测试PCB子母型夹具制造技术

本实用新型专利技术提供测试PCB子母型夹具，涉及半导体检测技术领域，包括钣金机箱、下夹具对接模块、下夹具、上夹具和下夹具锁定旋钮。该测试PCB子母型夹具，上下定位夹具，侧向对接，保证了夹具的位置度及稳定性，区别其他手动夹具对接的方式，该夹具用了气缸驱动来进行对接，更便捷安全，无需工具可实现快速安装，运用了多种快装快卸的紧固件和旋钮，实现“一指”操作，一个夹具外框可搭配多种上下夹具，是降本增效的利器，可快速切换型号，定位精准可用于上夹具有测试针的工况；该测试夹具用于测试较小尺寸PCB板，夹具分为三个部分，上夹具、下夹具、夹具主体框架；其中上、下夹具都可独立取出，目的就是方便在测试不同产品时能够快速的切换夹具型号。切换夹具型号。切换夹具型号。

【技术实现步骤摘要】
测试PCB子母型夹具


[0001]本技术涉及半导体检测
，尤其涉及测试PCB子母型夹具。

技术介绍

[0002]PCB是电子设备中必不可少的一部分，它就是印刷电路板，印刷电路板主要用于连接各种电子元器件，构成电路，在PCB制造和测试时，为了确保电子元器件固定在它们应该处的位置上并且在测试期间没有移动，需要使用夹具来保持它们的位置，夹具是一种专门设计用于保持和固定电子元器件的装置，通常在PCB检验、测试和组装中使用，夹具是一个有益的工具，它可以增强制造和测试过程的重复性和准确性，从而提高产品品质和生产效率。PCB夹具通过紧固装置将被测试物固定到测试接口上以便在测试期间不会发生位移甚至脱离，而子母型PCB夹具则是一种更加高级的夹具类型。
[0003]现有夹具没有进行侧向对接，位置度及稳定性难以保证，一般采用手动对接，操作复杂，且具有一定危险性，安装电路板时需要多种工具配合，效率低下，一件夹具可检测的电路板规格型号单一。
[0004]于是，我们提供了测试PCB子母型夹具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供测试PCB子母型夹具，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：测试PCB子母型夹具，包括钣金机箱、下夹具对接模块、下夹具、上夹具和下夹具锁定旋钮，所述钣金机箱的内部设置有升降结构铝架，所述升降结构铝架的内侧设置有下夹具对接模块，所述钣金机箱上方设置有上夹具结构铝架，所述上夹具结构铝架的正面设置有上结构带钩把手，所述升降结构铝架内部设置下夹具，所述上夹具结构铝架的内部设置有上夹具，所述上夹具与上夹具导向轴一端连接，所述下夹具对接模块与对接模块导向轴一端连接，所述下夹具的顶部设置有下夹具放置衬套，所述下夹具放置衬套一侧设置有上下夹具定位衬套，所述升降结构铝架的顶部设置下夹具锁定旋钮。
[0007]优选的，所述下夹具对接模块可通过气缸驱动，所述下夹具对接模块可与下夹具后侧面板连接。
[0008]优选的，所述上夹具结构铝架与上夹具尺寸匹配，所述升降结构铝架与上夹具结构铝架构成活动连接。
[0009]优选的，所述升降结构铝架与上结构带钩把手构成卡接，所述上夹具结构铝架与上结构带钩把手构成活动连接。
[0010]优选的，所述上夹具与上夹具导向轴为焊接，所述上夹具导向轴与上下夹具定位衬套尺寸匹配。
[0011]优选的，所述下夹具对接模块与对接模块导向轴为焊接，所述下夹具开孔与对接
模块导向轴尺寸匹配。
[0012]优选的，所述下夹具放置衬套与结构框尺寸匹配，所述升降结构铝架与下夹具锁定旋钮构成旋转连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该测试PCB子母型夹具，上下定位夹具，侧向对接，保证了夹具的位置度及稳定性，区别其他手动夹具对接的方式，该夹具用了气缸驱动来进行对接，更便捷安全，无需工具可实现快速安装，运用了多种快装快卸的紧固件和旋钮，实现“一指”操作，一个夹具外框可搭配多种上下夹具，是降本增效的利器。
[0015]可快速切换型号，定位精准可用于上夹具有测试针的工况；该测试夹具用于测试较小尺寸PCB板，夹具分为三个部分，上夹具、下夹具、夹具主体框架；其中上、下夹具都可独立取出，目的就是方便在测试不同产品时能够快速的切换夹具型号。
附图说明
[0016]图1为本技术外观结构示意图；
