一种带有端口防尘结构的动态稀释仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有端口防尘结构的动态稀释仪，包括动态稀释仪本体和插接端头，还包括固管机构，所述动态稀释仪本体的一端机箱表面伸出有用于插入气管进行气体导入并动态混合稀释的插接端头，且插接端头外侧的动态稀释仪本体表面焊接有围罩在插接端头外侧的回形框，在插接端头外侧的动态稀释仪本体表面设置有固管机构的回形框进行焊接，借助固管机构在动态稀释仪本体处的设置使得气管在插接端头处插接时拥有额外的夹管结构，使得动态稀释仪本体与气管之间存在双道夹持，有效防止气管在动态稀释仪本体进行气体稀释工作时被拔出，同时简单的挡尘结构可以简单实现插接端头中部端口上方的简单遮挡防尘。端头中部端口上方的简单遮挡防尘。端头中部端口上方的简单遮挡防尘。

【技术实现步骤摘要】
一种带有端口防尘结构的动态稀释仪


[0001]本技术涉及动态稀释仪
，特别涉及一种带有端口防尘结构的动态稀释仪。

技术介绍

[0002]稀释仪是用来将多种气体进行稀释的仪器，在生活中，为了提高人们的工作效率，人们需要使用稀释仪来进行操作，满足人们的需求，提高人们的使用效率，随着科技的不断发展，人们对于稀释仪的制造工艺要求也越来越高。
[0003]专利号CN202022669195.2公开了一种自优化动态稀释仪，包括稀释仪主体，所述稀释仪主体的上端外表面设置有报警器，所述稀释仪主体的前端外表面设置有显示屏、进气管与按钮，所述按钮位于显示屏的下端，所述进气管位于按钮的下方，所述稀释仪主体的一侧外表面设置有散热机构。本技术所述的一种自优化动态稀释仪，可以连续长时间不间断配气，也可以根据实际配气时，各气路的实际流量值进行范围点判断，各气路最优的流量范围是20％FS
‑
80％FS，低于满量程的20％或者高于满量程的80％，则处于流量计不稳定的范围中，持续长时间配气会影响最终浓度。设备会自动对各气路的流量点范围进行实际提示，当出现异常情况，能够进行报警，带来更好的使用前景。
[0004]目前动态稀释仪在进行气体的导入动态稀释时，会将气体储存罐内的气体通过管道导入动态稀释仪内采用动态混合法进行气体的稀释，而此种动态稀释仪的端口处在插入管道时，仅仅依靠其自身的插接端头进行气管的插接牢固性较差，当插在动态稀释仪插接端头处的气管受到外部牵扯力时容易被拔出，并且插接端头处的端口在未使用时容易落入灰尘，为此，我们提出一种带有端口防尘结构的动态稀释仪。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种带有端口防尘结构的动态稀释仪，在插接端头外侧的动态稀释仪本体表面设置有固管机构的回形框进行焊接，借助固管机构在动态稀释仪本体处的设置使得气管在插接端头处插接时拥有额外的夹管结构，使得动态稀释仪本体与气管之间存在双道夹持，有效防止气管在动态稀释仪本体进行气体稀释工作时被拔出，同时简单的挡尘结构可以简单实现插接端头中部端口上方的简单遮挡防尘，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种带有端口防尘结构的动态稀释仪，包括动态稀释仪本体和插接端头，还包括固管机构，所述动态稀释仪本体的一端机箱表面伸出有用于插入气管进行气体导入并动态混合稀释的插接端头，且插接端头外侧的动态稀释仪本体表面焊接有围罩在插接端头外侧的回形框，所述插接端头下方的回形框内框壁开设有用于立杆插入的插槽，且立杆伸出插槽的杆体顶端焊接有用于插入气管的外螺纹管，且外螺纹管尾端一体成型有小于外螺纹管的用于气管嵌入的弹性尾管，所述弹性尾管的管壁表面开设有用于气管嵌入撑开弹性尾管
的切槽，所述弹性尾管和外螺纹管的管体外分别旋接有内螺纹套的小套管和大套管，所述插接端头上方的回形框外壁处焊接有用于斜挡在插接端头上方进行遮尘的挡尘板，所述回形框、插槽、立杆、外螺纹管、弹性尾管、切槽、内螺纹套和挡尘板在动态稀释仪本体一动组装构成固管机构。
[0008]进一步地，所述动态稀释仪本体远离回形框的箱体顶端焊接有用于被手握住的提柄；人手握在提柄处可以向上提起动态稀释仪本体。
[0009]进一步地，所述动态稀释仪本体长度方向两侧的底端箱体侧壁处对称焊接有用于增加支撑面积的侧撑脚；动态稀释仪本体的两侧外壁处有额外的侧撑脚接触气体稀释工作台面提供额外接触支撑点。
[0010]进一步地，所述切槽的槽体在弹性尾管的管体表面对称开设有两组，且弹性尾管的管体外径与内螺纹套的小套管内径相同；切槽对称开设后的弹性尾管可以被嵌入的气管弹性微微撑开，此时内螺纹套的小套管旋接在弹性尾管处时可以将弹性尾管施压使其夹住气管。
