本实用新型专利技术涉及一种具有烘干功能的衣物处理装置，其包括：滚筒、烘干模组；滚筒，包括外筒以及可沿旋转轴旋转的内筒，所述外筒上不同位置上形成有至少一个滚筒进气口和至少一个滚筒出气口；烘干模组，用于对衣物进行烘干，其设置于滚筒上方、下方、侧方或后方；所述烘干模组包括：壳体、吸湿排湿构件；所述吸湿排湿构件为一圆盘状构件，其置于所述壳体形成的空间内；所述圆盘状构件的直径为D1，所述内筒直径为D2，其中，D1小于D2，且D1：D2的比值范围为1:2～3:4之间。该结构能保证烘干模组的烘干效率与洗衣机滚筒的洗衣能力相适配，提供最佳的烘干效果。干效果。干效果。
【技术实现步骤摘要】
一种具有烘干功能的衣物处理装置
[0001]本技术涉及家用电器
，尤其涉及一种具有烘干功能的衣物处理装置。
技术介绍
[0002]洗衣机作为普通家电已经在家庭中得到普及，随着对用户体验要求的提高，洗衣机中所集成的功能也越来越多，目前市场上的洗衣机很多都具有自动烘干功能。
[0003]现有技术中已经公开了可通过圆盘状的分子筛结构来进行水分提取的洗衣机，尽管该结构能够实现洗衣机的烘干效果，但在实际应用中，由于该圆盘状的分子筛结构相比于功率可调的冷凝器烘干来说，其结构都是事先设计好的，导致了其烘干效果受到设计方面的因素影响很大。因此，有必要对该烘干结构进行优化设计，才能实现良好的烘干效果。
技术实现思路
[0004]本技术提出一种具有烘干功能的衣物处理装置，该衣物处理装置中滚筒的尺寸与实现烘干功能的转盘构件的尺寸具有相互匹配的比例关系，从而能够使得烘干模组具有与滚筒对应的烘干能力，能够保证该衣物处理装置具有良好的烘干效率。
[0005]本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
[0006]一种具有烘干功能的衣物处理装置，其特征在于，包括：设置在衣物处理装置壳体内的滚筒、烘干模组；滚筒，包括外筒以及内筒，所述外筒上不同位置上形成有至少一个滚筒进气口和至少一个滚筒出气口；烘干模组，用于对衣物进行烘干；所述烘干模组包括：壳体及吸湿排湿构件；所述吸湿排湿构件为一圆盘状构件，其置于所述壳体形成的空间内；所述壳体上形成有至少一个第一进气口和至少一个第一出气口，所述第一进气口连通至所述滚筒出气口，所述第一出气口连通至所述滚筒进气口，以在所述滚筒和所述烘干模组之间形成循环气流通道；其中，所述圆盘状构件的直径为D1，所述内筒直径为D2，该D1小于D2，且D1与D2的比值范围为1:2～3:4。
[0007]在一个实施例中，所述烘干模组包括：第一烘干模组壳体、第二烘干模组壳体及吸湿排湿构件，所述第一烘干模组壳体与第二烘干模组壳体配合连接，所述吸湿排湿构件设置于所述第一烘干模组壳体与第二烘干模组壳体所形成的空间内。
[0008]在一个实施例中，所述第二烘干模组壳体具有第二吸湿排湿构件容纳区，在所述第二吸湿排湿构件容纳区内，沿所述第二烘干模组壳体径向设置有至少两个第二分隔件，以将第二吸湿排湿构件容纳区分隔为除湿区和再生区。
[0009]在一个实施例中，所述除湿区和再生区大体为扇形。
[0010]在一个实施例中，所述吸湿排湿构件上的至少部分区域周期性地经过所述除湿区和再生区。
[0011]在一个实施例中，所述D1：D2的比值约为3:5。
[0012]在一个实施例中，所述吸湿排湿构件具有厚度H，其中H与D1的比值范围为1:20～
1:4。
[0013]在一个实施例中，所述吸湿排湿构件具有厚度H，所述H与D1的比值范围为1:15～1:10。
[0014]在一个实施例中，在所述烘干模组第一进气口与滚筒出气口之间的通路中设置有循环风扇。
[0015]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0016]通过将洗衣机中滚筒的尺寸与实现烘干功能的转盘构件的尺寸设定为相互匹配的比例关系，从而能够使得烘干模组具有与滚筒对应的烘干能力，从而提高了烘干效率。
附图说明
[0017]图1是本技术衣物处理装置的局部剖面图；
[0018]图2是本技术一个实施例的烘干模组的爆炸结构示意图；
[0019]图3是本技术衣物处理装置的另一局部剖面图。
具体实施方式
[0020]下面，将参照附图更详细地描述根据本专利技术的示例性实施例。然而，这些示例性实施例可以多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施例。应当理解的是，提供这些实施例是为了使得本专利技术的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施例的构思充分传达给本领域普通技术人员。
