一种薄壁钢管切割刀制造技术

本实用新型专利技术涉及切割装置技术领域，提供了一种薄壁钢管切割刀，包括切割座体，切割座体的上部和下部分别设有切割机构以及轴承组，切割机构包括驱动机构和圆形割刀，驱动机构用于调节圆形割刀的垂向位置，轴承组用以支撑待切割的薄壁钢管；切割座体包括四个连接体；其中两个连接体上分别设置第一手柄和第二手柄。本实用新型专利技术设置两个手柄，在切割时能转动切割刀更方便，切割效率高；由于两个轴承中心和圆形割刀中心位于一个等腰三角形的三个顶点，刀片的位置不会发生改变，且切割刀转动不快，所以不会使管材发烫，避免出现漏气的情况；切割后的切口光滑平整，无毛刺和飞边。无毛刺和飞边。无毛刺和飞边。

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁钢管切割刀


[0001]本技术涉及切割装置
，具体而言，涉及一种薄壁钢管切割刀。

技术介绍

[0002]不锈钢薄壁管，因其具有漏水率低的特点而被广泛使用。钢管切割器用于切割钢管，使用时都是套在钢管上，然后人工手动转动调节螺杆，使切刀逐渐对钢管进行切割，直到切刀切穿钢管的内壁。在使用常规的切管器切割不锈钢管，当不锈钢管与墙壁之间的距离为 5.5CM
‑
7.5CM 时，由于切割刀本体大于不锈钢管与墙壁之间的距离，加上钢管的硬度较大，切管器不易 360
°
旋转，刀片易跑偏，切弯头和三通等特殊地方效率低下。而使用手砂轮机切割，切割后的毛刺、飞边、不平整且管子温度较高，容易对管件密封圈造成损伤，从而出现漏气的比例较高，风险系数大。
[0003]现有技术中，例如申请号为：“CN202221988019.8”的技术专利“一种钢管切割器”中记载的技术方案：“其包括卡座和固定座，卡座的一端固定连接有第一导轨，第一导轨的外侧滑动连接有第一滑块，第一滑块的左右两端内侧分别转动连接有第二导辊和第一导辊，卡座的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄壁钢管切割刀，用于切割薄壁钢管（500），包括切割座体（100），所述切割座体（100）的上部和下部分别设有可上下移动的切割机构以及轴承组（114），其特征在于：所述切割座体（100）包括顺次相连的第一 连接体、第二连接体、第三连接体和第四连接体；所述切割座体（100）的 顶部设置容置腔，所述容置腔由第一连接体、第二连接体和第三连接体形 成；所述第三连接体底部设置一个凹槽（115）；所述第三连接体的底部连 接横向设置的第四连接体；第一连接体的外壁上设置第一手柄（201），第三连接体的外壁上设置第二手柄（202），第一连接体的长度是第三连接体长度的 1/5
‑
1/2，第二手柄（202）设置在第三连接体的下部；所述轴承组（114）设置在第四连接体上；所述轴承组（114） 包括两个轴承，两个轴承形状一致，两个轴承并排设置用以支撑待切割的薄壁钢管（500）；所述切割机构包括驱动机构和圆形割刀（400），所述驱动机构用于调节圆形割刀（400）的垂向位置；两个轴承中心和圆形割刀（400）中心位于一个等腰三角形的三个顶点，其中，圆形割刀（400）中心位于等 腰三角形底边相对的那个顶点上。2.根据权利要求 1 所述的薄壁钢管切割刀，其特征在于，所述驱动机构包括转动件（300）、连接件和固定架（900），通过所述连接件连接转动件（300）和固定架（900），所述圆形割刀（400）转动连接在固定架（900）的下部，在使用的时候，薄壁钢管（500）在轴承组（114）上转动，圆形割刀（400）起到切割薄壁钢管（500）的作用。3.根据权利要求 2 所述的薄壁钢管切割刀，其特征在于，所述转动件（300）包括若干弧形的手持部，若干手持部在一个圆周上均匀分布；手持部的端部设置一个端头，端头和连接部组成手持部，连接部与连接件固定。4.根据权利要求 2 或 3 所述的薄壁钢管切割刀，其特征在于，所述连接件为驱动螺杆（116），所述驱动螺杆（116）的一端穿过第二连接体和转动件（300）固定连接，另一端与固定架（900）转动连接。5.根据权利要求 1 所述的薄壁钢管切割刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：高洪海，刘宇，吴杰，
申请(专利权)人：绵竹港华燃气有限公司，
类型：新型
国别省市：