[0011]进一步地，所述立杆的杆体焊接于外螺纹管的一端无螺纹管体表面；立杆在外螺纹管的无螺纹管体处焊接固定。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术通过在插接端头外侧的动态稀释仪本体表面设置有固管机构的回形框进行焊接，借助固管机构在动态稀释仪本体处的设置使得气管在插接端头处插接时拥有额外的夹管结构，使得动态稀释仪本体与气管之间存在双道夹持，有效防止气管在动态稀释仪本体进行气体稀释工作时被拔出，同时简单的挡尘结构可以简单实现插接端头中部端口上方的简单遮挡防尘。
附图说明
[0014]图1为本技术一种带有端口防尘结构的动态稀释仪的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种带有端口防尘结构的动态稀释仪的固管机构爆炸图。
[0016]图3为本技术一种带有端口防尘结构的动态稀释仪的弹性尾管结构示意图。
[0017]图中：1、动态稀释仪本体；2、插接端头；3、固管机构；301、回形框；302、插槽；303、立杆；304、外螺纹管；305、弹性尾管；306、切槽；307、内螺纹套；308、挡尘板；4、提柄；5、侧撑脚。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种带有端口防尘结构的动态稀释仪，包括动态稀释仪本体1和插接端头2，还包括固管机构3，所述动态稀释仪本体1的一端机箱表面伸出有用于插入气管进行气体导入并动态混合稀释的插接端头2，且插接端头2外侧的动态稀释仪本体1表面焊接有围罩在插接端头2外侧的回形框301，所述插接端头2下方的回形框301内框壁开设有用于立杆303插入的插槽302，且立杆303伸出插槽302的杆体顶端焊接有用于插入气管的外螺纹管304，且外螺纹管304尾端一体成型有小于外螺纹管304的用于气管嵌入的弹性尾管305，
所述弹性尾管305的管壁表面开设有用于气管嵌入撑开弹性尾管305的切槽306，所述弹性尾管305和外螺纹管304的管体外分别旋接有内螺纹套307的小套管和大套管，所述插接端头2上方的回形框301外壁处焊接有用于斜挡在插接端头2上方进行遮尘的挡尘板308，所述回形框301、插槽302、立杆303、外螺纹管304、弹性尾管305、切槽306、内螺纹套307和挡尘板308在动态稀释仪本体1一动组装构成固管机构3。
[0020]其中，所述动态稀释仪本体1远离回形框301的箱体顶端焊接有用于被手握住的提柄4；人手握在提柄4处可以向上提起动态稀释仪本体1；所述动态稀释仪本体1长度方向两侧的底端箱体侧壁处对称焊接有用于增加支撑面积的侧撑脚5；动态稀释仪本体1的两侧外壁处有额外的侧撑脚5接触气体稀释工作台面提供额外接触支撑点。
[0021]其中，所述切槽306的槽体在弹性尾管305的管体表面对称开设有两组，且弹性尾管305的管体外径与内螺纹套307的小套管内径相同；切槽306对称开设后的弹性尾管305可以被嵌入的气管弹性微微撑开，此时内螺纹套307本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有端口防尘结构的动态稀释仪，包括动态稀释仪本体(1)和插接端头(2)，其特征在于：还包括固管机构(3)，所述动态稀释仪本体(1)的一端机箱表面伸出有用于插入气管进行气体导入并动态混合稀释的插接端头(2)，且插接端头(2)外侧的动态稀释仪本体(1)表面焊接有围罩在插接端头(2)外侧的回形框(301)，所述插接端头(2)下方的回形框(301)内框壁开设有用于立杆(303)插入的插槽(302)，且立杆(303)伸出插槽(302)的杆体顶端焊接有用于插入气管的外螺纹管(304)，且外螺纹管(304)尾端一体成型有小于外螺纹管(304)的用于气管嵌入的弹性尾管(305)，所述弹性尾管(305)的管壁表面开设有用于气管嵌入撑开弹性尾管(305)的切槽(306)，所述弹性尾管(305)和外螺纹管(304)的管体外分别旋接有内螺纹套(307)的小套管和大套管，所述插接端头(2)上方的回形框(301)外壁处焊接有用于斜挡在插接端头(2)上方进行遮尘的挡尘板(308)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周轶丁，闫富奎，薛毅，王鑫，薛东亮，董大铭，张智博，汤博文，张蕊，曾晓晨，
申请(专利权)人：天津吉思特仪器仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：