本实用新型专利技术涉及一种具有烘干功能的衣物处理装置，其包括：滚筒、出气管道和烘干模组；其中，所述滚筒、所述出气管道与所述烘干模组依次连通；所述烘干模组包括吸湿排湿构件；所述出气管道被配置为将来自所述滚筒的湿循环气流引导至所述烘干模组的吸湿排湿构件；所述出气管道内设置有过滤组件，所述过滤组件包括滤网，所述滤网包括多个网孔，所述网孔具有孔径；所述吸湿排湿构件包括多个吸湿孔，所述吸湿孔具有孔径；该吸湿孔孔径与滤网网孔孔径比满足特定的比例关系。本实用新型专利技术通过将吸湿构件的吸湿孔尺寸与滤网的网孔尺寸进行优化设计，从而可以实现更好的烘干效率。从而可以实现更好的烘干效率。从而可以实现更好的烘干效率。
【技术实现步骤摘要】
一种具有烘干功能的衣物处理装置
[0001]本技术涉及家用电器
，尤其涉及一种具有烘干功能的衣物处理装置。
技术介绍
[0002]随着人们的生活水平提高，生活方式也在不断的变化，对消费品已不再满足于基本功能。其中，洗衣机作为普通家电已经进入千家万户，随着对用户体验要求的提高，洗衣机也越来越智能化，目前市场上的洗衣机很多都具自动烘干功能。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种具有烘干功能的衣物处理装置，包括：滚筒、出气管道和烘干模组；其中，所述滚筒、所述出气管道与所述烘干模组依次连通；所述烘干模组包括具有多个吸湿孔的吸湿排湿构件，所述出气管道被配置为将来自所述滚筒的湿气流引导至所述烘干模组的吸湿排湿构件；所述出气管道内设置有具有多个网孔的滤网，从所述滚筒流出的所述湿气流至少大部分穿过所述滤网；其中，所述吸湿构件的吸湿孔孔径b与所述滤网的网孔孔径比a满足7.5≤b/a≤62.5。
[0004]在一个实施例中，所述吸湿排湿构件的吸湿孔孔径b与所述滤网的网孔孔径a的比值范围满足13.3≤b/a≤22.5。
[0005]在一个实施例中，所述吸湿排湿构件的吸湿孔孔径b在1.5～2.5mm之间。
[0006]在一个实施例中，所述吸湿排湿构件的吸湿孔孔径b在1.6～1.8mm之间。
[0007]在一个实施例中，所述吸湿排湿构件的吸湿孔孔径为吸湿排湿构件的波高，或所述吸湿排湿构件的吸湿孔孔径为所述吸湿排湿构件的吸湿孔的外接圆的直径。
[0008]在一个实施例中，所述滤网倾斜设置于所述出气管道中。
[0009]在一个实施例中，所述滤网通过滤网支架可拆卸地固定于所述出气管道中。
[0010]在一个实施例中，所述滤网的过滤面积S1为与所述出气管道中所述滤网设置区段的横截面积S2的比值S1:S2在5:1～1:1的范围内。
[0011]在一个实施例中，所述滤网的过滤面积S1与所述出气管道中所述滤网设置区段的横截面积S2的比值为3:1。
[0012]在一个实施例中，所述烘干模组包括：第一烘干模组壳体、第二烘干模组壳体及吸湿排湿构件，所述第一烘干模组壳体与第二烘干模组壳体配合连接，所述吸湿排湿构件设置于所述第一烘干模组壳体与第二烘干模组壳体所形成的空间内。
[0013]在一个实施例中，所述第二烘干模组壳体具有第二吸湿排湿构件容纳区，在所述第二吸湿排湿构件容纳区内，沿所述第二烘干模组壳体径向设置有至少两个第二分隔件，以将第二吸湿排湿构件容纳区分隔为除湿区域和再生区域。
[0014]在一个实施例中，所述除湿区域的面积与再生区域的面积的比大致为5:1～1:1。
[0015]在一个实施例中，所述吸湿构件的材料为沸石、氯化锂、硅胶、改性硅胶或分子筛。
[0016]在一个实施例中，所述滤网包括靠近所述滚筒出气口的过滤面和远离所述滚筒出气口的非过滤面，在所述过滤面一侧和/或所述非过滤面一侧设置有加强筋。
[0017]在一个实施例中，所述衣物处理装置还包括滤网自清洁装置，其能够将清洁流体引导到至所述滤网的过滤面和/或非过滤面以清洁所述滤网。
[0018]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0019]本技术通过将吸湿排湿构件的吸湿孔尺寸与滤网的网孔尺寸进行优化设计，从而可以实现更好的烘干效率。
附图说明
[0020]图1是本技术一个实施例衣物处理装置的局部剖面图；
[0021]图2是本技术一个实施例衣物处理装置的另一局部剖面图；
[0022]图3是本技术一个实施例的烘干模组的爆炸结构示意图
[0023]图4是本技术一个可选实施例的过滤组件的后视示意图；
[0024]图5是本技术一个可选实施例的过滤组件的局部剖面图；
[0025]图6是本技术一个可选实施例的吸湿排湿构件的结构示意图。
具体实施方式
[0026]下面，将参照附图更详细地描述根据本技术的示例性实施例。然而，这些示例性实施例可以多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施例。应当理解的是，提供这些实施例是为了使得本技术的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施例的构思充分传达给本领域普通技术人员。
