一种特种电缆及其制备方法技术

本发明专利技术涉及电缆制备技术领域，具体涉及一种特种电缆及其制备方法，包括，制备电芯，对电芯进行覆膜，得到初级电缆，对初级电缆测试，得到测试结果，基于测试结果对初级电缆进行判断，得到成品电缆。本方法所生产的成品电缆满足电缆使用环境的特殊性，电缆所使用的高分子材料在具备电性能的情况下，具备耐高低温能力，同时还具备柔软性；同时对电缆结构进行设计优化，满足上述使用要求的情况下，提高了电缆的抗老化性和耐磨性，且改善了电缆的拉伸强度，同时具备更长的使用寿命和增强了电缆的整体柔韧性，从而解决了现有的电缆制备方法制备的电缆实用性较低的问题。的电缆实用性较低的问题。的电缆实用性较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种特种电缆及其制备方法


[0001]本专利技术涉及电缆制备
，尤其涉及一种特种电缆及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着电气自动化程度的提高，设备单元需要来回移动的场合也越来越多，为防止电缆纠缠、磨损、拉脱、折断，常把电缆放入电缆拖链中，对电缆形成保护。实际使用中，拖链系统电线电缆还常常随拖链进行往返弯折，这对拖链系统电线电缆的抗弯折、抗撕裂和耐磨能力提出了很高要求。
[0003]现有技术（CN 113555163 A）一种电力电缆与电缆制备方法，包括成型机构、注塑机构、装置支架、退料机构和送料机构，成型机构包括成型支架、驱动齿轮I和成型套筒，成型支架上转动连接有驱动齿轮I，成型支架上转动连接有成型套筒，成型套筒和驱动齿轮I传动连接；可以通过电缆穿过电力电缆制备装置上设置的成型机构；成型机构和注塑机构配合注塑形成滑动保护套；送料机构将滑动保护套推到电缆上，当电缆的表面出现破损时，可以通过将滑动保护套滑动到破损处，将滑动保护套固定连接在电缆表面的破损处，进而在一段时间内进行保护，进而在电缆出现破损时进行临时保护。
[0004]采用上方式，电缆制备方法制备的电缆，柔韧性较差，且抗高、低温能力较差，从而导致电缆的实用性降低。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种特种电缆及其制备方法，旨在解决现有的电缆制备方法制备的电缆实用性较低的问题。
[0006]为实现上述目的，第一方面，本专利技术提供了一种特种电缆制备方法，包括以下步骤：制备电芯：对所述电芯进行覆膜，得到初级电缆：对所述初级电缆测试，得到测试结果：基于所述测试结果对所述初级电缆进行判断，得到成品电缆。
[0007]其中，所述制备电芯，包括：对多个铜单丝进行加工，得到多个铜丝；对多个所述铜丝进行绞合，得到电芯。
[0008]其中，所述对所述电芯进行覆膜，得到初级电缆，包括：将绝缘测缠绕所述电芯，得到绝缘电芯；将屏蔽层缠绕在所述绝缘电芯上，得到电缆半成品；将保护层缠绕在所述电缆半成品上，得到初级电缆。
[0009]其中，所述对所述初级电缆测试，得到测试结果，包括：对所述初级电缆进行耐热油实验，得到耐油热数据；
对所述初级电缆进行浸水耐压实验，得到浸水耐压数据；对所述初级电缆进行拉伸强度实验，得到拉伸强度数据；对所述初级电缆进行防盐雾实验，得到防盐雾数据；基于所述耐油热数据、浸水耐压数据、拉伸强度数据和所述防盐雾数据生成测试结果。
[0010]其中，所述防盐雾实验的测试温度为35℃。
[0011]其中，所述防盐雾实验的测试时间为48小时。
[0012]第二方面，一种特种电缆，采用第一方面所述的特种电缆制备方法制备，包括电芯、绝缘层、屏蔽层和保护层。
[0013]本专利技术的一种特种电缆及其制备方法，制备电芯，对所述电芯进行覆膜，得到初级电缆，对所述初级电缆测试，得到测试结果，基于所述测试结果对所述初级电缆进行判断，得到成品电缆。本方法所生产的所述成品电缆满足电缆使用环境的特殊性，电缆所使用的高分子材料在具备电性能的情况下，具备耐高低温能力，同时还具备柔软性；同时对电缆结构进行设计优化，满足上述使用要求的情况下，提高了电缆的抗老化性和耐磨性， 且改善了电缆的拉伸强度， 同时具备更长的使用寿命和增强了电缆的整体柔韧性，从而解决了现有的电缆制备方法制备的电缆实用性较低的问题。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本专利技术提供的一种特种电缆制备方法的流程图。
