本发明专利技术属于漆包线生产技术领域，公开了一种用于漆包线生产的收线排线装置，包括底座，所述底座的上端右部固定连接有除杂机构，所述底座的上端左部固定连接有两个支撑板，后侧所述支撑板的后端上部穿插活动连接有驱动机构，前侧所述支撑板的前端上部穿插活动连接有夹持机构，所述夹持机构与驱动机构的相对面之间共同夹持有收线盘，所述收线盘的外表面缠绕有漆包线本体，两个所述支撑板的相对面中部之间共同活动连接有排线机构。本发明专利技术的一种用于漆包线生产的收线排线装置，整个收线排线装置能将漆包线收卷均匀，使收线盘上的漆包线能够逐层平铺，且能将漆包线上的杂质清理干净，适用于不同尺寸的漆包线，适合广泛运用。适合广泛运用。适合广泛运用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于漆包线生产的收线排线装置
[0001]本专利技术涉及漆包线生产
，特别涉及一种用于漆包线生产的收线排线装置。
技术介绍
[0002]漆包线，是指用绝缘漆作为绝缘涂层、用于绕制电磁线圈的金属导线，也称电磁线，是绕组线的一个主要品种，漆包线是电机、电器和家用电器、电讯、电子仪表电磁绕组的主要和关键原材料，漆包线具备机械性能、化学性能、电性能、热性能四大性能，随着工业电器、家用电器、电讯、电子产品等的迅速发展，给漆包线带来了较广阔的应用领域和市场，漆包线的生产工艺依次为放线、退火、涂漆、烘焙、冷却、润滑和收线，且收线环节中的收线排线装置是极为重要的；
[0003]专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1、漆包线在收线前需要先对其表面进行清理，而现有的收线排线装置对漆包线的清理效果不佳也不够全面，还只能对固定尺寸的漆包线进行清理，影响了漆包线的生产质量，且在收线完成后不便于对收线盘进行快速拆卸，影响了漆包线的生产效率；2、现有的收线排线装置将漆包线收卷在收卷盘上时，对漆包线的收线效果不佳，收卷好的漆包线存在松散、层叠的问题，导致收卷的漆包线分布的厚度不够均匀，且对收卷盘的收卷空间利用率也不佳；故此，我们提出一种用于漆包线生产的收线排线装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种用于漆包线生产的收线排线装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
[0006]一种用于漆包线生产的收线排线装置，包括底座，所述底座的上端右部固定连接有除杂机构，所述底座的上端左部固定连接有两个支撑板，后侧所述支撑板的后端上部穿插活动连接有驱动机构，前侧所述支撑板的前端上部穿插活动连接有夹持机构，所述夹持机构与驱动机构的相对面之间共同夹持有收线盘，所述收线盘的外表面缠绕有漆包线本体，两个所述支撑板的相对面中部之间共同活动连接有排线机构，两个所述支撑板的相反面下部均固定连接有支撑架，且两个支撑架的下端均与底座的上端固定连接，所述底座的下端前部和下端后部均固定连接有三个支撑脚，右侧两个所述支撑脚的左端下部之间共同固定连接有收集箱，所述收集箱的上端中部穿插固定连接有吸尘泵，所述吸尘泵的上端中部穿插固定连接有吸尘管，且吸尘管的上端与除杂机构的下端中部穿插固定连接，所述底座的上端中部的前侧固定连接有控制器。
[0007]作为上述方案的进一步改进，所述除杂机构包括除杂箱，所述除杂箱的上箱壁左部与下箱壁左部之间共同活动连接有上下清理机构，所述除杂箱的左端中部固定连接有清洁机构，所述除杂箱的前箱壁右部与后箱壁右部之间共同活动连接有前后清理机构，所述
除杂箱的左箱壁中部和右箱壁中部均开有通孔，所述除杂箱的下箱壁中部穿插固定连接有吸尘罩，且吸尘罩的下端与吸尘管的上端穿插固定连接，所述除杂箱的下端与底座的上端固定连接。
