空调机组蒸发器的支管路管径确定系统、方法及空调器技术方案

本申请涉及空调技术领域，具体提供一种空调机组蒸发器的支管路管径确定系统、方法及空调器，旨在解决现有多蒸发器并联的空调器因风量分布不均导致不同的出风口温度存在差异的问题。为此目的，本申请的支管路管径确定方法包括：控制空调机组运行；获取各个蒸发器的出气端的温度值；根据温度值调节各个控制阀的开度；当各个蒸发器的出气端的温度值处于预设温度差值范围内时，记录各个控制阀的最终开度值；根据最终开度值确定各个支管路的实际管径。本申请在空调器的生产制造过程中，根据上述方法确定各个支管路的管径，从而不仅能够提高各个蒸发器对应的出风口气体温度的均匀性，提高用户体验感，而且能够有效降低生产成本以及空调结构的复杂度。及空调结构的复杂度。及空调结构的复杂度。

【技术实现步骤摘要】
空调机组蒸发器的支管路管径确定系统、方法及空调器


[0001]本申请涉及空调
，具体提供一种空调机组蒸发器的支管路管径确定系统、方法及空调器。

技术介绍

[0002]随着空调技术的不断发展，如今，多蒸发器并联的空调器开始走进市场，多蒸发器并联空调器指的是，空调内机中包含多个蒸发器，多个蒸发器分别通过一个支管路实现与压缩机的并联，进而通过风扇分别向各个蒸发器送风，在不同位置形成出风口。
[0003]在上述多蒸发器并联的空调系统中，一定换热面积的蒸发器对应的风量大小会直接影响其冷媒出口的温差，而空调器在实际研发设计中，空调内部实际风场分布受到空调器的内部结构以及送风系统布局的影响，会存在不同程度的偏差，这将会导致每个蒸发器接受到的风量存在差异，而这种风量差异将使得不同蒸发器冷媒出口的温度存在明显差异，故而不同蒸发器对应的出风口的温度也将不同，这将会大大降低用户的体验感。
[0004]相应地，本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本申请旨在解决上述技术问题，即，解决现有多蒸发器并联的空调器因风量分布不均导致不同的出风口温度存在差异的问题。
[0006]在第一方面，本申请提供一种空调机组蒸发器的支管路管径确定系统，其包括：
[0007]多个预设支管路，其一端与主管路相连，另一端与各个所述蒸发器的进液端相连，多个所述预设支管路的管径均相同；
[0008]多个控制阀，其分别连通设置于所述预设支管路上；
[0009]温度检测模块，其设置于所述蒸发器的出气端，用于对各个所述蒸发器的出气端的温度进行检测；以及
[0010]控制器，其根据所述温度检测模块的检测值调节各个所述控制阀的开度。
[0011]可选地，所述控制阀为电子膨胀阀。
[0012]在第二方面，本申请提供一种空调机组蒸发器的支管路管径确定方法，所述支管路管径确定方法基于支管路管径确定系统进行，所述支管路管径确定系统包括：
[0013]多个预设支管路，其一端与主管路相连，另一端与各个所述蒸发器的进液端相连，多个所述预设支管路的管径均相同；
[0014]多个控制阀，其分别连通设置于所述预设支管路上；
[0015]温度检测模块，其设置于所述蒸发器的出气端，用于对各个所述蒸发器的出气端的温度进行检测；以及
[0016]控制器，其根据所述温度检测模块的检测值调节各个所述控制阀的开度；
[0017]所述支管路管径确定方法包括：
[0018]控制所述空调机组运行；
[0019]获取各个所述蒸发器的出气端的温度值；
[0020]根据所述温度值调节各个所述控制阀的开度；
[0021]当各个所述蒸发器的出气端的温度值的差值处于预设温度差值范围内时，记录各个所述控制阀的最终开度值；
[0022]根据所述最终开度值确定各个所述支管路的实际管径。
[0023]可选地，“根据所述温度值调节各个所述控制阀的开度”的步骤具体包括：
[0024]在所述空调机组以制冷模式运行的状态下，当所述温度值大于目标温度值时，控制所述控制阀的开度增大；并且/或者
[0025]当所述温度值小于目标温度值时，控制所述控制阀的开度减小。
[0026]可选地，“根据所述温度值调节各个所述控制阀的开度”的步骤具体包括：
[0027]在所述空调机组以制热模式运行的状态下，当所述温度值大于目标温度值时，控制所述控制阀的开度减小；并且/或者
[0028]当所述温度值小于目标温度值时，控制所述控制阀的开度增大。
[0029]“控制所述空调机组运行”的步骤之后，“获取各个所述蒸发器的出气端的温度值”的步骤之前，所述支管路管径确定方法还包括：
[0030]将所述空调机组的风量调整至目标风量，将各个所述控制阀的开度调整至相同开度，并运行预设时长。
[0031]“将各个所述控制阀的开度调整至相同开度”的步骤具体包括：
[0032]将各个所述控制阀的开度调整至最大开度。
