一种洗衣机盖板注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种洗衣机盖板注塑模具，涉及洗衣机技术领域，包括装置主体，所述装置主体包括上模座、连接杆、加热线圈、第二连接板、第二弹簧以及顶针，所述装置主体内部设有下模座，所述下模座上方设有上模座，所述上模座顶部安装有液压杆，所述液压杆一侧安装有注塑口，所述注塑口外部套装有加热线圈，所述加热线圈一端与加热装置电性连接，所述上模座两端与滑杆滑动连接，所述滑杆底部与装置主体两端顶部焊接，所述滑杆设有四个，该模具在进行使用时通过加热线圈能对注塑口内部的物料进行加热，进而有利于避免物料凝固堵塞，同时该模具的顶针底部设置了缓冲机构，从而有利于防止强行将产品顶出导致产品划伤。止强行将产品顶出导致产品划伤。止强行将产品顶出导致产品划伤。

【技术实现步骤摘要】
一种洗衣机盖板注塑模具


[0001]本技术涉及洗衣机
，具体为一种洗衣机盖板注塑模具。

技术介绍

[0002]洗衣机是生活中常见的家电，由于带来了较大的便捷性，因此广泛使用，其中洗衣机盖板在进行生产的过程中同时是由注塑模具一体注塑而成，经检索，中国专利授权号为CN108943598A的专利公开了一种洗衣机门的注塑模具，包括工作台，所述工作台的顶侧两端之间固定连接有支架，且工作台的顶侧中央固定安装有下模具，下模具的正上方设有上模具，上模具的外顶壁中央固定连接有连接盖，且上模具的顶壁中央开设有通孔，通孔位于连接盖的正下方，所述连接盖内安装有挤压块，挤压块的侧壁上固定套设有限位环，限位环滑动安装在连接盖的内侧壁上，且限位环的底侧和上模具的顶侧之间安装有第一弹簧，第一弹簧套设在挤压块上，虽然该装置通过连接盖、通孔、挤压块、限位环、第一弹簧、气缸、支撑板、支撑杆、限位块、连接板和第二弹簧的设计，可以将洗衣机门从上模具内顶出，方便拿取，但该模具咋子进行顶出时无法判断产品与模具之间连接的牢固度，进而强行顶出时顶针容易对产品造成损伤，同时传统模具在进行注塑时，当注塑将结束后为对注塑口进行清理容易导致内部物料凝固堵塞，从而影响使用。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种洗衣机盖板注塑模具，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种洗衣机盖板注塑模具，包括装置主体，所述装置主体包括上模座、连接杆、加热线圈、第二连接板、第二弹簧以及顶针，所述装置主体内部设有下模座，所述下模座上方设有上模座，所述上模座顶部安装有液压杆，所述液压杆一侧安装有注塑口，所述注塑口外部套装有加热线圈，所述加热线圈一端与加热装置电性连接，所述上模座两端与滑杆滑动连接，所述滑杆底部与装置主体两端顶部焊接，所述滑杆设有四个，相邻所述滑杆之间通过连接杆连接，所述连接杆两端与滑杆滑动连接。
[0005]优选的，所述连接杆底部与升降杆顶部焊接，所述升降杆外部与装置主体滑动连接，所述升降杆底部与第二连接板两端焊接。
[0006]优选的，所述第二连接板顶部与第一伸缩杆底部焊接，所述第一伸缩杆顶部与第三连接板底部焊接，所述第一伸缩杆外部套装有第一弹簧，所述第三连接板顶部设有顶针，所述顶针外部套装有第二弹簧。
[0007]优选的，所述顶针与顶出孔滑动连接，所述顶出孔开设于下模座底部。
[0008]优选的，所述上模座与下模座内部均设有冷却管，所述冷却管呈多弯曲状排设，所述冷却管内部与循环泵连通，所述冷却管外部安装有冷却模块。
[0009]优选的，所述加热线圈呈螺旋状分布于注塑口外部，所述加热线圈与冷却管均为
铜铝复合材质。
[0010]本技术提供了一种洗衣机盖板注塑模具。具备以下有益效果：
[0011]该一种洗衣机盖板注塑模具，通过各个部件的互相组合，该模具在进行使用时通过加热线圈能对注塑口内部的物料进行加热，进而有利于避免物料凝固堵塞，同时该模具的顶针底部设置了缓冲机构，从而有利于防止强行将产品顶出导致产品划伤。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为本技术底部结构示意图；
[0014]图3为本技术加热线圈与注塑口结构示意图；
[0015]图4为本技术连接杆结构示意图；
[0016]图5为本技术冷却管结构示意图。
