（10）连通；所述燃烧室（5）内安装有燃烧器（8），所述第一换热器（4）和第二换热器（7）通过连通管（9）连通。2.根据权利要求1所述的一种用于废气催化燃烧装置，其特征在于，所述滤箱（1）内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：裴付涛，
申请(专利权)人：江苏国天环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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