一种锅炉清渣装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及锅炉清渣技术领域，公开了一种锅炉清渣装置，包括排渣管、疏通管、固定壳、密封盖以及冷渣机，所述疏通管设置于所述排渣管一侧，所述固定壳位于所述疏通管端部，所述密封盖设置于所述固定壳内，所述冷渣机位于所述排渣管底部；以及，疏通组件，设置于所述疏通管上，包括封堵件、支撑件、驱动件、疏通件以及防护件，所述封堵件设置于所述疏通管内，所述支撑件位于所述封堵件一侧，所述驱动件设置于所述支撑件上，所述疏通件位于所述驱动件内，所述防护件设置于所述疏通管表面。本发明专利技术有益效果为：通过设置疏通组件可对堵塞的排渣管进行疏通，同时可防止疏通管内冲出的炉渣造成安全事故。事故。事故。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉清渣装置


[0001]本专利技术涉及锅炉清渣
，特别是一种锅炉清渣装置。

技术介绍

[0002]锅炉是一种将水或其他流体加热产生蒸汽或热水的设备，通常使用燃料、电力或核能等供能方式来提供热源，将水加热到一定温度和压力后，产生蒸汽或热水，用于供热、发电或其他工业用途，锅炉按照使用场合和工作原理可以分为多种类型，例如工业锅炉、家用锅炉、电锅炉、燃气锅炉、燃油锅炉、热水锅炉等等，工业锅炉常常使用煤作为燃料，在使用过程中，需要将锅炉产生的炉渣排放到冷渣机内进行处理，但是由于燃料质量不稳定或者锅炉风量调节不当等原因，造成锅炉排渣管内炉渣结焦，从而对排渣管堵塞。
[0003]现有技术对堵塞的排渣管清理时基本上都是通过人工手持长棍对排渣管进行疏通，但是当排渣管疏通后的瞬间会喷射出大量高温的炉渣，容易造成安全事故。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0005]鉴于上述和/或现有的锅炉清渣装置中存在的问题，提出了本专利技术。
[0006]因此，本专利技术所要解决的问题在于现有技术对堵塞的排渣管清理时基本上都是通过人工手持长棍对排渣管进行疏通，但是当排渣管疏通后的瞬间会喷射出大量高温的炉渣，容易造成安全事故。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种锅炉清渣装置，其包括，主体组件，包括排渣管、疏通管、固定壳、密封盖以及冷渣机，所述疏通管设置于所述排渣管一侧，所述固定壳位于所述疏通管端部，所述密封盖设置于所述固定壳内，所述冷渣机位于所述排渣管底部；以及，
[0008]疏通组件，设置于所述疏通管上，包括封堵件、支撑件、驱动件、疏通件以及防护件，所述封堵件设置于所述疏通管内，所述支撑件位于所述封堵件一侧，所述驱动件设置于所述支撑件上，所述疏通件位于所述驱动件内，所述防护件设置于所述疏通管表面。
[0009]作为本专利技术所述锅炉清渣装置的一种优选方案，其中：所述封堵件包括封堵盘、定位块、定位圈、第一弹簧、连接片以及插销，所述封堵盘设置于所述固定壳内，所述定位块位于所述封堵盘一侧，所述定位圈设置于所述封堵盘一侧，所述第一弹簧位于所述封堵盘内，所述连接片设置于所述第一弹簧端部，所述插销位于所述连接片一侧。
[0010]作为本专利技术所述锅炉清渣装置的一种优选方案，其中：所述支撑件包括支撑环、支撑条、固定环、支撑套以及拉环，所述支撑环设置于所述封堵盘一侧，所述支撑条位于所述支撑环一侧，所述固定环位于所述支撑条端部，所述支撑套设置于所述固定环内，所述拉环位于所述支撑条表面。
[0011]作为本专利技术所述锅炉清渣装置的一种优选方案，其中：所述驱动件包括电机支架、驱动电机、驱动轴以及第一伞齿轮，所述电机支架设置于所述支撑条表面，所述驱动电机位于所述电机支架内，所述驱动轴设置于所述驱动电机输出端，所述第一伞齿轮位于所述驱动轴表面。
[0012]作为本专利技术所述锅炉清渣装置的一种优选方案，其中：所述驱动件还包括第一支撑架、支撑轴、第二伞齿轮、传动柱、齿套、支撑轮、固定轴以及第一摩擦轮，所述第一支撑架设置于所述支撑条表面，所述支撑轴位于所述第一支撑架内，所述第二伞齿轮设置于所述支撑轴表面，所述传动柱位于所述支撑轴端部，所述齿套设置于所述支撑套内，所述支撑轮设置于所述齿套内，所述固定轴位于所述支撑轮内，所述第一摩擦轮设置于所述固定轴表面。
[0013]作为本专利技术所述锅炉清渣装置的一种优选方案，其中：所述驱动件还包括第二支撑架、支撑杆、支撑柱、驱动齿轮，以及第二摩擦轮，所述第二支撑架设置于所述支撑条表面，所述支撑杆位于所述第二支撑架一侧，所述支撑柱设置于所述支撑杆内，所述驱动齿轮位于所述支撑柱表面，所述第二摩擦轮位于所述支撑柱表面。
[0014]作为本专利技术所述锅炉清渣装置的一种优选方案，其中：所述疏通件包括疏通棍、冲击头以及破碎块，所述疏通棍设置于所述第一摩擦轮一侧，所述冲击头位于所述疏通棍端部，所述破碎块位于所述冲击头端部。
[0015]作为本专利技术所述锅炉清渣装置的一种优选方案，其中：所述疏通件还包括第二弹簧和密封套，所述第二弹簧设置于所述冲击头内，所述密封套位于所述冲击头内，所述疏通棍表面开设有卡槽。