[0021]如图1所示，本技术提供了一种衣物处理装置。该衣物处理装置1包括设置在衣物处理装置壳体内的滚筒2以及烘干模组3。其中，滚筒2具有容纳空间，用于收容衣服等洗涤物。该滚筒包括内筒和外筒，优选地，还包括一滚筒驱动部与滚筒2的内筒传动连接以驱动滚筒2的内筒旋转。滚筒包括外筒以及可沿旋转轴旋转的内筒，所述外筒上不同位置上形成有至少一个滚筒进气口和至少一个滚筒出气口。烘干模组3设置于滚筒的上方、下方、侧方或后方，其包括第一出气口32以及第一进气口33，并通过第一进气口33与滚筒出气口连通，以及通过第一出气口32与滚筒进气口连通。基于此，烘干模组3与滚筒2形成循环通路，从而实现对其中循环流动的湿热空气的烘干。在烘干模式中，从滚筒2引导，通过烘干模组3的第一进气口33将湿热空气流到烘干模组3，烘干模组3对来自滚筒2的湿气流进行除湿和加热，而后将干热气流通过烘干模组3的第一出气口32引回滚筒2，如此循环往复，从而实现烘干衣物。
[0022]在一个实施例中，如图2所示，该烘干模组3包括第一烘干模组壳体310和第二烘干模组壳体320、以及吸湿排湿构件300。第一烘干模组壳体310设有第一吸湿排湿构件容纳区，第二烘干模组壳体320设有第二吸湿排湿构件容纳区，第一烘干模组壳体310和第二烘干模组壳体320配合安装连接，以使第一吸湿排湿构件容纳区和第二吸湿排湿构件容纳区之间形成吸湿排湿构件300容纳腔。吸湿排湿构件300的顶面与第一烘干模组壳体310的部分顶壁之间具有间隙，以形成第一气流通道；吸湿排湿构件300的底面与第二烘干模组壳体320的部分底壁之间具有间隙，以形成第二气流通道；第二气流通道、吸湿排湿构件300和第一气流通道形成循环通路。
[0023]第二烘干模组壳体320可包括底板和突出于底板的环周侧壁，形成的凹陷部为第
二吸湿排湿构件容纳区。在第二吸湿排湿构件容纳区内，沿第二烘干模组壳体320径向设置有两个第二分隔件321，以将第二吸湿排湿构件容纳区分隔为除湿区和再生区，且使除湿区和再生区分隔为扇形；因此有利于吸湿排湿构件300在旋转的过程中，循环经过除湿区和再生区，不断地进行吸附水分和脱附水分，从而使吸湿排湿构件300一直具有良好的吸水能力，从而提高了吸湿的效率及效果。优选地，该除湿区和再生区为大体扇形。
[0024]第一烘干模组壳体310可设有第一吸湿排湿构件容纳区，第一吸湿排湿构件容纳区由第一烘干模组壳体310的顶壁、周向侧壁、以及对应于两个第二分隔件321位置处的上壳体径向侧壁构成的两个第一分隔件311，以将第一吸湿排湿构件容纳区分隔为除湿区和再生模组安装区；第一烘干模组壳体310与第二烘干模组壳体320的凹陷部结构相对设置，第一烘干模组壳体310与第二烘干模组壳体320配合连接时可使第一吸湿排湿构件容纳区和第二吸湿排湿构件容纳区形成转盘容纳腔，由于转盘容纳腔内有气流通过，所以第一烘干模组壳体310与第二烘干模组壳体320之间可设为密封连接。该吸湿排湿构件300位于第二分隔件311与第一分隔件321之间，为了防止滚筒内排出的湿循本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有烘干功能的衣物处理装置，其特征在于，包括：滚筒、烘干模组；滚筒，包括外筒以及内筒，所述外筒上不同位置上形成有至少一个滚筒进气口和至少一个滚筒出气口；烘干模组，用于对衣物进行烘干；所述烘干模组包括：壳体及吸湿排湿构件；所述吸湿排湿构件为一圆盘状构件，其置于所述壳体形成的空间内；所述壳体上形成有至少一个第一进气口和至少一个第一出气口，所述第一进气口连通至所述滚筒出气口，所述第一出气口连通至所述滚筒进气口，以在所述滚筒和所述烘干模组之间形成循环气流通道；所述圆盘状构件的直径为D1，所述内筒直径为D2，其中，D1小于D2，且D1与D2的比值范围为1:2～3:4。2.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其特征在于，所述烘干模组包括：第一烘干模组壳体、第二烘干模组壳体及吸湿排湿构件，所述第一烘干模组壳体与第二烘干模组壳体配合连接，所述吸湿排湿构件设置于所述第一烘干模组壳体与第二烘干模组壳体所形成的空间内。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩先山，刘通，齐杭，方俊俊，乔毅，全刚，
申请(专利权)人：深圳洛克创新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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