[0008]作为上述方案的进一步改进，所述上下清理机构包括驱动器，所述驱动器的输出端贯穿除杂箱的上箱壁并固定连接有正反丝杆，所述正反丝杆的外表面上部和外表面下部均螺纹连接有移动板，两个所述移动板的相对面前部之间共同穿插活动连接有限位杆，且限位杆的上端和下端分别与除杂箱的上箱壁和下箱壁固定连接，两个所述移动板的相对面中部均通过螺栓固定连接有清理刷，所述正反丝杆的上端和下端均通过轴承分别与除杂箱的上箱壁和下箱壁活动连接。
[0009]作为上述方案的进一步改进，所述清洁机构包括清洁框，所述清洁框的上端右部和下端右部均固定连接有安装架，所述清洁框的上箱壁右部前侧与下箱壁右部前侧之间共同穿插活动连接有第一清洁辊，所述清洁框的上箱壁右部后侧与下箱壁右部后侧之间共同穿插活动连接有第二清洁辊，所述清洁框的前箱壁左部上侧与后箱壁左部上侧之间共同穿插活动连接有第三清洁辊，所述清洁框的前箱壁左部下侧与后箱壁左部下侧之间共同穿插活动连接有第四清洁辊，两个所述安装架的右端通过螺丝与除杂箱的左端固定连接。
[0010]作为上述方案的进一步改进，所述清洁框位于通孔的正左方，两个所述安装架设置为L型结构，所述驱动器和吸尘泵均与控制器电性连接，所述上下清理机构的结构与前后清理机构的结构一致，且前后清理机构呈横向放置。
[0011]作为上述方案的进一步改进，所述驱动机构包括收线电机，所述收线电机的输出端贯穿后侧的支撑板的后端上部并固定连接有驱动轴，且驱动轴的后端通过轴承与支撑板的前端活动连接，所述驱动轴的前端固定连接有第一夹板，所述第一夹板的前端中部固定连接有固定连接有第一定位块。
[0012]作为上述方案的进一步改进，所述夹持机构包括电动推杆，所述电动推杆的外表面前部穿插固定连接有主动齿轮，所述电动推杆的输出端固定连接有第二夹板，所述第二夹板的后端中部固定连接有第二定位块，所述电动推杆的外表面后部通过轴承与前侧的支撑板的前端上部穿插活动连接。
[0013]作为上述方案的进一步改进，所述排线机构包括传动轴，所述传动轴的外表面中部穿插固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外表面中部螺纹连接有导向机构，所述导向机构的前端右部穿插活动连接有导向杆，且导向杆的前端和后端分别与两个支撑板的相对面固定连接，所述传动轴的前端穿插固定连接有从动齿轮，所述传动轴的后端和外表面前部分别与两个支撑板的相对面穿插活动连接。
[0014]作为上述方案的进一步改进，所述导向机构包括导向块，所述导向块的上端右部固定连接有第一导向架，所述导向块的右端中部固定连接有第二导向架，所述第二导向架的前架壁右部与后架壁右部之间和第一导向架的前架壁上部与后架壁上部之间均共同穿插活动连接有导向轮，所述导向块的前端右部开有导向孔，所述导向块的前端左部开有螺纹孔。
[0015]作为上述方案的进一步改进，所述导向块的外表面右部设置为梯形结构，两个所述导向轮的外表面中部均设置有凹槽，所述从动齿轮与主动齿轮之间相互啮合，所述电动推杆和收线电机均与控制器电性连接，所述第二定位块和第一定位块均与收线盘位于同一
水平线上，且第二定位块和第一定位块均与收线盘卡接。
[0016]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0017]1、本专利技术中，通过设置除杂机构、上下清理机构和前后清理机构，通过驱动器带动正反丝杆转动，使两个清理刷一同向中间移动与漆包线的外表面接触，即可从上下前后四面对漆包线进行全面清理，再通过四个清洁辊可对漆包线的外表面进行全面擦拭，即可加强对漆包线的清理效果，能将漆包线上附着的杂质都清理干净，且还能对不同尺寸的漆包线进行清理，扩大了装置的适用范围，也提高了漆包线的生产质量。
[0018]2、本专利技术中，通过设置驱动机构和夹持机构，通过电动推杆的伸长将第二夹板向后推动，使第二夹板配合第一夹板来一同对收线盘进行夹持固定，并通过将第一定位块和第二定位块插入到收线盘中进行定位，即可实现对收线盘的安装，有利于收线盘对漆包线的收线，同时也便于在收线完成后对收线盘进行快速拆卸，提高了漆包线的生产效率。