[0033]可选地，“根据所述最终开度值确定各个所述支管路的实际管径”的步骤具体包括：
[0034]根据各个所述控制阀的最终开度值的比值确定各个所述支管路的横截面积的比值；
[0035]根据所述支管路的横截面积的比值计算所述支管路的实际管径。
[0036]在第三方面，本申请提供一种空调器，包括空调内机，所述空调内机包括：
[0037]多个蒸发器；
[0038]总管路，其与所述空调器的压缩机连通；
[0039]多个支管路，其一端与所述总管路连通，另一端与所述蒸发器连通，各个所述支管路的管径不同，且各个所述支管路的管径根据第二方面中任一项所述的支管路管径确定方法确定。
[0040]可选地，所述支管路与所述蒸发器之间还连通设置有毛细管组。
[0041]如上，在采用上述技术方案的情况下，本申请采用上述方式确定多蒸发器并联的空调器的支管路的管径值，能够保留空调器的原有设计结构，即无需对空调器的内部结构以及送风系统重新研发设计、针对不同的送风系统进行重新布局，从而保证空调器能够实现批量生产制造，提高空调器产品的通用性，进而在提高用户体验感的前提下，大大提高其市场竞争力。
[0042]另一方面，采用本申请的方式制造加工空调器时，根据空调内机送风系统的布局确定不同支管路的管径，将不同管径的支管路连接空调器的蒸发器与压缩机之间，不仅提高了各个蒸发器对应的出风口位置气体温度的均一性，提高了用户体验感，而且最重要的
是，采用本申请加工制造的空调器产品，其空调内机中无需再设置其它控制阀以及控制部件，从而降低了空调器的生产成本、降低了空调器内部结构的复杂度。
附图说明
[0043]下面结合附图来描述本申请的优选实施方式，附图中：
[0044]图1是本申请实施例给出的空调机组蒸发器的支管路管径确定系统的示意图；
[0045]图2是本申请实施例给出的空调机组蒸发器的支管路管径确定方法的主要步骤流程图。
[0046]图3是本申请实施例给出的空调机组蒸发器的支管路管径确定方法的详细步骤流程图。
[0047]图中，附图标记指代如下：
[0048]1、预设支管路；100、主管路；2、控制阀；200、蒸发器。
具体实施方式
[0049]下面参照附图来描述本申请的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本申请的技术原理，并非用于限制本申请的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。
[0050]需要说明的是，在本申请的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示相关装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空调机组蒸发器的支管路管径确定系统，其特征在于，包括：多个预设支管路，其一端与主管路相连，另一端与各个所述蒸发器的进液端相连，多个所述预设支管路的管径均相同；多个控制阀，其分别连通设置于所述预设支管路上；温度检测模块，其设置于所述蒸发器的出气端，用于对各个所述蒸发器的出气端的温度进行检测；以及控制器，其根据所述温度检测模块的检测值调节各个所述控制阀的开度。2.根据权利要求1所述的支管路管径确定系统，其特征在于，所述控制阀为电子膨胀阀。3.一种空调机组蒸发器的支管路管径确定方法，其特征在于，所述支管路管径确定方法基于支管路管径确定系统进行，所述支管路管径确定系统包括：多个预设支管路，其一端与主管路相连，另一端与各个所述蒸发器的进液端相连，多个所述预设支管路的管径均相同；多个控制阀，其分别连通设置于所述预设支管路上；温度检测模块，其设置于所述蒸发器的出气端，用于对各个所述蒸发器的出气端的温度进行检测；以及控制器，其根据所述温度检测模块的检测值调节各个所述控制阀的开度；所述支管路管径确定方法包括：控制所述空调机组运行；获取各个所述蒸发器的出气端的温度值；根据所述温度值调节各个所述控制阀的开度；当各个所述蒸发器的出气端的温度值的差值处于预设温度差值范围内时，记录各个所述控制阀的最终开度值；根据所述最终开度值确定各个所述支管路的实际管径。4.根据权利要求3所述的支管路管径确定方法，其特征在于，“根据所述温度值调节各个所述控制阀的开度”的步骤具体包括：在所述空调机组以制冷模式运行的状态下，当所述温度值大于目标温度值时，控制所述控制阀的开度增大；并且/或者当所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成祥，李旭，刘晓凯，
申请(专利权)人：青岛海尔空调器有限总公司青岛海尔智能技术研发有限公司海尔智家股份有限公司，
类型：发明
国别省市：