[0016]作为本专利技术所述锅炉清渣装置的一种优选方案，其中：所述防护件包括固定套、定位套、连接轴、连接杆、集料盒以及弧形挡板，所述固定套设置于所述疏通管表面，所述定位套位于所述固定套表面，所述连接轴设置于所述定位套内，所述连接杆位于所述连接轴端部，所述集料盒设置于所述连接杆端部，所述弧形挡板位于所述集料盒一侧。
[0017]作为本专利技术所述锅炉清渣装置的一种优选方案，其中：所述防护件还包括第三弹簧、拉杆、绳索、支撑块、转动架、滑轮以及把手，所述第三弹簧设置于所述连接轴表面，所述拉杆位于所述连接轴表面，所述绳索设置于所述拉杆端部，所述支撑块位于所述固定壳一侧，所述转动架设置于所述支撑块一侧，所述滑轮位于所述转动架内，所述把手设置于所述密封盖一侧。
[0018]本专利技术有益效果为：通过设置疏通组件可对堵塞的排渣管进行疏通，同时可防止疏通管内冲出的炉渣造成安全事故。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0020]图1为锅炉清渣装置的结构图。
[0021]图2为锅炉清渣装置的图1中A处局部结构放大图。
[0022]图3为锅炉清渣装置的疏通管剖视结构图。
[0023]图4为锅炉清渣装置的疏通棍局部剖视结构图。
[0024]图5为锅炉清渣装置的排渣管局部剖视结构图。
[0025]图6为锅炉清渣装置的图5中B处局部结构放大图。
[0026]图7为锅炉清渣装置的图5中C处局部结构放大图。
[0027]图8为锅炉清渣装置的冲击头和密封套连接结构图。
[0028]图9为锅炉清渣装置的封堵盘剖视结构图。
[0029]图10为锅炉清渣装置的支撑柱和驱动齿轮连接结构图。
[0030]图11为锅炉清渣装置的固定套、定位套和连接轴连接结构图。
[0031]图12为锅炉清渣装置的支撑轮和第一摩擦轮连接结构图。
[0032]图13为锅炉清渣装置的传动柱和齿套连接结构图。
[0033]图14为锅炉清渣装置的支撑块、转动架和滑轮连接结构图。
具体实施方式
[0034]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。
[0035]在下面的描述中阐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉清渣装置，其特征在于：包括，主体组件(100)，包括排渣管(101)、疏通管(102)、固定壳(103)、密封盖(104)以及冷渣机(105)，所述疏通管(102)设置于所述排渣管(101)一侧，所述固定壳(103)位于所述疏通管(102)端部，所述密封盖(104)设置于所述固定壳(103)内，所述冷渣机(105)位于所述排渣管(101)底部；以及，疏通组件(200)，设置于所述疏通管(102)上，包括封堵件(201)、支撑件(202)、驱动件(203)、疏通件(204)以及防护件(205)，所述封堵件(201)设置于所述疏通管(102)内，所述支撑件(202)位于所述封堵件(201)一侧，所述驱动件(203)设置于所述支撑件(202)上，所述疏通件(204)位于所述驱动件(203)内，所述防护件(205)设置于所述疏通管(102)表面。2.如权利要求1所述的锅炉清渣装置，其特征在于：所述封堵件(201)包括封堵盘(201a)、定位块(201b)、定位圈(201c)、第一弹簧(201d)、连接片(201e)以及插销(201f)，所述封堵盘(201a)设置于所述固定壳(103)内，所述定位块(201b)位于所述封堵盘(201a)一侧，所述定位圈(201c)设置于所述封堵盘(201a)一侧，所述第一弹簧(201d)位于所述封堵盘(201a)内，所述连接片(201e)设置于所述第一弹簧(201d)端部，所述插销(201f)位于所述连接片(201e)一侧。3.如权利要求2所述的锅炉清渣装置，其特征在于：所述支撑件(202)包括支撑环(202a)、支撑条(202b)、固定环(202c)、支撑套(202d)以及拉环(202e)，所述支撑环(202a)设置于所述封堵盘(201a)一侧，所述支撑条(202b)位于所述支撑环(202a)一侧，所述固定环(202c)位于所述支撑条(202b)端部，所述支撑套(202d)设置于所述固定环(202c)内，所述拉环(202e)位于所述支撑条(202b)表面。4.如权利要求3所述的锅炉清渣装置，其特征在于：所述驱动件(203)包括电机支架(203a)、驱动电机(203b)、驱动轴(203c)以及第一伞齿轮(203d)，所述电机支架(203a)设置于所述支撑条(202b)表面，所述驱动电机(203b)位于所述电机支架(203a)内，所述驱动轴(203c)设置于所述驱动电机(203b)输出端，所述第一伞齿轮(203d)位于所述驱动轴(203c)表面。5.如权利要求4所述的锅炉清渣装置，其特征在于：所述驱动件(203)还包括第一支撑架(203e)、支撑轴(203f)、第二伞齿轮(203g)、传动柱(203h)、齿套(203i)、支撑轮(203j)、固定轴(203k)以及第一摩擦轮(203l)，所述第一支撑架(203e)设置于所述支撑条(202b)表面，所述支撑轴(203f)位于所述第一支撑架(203e)内，所述第二伞齿轮(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹志平，史永丰，王旭，张志伟，苏伊宁，李博，吴强，
申请(专利权)人：内蒙古上都发电有限责任公司，
类型：发明
国别省市：