本实用新型专利技术涉及针织大圆机领域，公开了一种单面针织大圆机的下针筒调节装置，包括：架体，所述架体内设有固定筒，所述固定筒内卡装有编织针，所述编织针下方设有纱料，所述编织针顶端固定设置有顶盖，所述顶盖底端固定设置有两个插杆，所述固定筒顶端开设有两个插槽，所述插杆与插槽相卡装；安装调节组件，所述安装调节组件设置在架体、固定筒和编织针上，所述安装调节组件包括支撑板、转盘、施力杆、施力框、立杆、液压缸、主板、分支杆和固定块，所述支撑板固定安装于架体的底部内壁上，所述支撑板后侧固定设置有动力电机。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：可以使得编织针在竖向稳定的往复移动，有效防止偏移。有效防止偏移。有效防止偏移。
【技术实现步骤摘要】
一种单面针织大圆机的下针筒调节装置
[0001]本技术涉及针织大圆机
，特别涉及一种单面针织大圆机的下针筒调节装置。
技术介绍
[0002]针织大圆机是由机架、供纱机构、编织机构、传动机构、润滑除尘机构、电气控制机构、牵拉卷取机构和其他辅助装置构成，其编织机构是针织大圆机的核心所在，其主要包括下针筒、安装于下针筒外侧的针织、三角座以及安装于三角座上的三角。
[0003]现有技术中公告号为CN210596471U公开了一种单面针织大圆机的下针筒调节装置，包括基座和第一安装箱，所述基座的两端均开设有安装孔，且基座的中部开设有开孔，顶环架的两端通过固定螺栓与基座相固定；顶环架的内部开设有工作腔，且丝杆的底部通过固定轴承与顶环架相固定，同时丝杆的上端通过安装轴承穿过顶环架与齿轮相固定，第一调节块安装在工作腔的内部，且第一调节块的左端通过螺栓与内固定筒相固定。
[0004]其在实际使用时，通过启动两个电机来对固定筒的位置进行调节，其通过两边的电机保证完全同步，但是其仅通过齿轮传动固定，从而容易导致在运行的过程中由于机器的上下运动，齿轮之间出现偏差，容易发生故障卡住，存在一定的局限性，因此，需要设计一种单面针织大圆机的下针筒调节装置用于解决上述问题。
[0005]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是提供一种单面针织大圆机的下针筒调节装置，以解决上述问题。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种单面针织大圆机的下针筒调节装置，包括：
[0008]架体，所述架体内设有固定筒，所述固定筒内卡装有编织针，所述编织针下方设有纱料，所述编织针顶端固定设置有顶盖，所述顶盖底端固定设置有两个插杆，所述固定筒顶端开设有两个插槽，所述插杆与插槽相卡装；
[0009]安装调节组件，所述安装调节组件设置在架体、固定筒和编织针上。
[0010]本技术的进一步设置为：所述安装调节组件包括支撑板、转盘、施力杆、施力框、立杆、液压缸、主板、分支杆和固定块，所述支撑板固定安装于架体的底部内壁上，所述支撑板后侧固定设置有动力电机，所述动力电机输出端与转盘固定连接，所述转盘前端与施力杆固定连接，所述施力杆与施力框内壁相接触，所述立杆底端与施力框固定连接，所述立杆顶端与固定筒固定连接，所述液压缸固定安装于架体的顶部，所述液压缸的液压杆与主板固定连接，所述主板底部与分支杆固定连接，所述编织针上开设有两个固定槽，所述固
定块与固定槽相卡装，所述固定筒顶端开设有两个分支孔一，所述固定块顶部开设有分支孔二，所述分支杆与分支孔一和分支孔二的内壁相接触。
[0011]本技术的进一步设置为：所述固定筒上开设有两个滑孔，固定块滑动安装于滑孔内。
[0012]通过采用上述技术方案，方便固定块在横向进行移动。
[0013]本技术的进一步设置为：所述固定块侧面固定设置有操作钮。
[0014]本技术的进一步设置为：所述架体两侧壁上均开设有移动槽，施力框滑动安装于移动槽内。
[0015]通过采用上述技术方案，可以提高施力框在竖向移动的稳定性。
[0016]本技术的进一步设置为：所述顶盖底端与固定筒相接触。
[0017]通过采用上述技术方案，对顶盖进行限位处理。