[0027]如图1所示，本技术实施例提供了一种衣物处理装置1。该衣物处理装置1包括设置在衣物处理装置壳体内的滚筒2以及烘干模组3。其中，滚筒2具有容纳空间，用于收容衣服等洗涤物。该滚筒包括内筒和外筒，可选地，还包括一滚筒驱动部与滚筒2的内筒传动连接以驱动滚筒2的内筒旋转。此外，滚筒至少具有一进气口以及出气口。烘干模组3可设置于滚筒的上方，其包括第一出气口32以及第一进气口33，并通过第一进气口33与滚筒出气口连通，以及通过第一出气口32与滚筒进气口连通。基于此，烘干模组3与滚筒2形成循环通路，从而实现对其中循环流动的湿热空气的烘干。在烘干模式中，从滚筒2引导，通过烘干模组3的第一进气口33将湿热空气流到烘干模组3，烘干模组3对来自滚筒2的湿气流进行除湿和加热，而后将干热气流通过烘干模组3的第一出气口32引回滚筒2，如此循环往复，从而实现烘干衣物。
[0028]如图2所示，本技术实施例提供的衣物处理装置还包括出气管道4，出气管道4在一端处连接至滚筒2的出气口并且在另一端处连接到第一进气口33。可以在出气管道4内设置滤网40，以过滤气流中的毛絮等夹杂物，防止该杂物其进入烘干模组3，造成烘干模组堵塞等问题。出气管道4被配置为将来自所述滚筒2的湿循环气流引导至烘干模组3的第一进气口33。
[0029]如图3所示，该烘干模组3还包括第一烘干模组壳体310和第二烘干模组壳体320、以及吸湿排湿构件300。第一烘干模组壳体310设有第一吸湿排湿构件容纳区，第二烘干模组壳体320设有第二吸湿排湿构件容纳区，第一烘干模组壳体310和第二烘干模组壳体320
配合安装连接，以使第一吸湿排湿构件容纳区和第二吸湿排湿构件容纳区之间形成吸湿排湿构件300容纳腔。吸湿排湿构件300的顶面与第一烘干模组壳体310的部分顶壁之间具有间隙，以形成第一气流通道；吸湿排湿构件300的底面与第二烘干模组壳体320的部分底壁之间具有间隙，以形成第二气流通道；第二气流通道、吸湿排湿构件300和第一气流通道形成循环通路。
[0030]第二烘干模组壳体320可包括底板和突出于底板的环周侧壁，形成的凹陷部为第二吸湿排湿构件容纳区。在第二吸湿排湿构件容纳区内，沿第二烘干模组壳体320径向设置有两个第二分隔件321，以将第二吸湿排湿构件容纳区分隔为除湿区和再生区，且使除湿区和再生区分隔为扇形；因此有利于吸湿排湿构件300在旋转的过程中，循环经过除湿区和再生区，不断地进行吸附水分和脱附水分，从而使吸湿排湿构件300一直具有良好的吸水能力，从而提高了吸湿的效率及效果。优选地，该除湿区和再生区为大体扇形。
[0031]第一吸湿排湿构件容纳区包括第一烘干模组壳体3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有烘干功能的衣物处理装置，其特征在于，包括：滚筒、出气管道和烘干模组；其中，所述滚筒、所述出气管道与所述烘干模组依次连通；所述烘干模组包括具有多个吸湿孔的吸湿排湿构件，所述出气管道被配置为将来自所述滚筒的湿气流引导至所述烘干模组的吸湿排湿构件；所述出气管道内设置有具有多个网孔的滤网，从所述滚筒流出的所述湿气流至少大部分穿过所述滤网；其中，所述吸湿排湿构件的吸湿孔孔径b与所述滤网的网孔孔径比a满足7.5≤b/a≤62.5。2.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其特征在于，所述吸湿排湿构件的吸湿孔孔径b与所述滤网的网孔孔径a的比值范围满足13.3≤b/a≤22.5。3.根据权利要求1或2所述的衣物处理装置，其特征在于，所述吸湿排湿构件的吸湿孔孔径b在1.5～2.5mm之间。4.根据权利要求3所述的衣物处理装置，其特征在于，所述吸湿排湿构件的吸湿孔孔径b在1.6～1.8mm之间。5.根据权利要求1或2所述的衣物处理装置，其特征在于，所述吸湿排湿构件的吸湿孔孔径为吸湿排湿构件的波高，或所述吸湿排湿构件的吸湿孔孔径为所述吸湿排湿构件的吸湿孔的外接圆的直径。6.根据权利要求1或2所述的衣物处理装置，其特征在于，所述滤网倾斜设置于所述出气管道中。7.根据权利要求6所述的衣物处理装置，其特征在于，所述滤网通过滤网支架可拆卸地固定于所述出气管道中。8.根据权利要求7所述的衣物处理装置，其特征在于，所述滤网的过滤面积S1为与所述出气管道中所述滤网设置区段的横截面积S2...
【专利技术属性】
技术研发人员：段传林，杨志敏，韩先山，刘通，刘明，王倩，全刚，
申请(专利权)人：深圳洛克创新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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