[0016]图2是制备电芯的流程图。
[0017]图3是对所述电芯进行覆膜，得到初级电缆的流程图。
[0018]图4是对所述初级电缆测试，得到测试结果的流程图。
[0019]图5是本专利技术提供的一种特种电缆的结构示意图。
[0020]1‑
电芯、2
‑
绝缘层、3
‑
屏蔽层、4
‑
保护层。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0022]请参阅图1至图4，本专利技术提供一种特种电缆制备方法，包括以下步骤：S1制备电芯1：S11对多个铜单丝进行加工，得到多个铜丝；具体的，将多个所述铜单丝材料进行拉丝、退火处理得到退火无氧铜丝。
[0023]S12对多个所述铜丝进行绞合，得到电芯1。
[0024]具体的，将拉丝得到的退火无氧铜丝进行绞合方式束绞制成导体。
[0025]S2对所述电芯1进行覆膜，得到初级电缆：S21将绝缘测缠绕所述电芯1，得到绝缘电芯1；所述绝缘材料为丁腈聚氯乙烯复合材料或丁腈聚乙烯复合材料制成。
[0026]具体的，采用模具在铝塑材料包裹在所述初级电芯1上得到绝缘芯线。
[0027]S22将屏蔽层3缠绕在所述绝缘电芯1上，得到电缆半成品；具体的，将多根绝缘芯线绞合得到电缆内芯，并在多根绝缘芯线之间的绞合空隙中添加填充层。
[0028]S23将保护层4缠绕在所述电缆半成品上，得到初级电缆。
[0029]具体的，将屏蔽层3绕包在所述电缆内芯外，屏蔽层3采用柔性镀锌铜丝编织或铝箔材料屏蔽，且屏蔽密度保证在80%以上。
[0030]S3对所述初级电缆测试，得到测试结果：S31对所述初级电缆进行耐热油实验，得到耐油热数据；具体的，电缆需通过耐热油实验（150℃
×
100h），其表面不开裂，直径膨胀率小于等于40%，耐压实验不击穿；通过低温柔软实验（
‑
55℃
×
1h），在1分钟内匀速弯曲180
°
，正反两次，电缆不开裂，得到耐油热数据。
[0031]S32对所述初级电缆进行浸水耐压实验，得到浸水耐压数据；具体的，浸水耐压2.5kV、5min电缆不击穿；通过耐候实验，在大气和光化作用下 42d，得到浸水耐压数据。
[0032]S33对所述初级电缆进行拉伸强度实验，得到拉伸强度数据；具体的，绝缘拉伸强度和断裂伸长率的变化率≤
±
30%，21d老化与42d老化对比，绝缘拉伸强度和断裂伸长率的变化≤
±
15%，得到拉伸强度数据。
[0033]S34对所述初级电缆进行防盐雾实验，得到防盐雾数据；所述防盐雾实验的测试温度为35℃。
[0034]所述防盐雾实验的测试时间为48小时。
[0035]具体的，通过实验：温度35℃，温度稳定2h后喷雾本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特种电缆制备方法，其特征在于，包括以下步骤：制备电芯：对所述电芯进行覆膜，得到初级电缆：对所述初级电缆测试，得到测试结果：基于所述测试结果对所述初级电缆进行判断，得到成品电缆。2.如权利要求1所述的一种特种电缆制备方法，其特征在于，所述制备电芯，包括：对多个铜单丝进行加工，得到多个铜丝；对多个所述铜丝进行绞合，得到电芯。3.如权利要求2所述的一种特种电缆制备方法，其特征在于，所述对所述电芯进行覆膜，得到初级电缆，包括：将绝缘测缠绕所述电芯，得到绝缘电芯；将屏蔽层缠绕在所述绝缘电芯上，得到电缆半成品；将保护层缠绕在所述电缆半成品上，得到初级电缆。4.如权利要求3所述的一种特种电缆制备方法，其特征在于，所述对所述初级电缆测...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾令果，李志均，李权，李济，
申请(专利权)人：重庆市科学技术研究院，
类型：发明
国别省市：