[0018]本技术的进一步设置为：所述操作钮端部与固定筒相接触。
[0019]本技术的进一步设置为：所述主板位于固定筒的上方。
[0020]本技术的有益效果是：
[0021]1、本技术通过设置的安装调节组件，将编织针卡在固定筒内，使得插杆卡入到插槽内，然后推动操作钮，使得固定块卡入到固定槽内，接着启动液压缸，可以使得主板带动分支杆向下移动，使得分支杆卡入到分支孔一和分支孔二内，如此可以对编织针进行安装处理，方便后续快速对编织针拆下进行维护；
[0022]2、本技术通过设置的安装调节组件，启动动力电机，可以使得施力杆挤压施力框，进而可以使得施力框、立杆、固定筒和编织针在竖向往复移动，对纱料进行编织处理，可以使得编织针在竖向稳定的往复移动，有效防止偏移。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本技术提出的一种单面针织大圆机的下针筒调节装置的结构示意图。
[0025]图2是图1中的A部分结构示意图。
[0026]图3是本技术提出的一种单面针织大圆机的下针筒调节装置中固定筒部分的结构示意图。
[0027]图中，1、架体；2、支撑板；3、转盘；4、施力杆；5、施力框；6、立杆；7、固定筒；8、编织针；9、顶盖；10、插杆；11、纱料；12、液压缸；13、主板；14、分支杆；15、固定块；16、固定槽；17、操作钮；18、分支孔一；19、分支孔二。
具体实施方式
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]参见图1、图2和图3，本技术提供一种单面针织大圆机的下针筒调节装置，包括：
[0031]架体1和安装调节组件，其中：
[0032]架体1内设有固定筒7，固定筒7内卡装有编织针8，编织针8下方设有纱料11，编织针8顶端固定设置有顶盖9，顶盖9底端固定设置有两个插杆10，固定筒7顶端开设有两个插槽，插杆10与插槽相卡装，需要说明的是，纱料11处于绷直状态，编织针8向下移动时，可以对纱料11进行编织操作，安装调节组件设置在架体1、固定筒7和编织针8上。
[0033]具体的，安装调节组件包括支撑板2、转盘3、施力杆4、施力框5、立杆6、液压缸12、主板13、分支杆14和固定块15，支撑板2固定安装于架体1的底部内壁上，支撑板2后侧固定设置有动力电机，图中未示出；
[0034]动力电机输出端与转盘3固定连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种单面针织大圆机的下针筒调节装置，其特征在于，包括：架体(1)，所述架体(1)内设有固定筒(7)，所述固定筒(7)内卡装有编织针(8)，所述编织针(8)下方设有纱料(11)，所述编织针(8)顶端固定设置有顶盖(9)，所述顶盖(9)底端固定设置有两个插杆(10)，所述固定筒(7)顶端开设有两个插槽，所述插杆(10)与插槽相卡装；安装调节组件，所述安装调节组件设置在架体(1)、固定筒(7)和编织针(8)上。2.根据权利要求1所述的一种单面针织大圆机的下针筒调节装置，其特征在于，所述安装调节组件包括支撑板(2)、转盘(3)、施力杆(4)、施力框(5)、立杆(6)、液压缸(12)、主板(13)、分支杆(14)和固定块(15)，所述支撑板(2)固定安装于架体(1)的底部内壁上，所述支撑板(2)后侧固定设置有动力电机，所述动力电机输出端与转盘(3)固定连接，所述转盘(3)前端与施力杆(4)固定连接，所述施力杆(4)与施力框(5)内壁相接触，所述立杆(6)底端与施力框(5)固定连接，所述立杆(6)顶端与固定筒(7)固定连接，所述液压缸(12)固定安装于架体(1)的顶部，所述液压缸(12)的液压杆与主板(13)固定连接，所述主板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷凯旋，
申请(专利权)人：荆州市凯佳针织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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