[0019]3、本专利技术中，通过设置排线机构和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于漆包线生产的收线排线装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端右部固定连接有除杂机构(2)，所述底座(1)的上端左部固定连接有两个支撑板(3)，后侧所述支撑板(3)的后端上部穿插活动连接有驱动机构(4)，前侧所述支撑板(3)的前端上部穿插活动连接有夹持机构(5)，所述夹持机构(5)与驱动机构(4)的相对面之间共同夹持有收线盘(6)，所述收线盘(6)的外表面缠绕有漆包线本体(9)，两个所述支撑板(3)的相对面中部之间共同活动连接有排线机构(7)，两个所述支撑板(3)的相反面下部均固定连接有支撑架(8)，且两个支撑架(8)的下端均与底座(1)的上端固定连接，所述底座(1)的下端前部和下端后部均固定连接有三个支撑脚(10)，右侧两个所述支撑脚(10)的左端下部之间共同固定连接有收集箱(11)，所述收集箱(11)的上端中部穿插固定连接有吸尘泵(12)，所述吸尘泵(12)的上端中部穿插固定连接有吸尘管(13)，且吸尘管(13)的上端与除杂机构(2)的下端中部穿插固定连接，所述底座(1)的上端中部的前侧固定连接有控制器(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于漆包线生产的收线排线装置，其特征在于：所述除杂机构(2)包括除杂箱(21)，所述除杂箱(21)的上箱壁左部与下箱壁左部之间共同活动连接有上下清理机构(22)，所述除杂箱(21)的左端中部固定连接有清洁机构(23)，所述除杂箱(21)的前箱壁右部与后箱壁右部之间共同活动连接有前后清理机构(24)，所述除杂箱(21)的左箱壁中部和右箱壁中部均开有通孔(25)，所述除杂箱(21)的下箱壁中部穿插固定连接有吸尘罩(26)，且吸尘罩(26)的下端与吸尘管(13)的上端穿插固定连接，所述除杂箱(21)的下端与底座(1)的上端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种用于漆包线生产的收线排线装置，其特征在于：所述上下清理机构(22)包括驱动器(221)，所述驱动器(221)的输出端贯穿除杂箱(21)的上箱壁并固定连接有正反丝杆(222)，所述正反丝杆(222)的外表面上部和外表面下部均螺纹连接有移动板(223)，两个所述移动板(223)的相对面前部之间共同穿插活动连接有限位杆(224)，且限位杆(224)的上端和下端分别与除杂箱(21)的上箱壁和下箱壁固定连接，两个所述移动板(223)的相对面中部均通过螺栓固定连接有清理刷(225)，所述正反丝杆(222)的上端和下端均通过轴承分别与除杂箱(21)的上箱壁和下箱壁活动连接。4.根据权利要求3所述的一种用于漆包线生产的收线排线装置，其特征在于：所述清洁机构(23)包括清洁框(231)，所述清洁框(231)的上端右部和下端右部均固定连接有安装架(232)，所述清洁框(231)的上箱壁右部前侧与下箱壁右部前侧之间共同穿插活动连接有第一清洁辊(233)，所述清洁框(231)的上箱壁右部后侧与下箱壁右部后侧之间共同穿插活动连接有第二清洁辊(234)，所述清洁框(231)的前箱壁左部上侧与后箱壁左部上侧之间共同穿插活动连接有第三清洁辊(235)，所述清洁框(231)的前箱壁左部下侧与后箱壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：李阳军，孙昌文，孙传辉，
申请(专利权)人：江西成威科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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