[0017]图中，1、装置主体；2、下模座；3、顶出孔；4、上模座；5、加热装置；6、滑杆；7、连接杆；8、液压杆；9、注塑口；10、加热线圈；11、升降杆；12、第二连接板；13、第一弹簧；14、第一伸缩杆；15、第三连接板；16、第二弹簧；17、顶针；18、循环泵；19、冷却模块；20、冷却管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
5，本技术实施例提供一种技术方案：一种洗衣机盖板注塑模具，包括装置主体1，所述装置主体1包括上模座4、连接杆7、加热线圈10、第二连接板12、第二弹簧16以及顶针17，所述装置主体1内部设有下模座2，所述下模座2上方设有上模座4，所述上模座4顶部安装有液压杆8，所述液压杆8一侧安装有注塑口9，所述注塑口9外部套装有加热线圈10，所述加热线圈10一端与加热装置5电性连接，所述上模座4两端与滑杆6滑动连接，所述滑杆6底部与装置主体1两端顶部焊接，所述滑杆6设有四个，相邻所述滑杆6之间通过连接杆7连接，所述连接杆7两端与滑杆6滑动连接，该模具在进行使用时，通过液压杆8带动上模座4向下移动，进而上模座4能够通过滑杆6向下进行移动，从而使物料通过注塑口9进入到模座之间，进而注塑，通过加热装置5对加热线圈10进行加热，进而使加热线圈10能够对注塑口9进行加热，从而有利于避免物料在注塑口9内部凝固。
[0020]所述连接杆7底部与升降杆11顶部焊接，所述升降杆11外部与装置主体1滑动连接，所述升降杆11底部与第二连接板12两端焊接，通过上模座4向上移动，从而使上模座4能够带动连接杆7向上进行移动，连接杆7向上移动的同时能够通过升降杆11带动第二连接板12向上移动。
[0021]所述第二连接板12顶部与第一伸缩杆14底部焊接，所述第一伸缩杆14顶部与第三连接板15底部焊接，所述第一伸缩杆14外部套装有第一弹簧13，所述第三连接板15顶部设有顶针17，所述顶针17外部套装有第二弹簧16，第二连接板12向上移动的同时能够带动第三连接板15向上移动，进而第三连接板15向上移动的同时能够带动顶针17向上移动，从而
使顶针17能将产品顶出，便于脱模，当产品与模座连接牢固时，第二连接板12会压缩第一弹簧13，从而避免顶针17强行顶出，进而有利于保护产品。
[0022]所述顶针17与顶出孔3滑动连接，所述顶出孔3开设于下模座2底部。
[0023]所述上模座4与下模座2内部均设有冷却管20，所述冷却管20呈多弯曲状排设，所述冷却管20内部与循环泵18连通，所述冷却管20外部安装有冷却模块19，通过上模座4与下模座2内部的冷却管20从而有利于对模座进行冷却，进而有利于使产品能够快速成型，从而提高效率，冷却管20内部被加热的冷却液通过冷却模块19冷却后，在循环泵18的作用下再次进行循环冷却。
[0024]所述加热线圈10呈螺旋状分布于注塑口9外部，所述加热线圈10与冷却管20均为铜铝复合材质，从而有利于提高导热效率。
[0025]工作原理：该模具在进行使用时，将液压杆8与机床进行安装固定，通过液压杆8带动上模座4向下移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗衣机盖板注塑模具，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)包括上模座(4)、连接杆(7)、加热线圈(10)、第二连接板(12)、第二弹簧(16)以及顶针(17)，所述装置主体(1)内部设有下模座(2)，所述下模座(2)上方设有上模座(4)，所述上模座(4)顶部安装有液压杆(8)，所述液压杆(8)一侧安装有注塑口(9)，所述注塑口(9)外部套装有加热线圈(10)，所述加热线圈(10)一端与加热装置(5)电性连接，所述上模座(4)两端与滑杆(6)滑动连接，所述滑杆(6)底部与装置主体(1)两端顶部焊接，所述滑杆(6)设有四个，相邻所述滑杆(6)之间通过连接杆(7)连接，所述连接杆(7)两端与滑杆(6)滑动连接。2.根据权利要求1所述一种洗衣机盖板注塑模具，其特征在于：所述连接杆(7)底部与升降杆(11)顶部焊接，所述升降杆(11)外部与装置主体(1)滑动连接，所述升降杆(11)底部与第二连接板(12)两端焊接。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁小益，李耀东，
申请(专利权)人：安徽东扬新型装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：