[0017]图2为本技术除上下夹具外观结构示意图；
[0018]图3为本技术上夹具外观结构示意图；
[0019]图4为本技术下夹具外观结构示意图；
[0020]图中标号：1、钣金机箱；2、升降结构铝架；3、下夹具对接模块；4、上夹具结构铝架；5、上结构带钩把手；6、下夹具；7、上夹具；8、上夹具导向轴；9、对接模块导向轴；10、下夹具放置衬套；11、上下夹具定位衬套；12、下夹具锁定旋钮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：测试PCB子母型夹具，包括钣金机箱1、下夹具对接模块3、下夹具6、上夹具7和下夹具锁定旋钮12，钣金机箱1的内部设置有升降结构铝架2，升降结构铝架2的内侧设置有下夹具对接模块3，钣金机箱1上方设置有上夹具结构铝架4，上夹具结构铝架4的正面设置有上结构带钩把手5，升降结构铝架2内部设置下夹具6，上夹具结构铝架4的内部设置有上夹具7，上夹具7与上夹具导向轴8一端连接，下夹具对接模块3与对接模块导向轴9一端连接，下夹具6的顶部设置有下夹具放置衬套10，下夹具放置衬套10一侧设置有上下夹具定位衬套11，升降结构铝架2的顶部设置下夹具锁定旋钮12。
[0023]进一步的，下夹具对接模块3可通过气缸驱动，下夹具对接模块3可与下夹具6后侧面板连接，该模块在气缸的驱动下，可进行连接和断开，更为便捷安全，可将夹具内的导线转到外部。
[0024]进一步的，上夹具结构铝架4与上夹具7尺寸匹配，升降结构铝架2与上夹具结构铝架4构成活动连接，可将上夹具7安装固定。
[0025]进一步的，升降结构铝架2与上结构带钩把手5构成卡接，上夹具结构铝架4与上结构带钩把手5构成活动连接，通过上结构带钩把手5可将上夹具结构铝架4与升降结构铝架2连接固定。
[0026]进一步的，上夹具7与上夹具导向轴8为焊接，上夹具导向轴8与上下夹具定位衬套11尺寸匹配，用于与下夹具6进行定位导向。
[0027]进一步的，下夹具对接模块3与对接模块导向轴9为焊接，下夹具6开孔与对接模块导向轴9尺寸匹配，用于与下夹具6后侧面板进行定位导向。
[0028]进一步的，下夹具放置衬套10与结构框尺寸匹配，升降结构铝架2与下夹具锁定旋钮12构成旋转连接，用于下夹具6与结构框定位，下夹具6放置完成后进行快速的锁定。
[0029]工作原理：首先将该夹具放置于工作位置，第一步，将电路板放置于下夹具6上，第二步，将下夹具6穿过对接模块导向轴9，放置在升降结构铝架2内，与下夹具放置衬套10对齐，第三步，旋转下夹具锁定旋钮12，锁定下夹具6，第四步，将上夹具7安装在上夹具结构铝架4上，放下上夹具结构铝架4，通过上夹具导向轴8与上下夹具定位衬套11配合，放置稳定，第五步，将上结构带钩把手5固定在升降结构铝架2上，第六步，启动气缸，推动下夹具对接模块3进行连接，这样就完成了测试PCB子母型夹具的使用过程。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.测试PCB子母型夹具，包括钣金机箱(1)、下夹具对接模块(3)、下夹具(6)、上夹具(7)和下夹具锁定旋钮(12)，其特征在于:所述钣金机箱(1)的内部设置有升降结构铝架(2)，所述升降结构铝架(2)的内侧设置有下夹具对接模块(3)，所述钣金机箱(1)上方设置有上夹具结构铝架(4)，所述上夹具结构铝架(4)的正面设置有上结构带钩把手(5)，所述升降结构铝架(2)内部设置下夹具(6)，所述上夹具结构铝架(4)的内部设置有上夹具(7)，所述上夹具(7)与上夹具导向轴(8)一端连接，所述下夹具对接模块(3)与对接模块导向轴(9)一端连接，所述下夹具(6)的顶部设置有下夹具放置衬套(10)，所述下夹具放置衬套(10)一侧设置有上下夹具定位衬套(11)，所述升降结构铝架(2)的顶部设置下夹具锁定旋钮(12)。2.根据权利要求1所述的测试PCB子母型夹具，其特征在于，所述下夹具对接模块(3)可通过气缸驱动，所述下夹具对接模块(3)可与下夹具(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志新，
申请(专利权)人：苏州友测电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：