一种可调角度的玻璃面板检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可调角度的玻璃面板检测装置，包括主体框架、支撑框架、检测平台、旋转机构和离子风机，主体框架包括方形的底部框架、支撑柱和安装柱，其中，支撑柱由底部框架后侧向上延伸，安装柱一端固定安装在支撑柱的上端，另一端向远离支撑柱的上端的方向延伸，支撑框架位于底部框架上表面；检测平台的底部与支撑框架的前端铰接，检测平台背部连接旋转机构，以使检测平台可绕检测平台的底部旋转；离子风机安装在安装柱上。通过旋转机构配合检测平台底部的铰接连接，使得在旋转过程中，检测平台的稳定性较强，不会发生歪斜，在进行检测时，也不需要人工辅助固定，检测效率得以提高。以提高。以提高。

【技术实现步骤摘要】
一种可调角度的玻璃面板检测装置


[0001]本技术涉及玻璃面板检测
，尤其涉及一种可调角度的玻璃面板检测装置。

技术介绍

[0002]玻璃面板在生产过程中，为保证产品质量，需有产品检测工序。工厂内的玻璃面板尺寸大、规格多，如果是固定的检测平台，不方便人员检查，不能很好的保证产品检测工作顺利进行。不同规格尺寸的面板，检测人员应调整观察角度，便于检测。而在固定检测平台上，不便调整检测人员的观察角度。
[0003]申请号为202021224729.4的专利公开了一种液晶玻璃生产线上用于原片玻璃的多方位检测平台，包括机架、灯箱、防静电布、气缸和离子风机，机架上设置有工作台面，气缸设置在机架上，并位于工作台面下方，所述的气缸的动力输出轴上设置连接板，所述的连接板上设置有穿过工作台面的灯箱升降杆和离子风机升降杆，灯箱底部通过万向轴承安装在灯箱升降杆上，所述的灯箱上覆盖并固定防静电布，所述的灯箱两侧分别设置有用于夹紧玻璃的快速夹钳，工作台面上设置有一对一端与机架相连的滑轨，所述的一对滑轨的另一端设置有灯架，且该灯架上设置有处于灯箱上方的光源，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调角度的玻璃面板检测装置，其特征在于，包括主体框架(3)、支撑框架、检测平台(6)、旋转机构和离子风机(5)，其中，所述主体框架(3)包括方形的底部框架(4)、支撑柱和安装柱，其中，所述支撑柱由所述底部框架(4)后侧向上延伸，所述安装柱一端固定安装在所述支撑柱的上端，另一端向所述主体框架(3)的前侧方向延伸，所述支撑框架位于所述底部框架(4)上表面；所述检测平台(6)的底部与所述支撑框架的前端铰接，所述检测平台(6)背部连接所述旋转机构，以使所述检测平台(6)可绕所述检测平台(6)的底部旋转；所述离子风机(5)安装在所述安装柱上。2.根据权利要求1所述的可调角度的玻璃面板检测装置，其特征在于，所述旋转机构包括可调行程气缸(17)、万向节连接件(15)和万向节(16)，所述万向节连接件(15)固定在所述检测平台(6)的背部；所述支撑框架设置有上下贯穿的通过孔，所述可调行程气缸(17)安装在所述底部框架(4)内部，所述可调行程气缸(17)的气缸轴由所述通过孔伸出，所述气缸轴的末端通过所述万向节(16)连接所述万向节连接件(15)。3.根据权利要求1所述的可调角度的玻璃面板检测装置，其特征在于，所述离子风机(5)包括多个朝向所述检测平台(6)的出风口，多个所述出风口平行于所述检测平台(6)所在的平面均匀布置。4.根据权利要求1所述的可调角度的玻璃面板检测装置，其特征在于，还包括光源(12)，所述光源(12)安装在所述安装柱上，并且，所述光源(12)位于所述离子风机(5)和所述支撑柱之间。5.根据权利要求2所述的可调角度的玻璃面板检测装置，其特征在于，还包括压缩气体储罐，所述压缩空气储罐的出气口通过气体管道连通至所述可调行程气缸(17)，并且，所述压缩气体储...

【专利技术属性】
技术研发人员：李青，李赫然，谢永磊，
申请(专利权)人：芜湖东旭光电装备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：