一种辅助清洁的强度检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及强度检测技术领域，具体为一种辅助清洁的强度检测设备，包括加工机、加工管和清理装置，加工机的表面放置有加工管，清理装置设置在加工机的表面上，清理装置包括托板，托板与加工机的表面固定连接，托板位于加工管的一侧，托板的上表面固定连接有气缸，气缸位于加工管的一侧，加工机的表面固定连接有主板。本实用新型专利技术，通过设置清理装置，有效地将强度检测设备进行清理，当强度检测设备使用时使用装置，调节清理环，避免了物料内部的杂物影响设备检测，提高了强度检测设备的实用性，提高了强度检测设备的辅助性，提高了强度检测设备清理的便利性，提高了强度检测设备的卫生指数。卫生指数。卫生指数。

【技术实现步骤摘要】
一种辅助清洁的强度检测设备


[0001]本技术涉及强度检测
，尤其涉及一种辅助清洁的强度检测设备。

技术介绍

[0002]强度检测设备是一种专门对水泥管的强度进行检测的设备，随着社会的发展，当水泥管的强度需要检测时使用强度检测设备。
[0003]现有技术诸如公开号为CN209784069U的技术，本技术提供了一种水泥管抗压力检测装置，包括装置本体，所述装置本体与外部的PLC控制器相连接并接受所述PLC控制器的控制，所述装置本体包括底座、支撑板和检测机构，一对所述支撑板对称的位于所述底座的顶部两侧，所述检测机构位于一对所述支撑板之间；所述底座包括底座本体、调坡楔形块、第一限位机构和第二限位机构，所述底座本体的顶部两侧连接所述支撑板的底部，所述底座本体的正面及背面分别连接所述调坡楔形块，本技术可非常方便地将待测水泥管滚动至检测槽的里面进行限位并检测，自动化程度高，降低了人工劳动强度，提升了检测效率，也提升了检测精度，该专利采用对设备增设限位机构解决了设备检测效率低下的问题。
[0004]专利技术人在日常工作中发现，强度检测设备在使用过程中会出现检测不便的情况，现有技术方案通过将物料放置在指定位置，启动强度检测设备，以便强度检测设备加工物料，但是强度检测设备在加工的过程中物料内部的杂物会影响强度检测设备的检测，导致强度检测设备不便对其进行检测的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在强度检测设备不便对其进行检测的缺点，而提出的一种辅助清洁的强度检测设备。/>[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种辅助清洁的强度检测设备，包括加工机、加工管和清理装置，所述加工机的表面放置有加工管，所述清理装置设置在加工机的表面上，所述清理装置包括托板，所述托板与加工机的表面固定连接，所述托板位于加工管的一侧，所述托板的上表面固定连接有气缸，所述气缸位于加工管的一侧，所述加工机的表面固定连接有主板，所述主板位于加工管的一侧，所述主板的内表面螺纹连接有定位杆，所述定位杆位于加工管的一侧，所述气缸的驱动端固定连接有支撑条，所述支撑条与加工机的内表面触接，所述支撑条位于加工管的一侧，所述定位杆与支撑条的内表面螺纹连接，支撑条可以与气缸相配合以达到调节支撑条滑动的目的。
[0007]优选的，所述支撑条的表面固定连接有清理环，所述清理环位于加工管的一侧，所述清理环与加工机的表面触接，清理环可以与支撑条相配合以达到支撑清理环的目的。
[0008]优选的，所述加工机的表面设置有限位装置，所述限位装置包括平衡杆，所述平衡杆与加工机的表面固定连接，所述平衡杆位于加工管的两侧，平衡杆可以与调节板相配合以达到引导调节板滑动的目的。
[0009]优选的，所述平衡杆的表面滑动连接有调节板，所述调节板与加工机的表面触接，所述调节板位于加工管的两侧，所述调节板的表面固定连接有档杆，所述档杆与加工管的表面触接，调节板可以与档杆相配合以达到限制加工管的目的。
[0010]优选的，所述加工机的表面固定连接有引导环，所述引导环位于加工管的一侧，所述引导环的内表面滑动连接有插杆，所述插杆与调节板的内表面插接，引导环可以与加工机相配合以达到引导插杆滑动的目的。
[0011]优选的，所述加工机的表面固定连接有定位环，所述定位环位于加工管的一侧，所述插杆与定位环的内表面插接，定位环可以与插杆相配合以达到限制调节板的目的。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0013]1、本技术中，通过设置清理装置，当强度检测设备使用时，将强度检测设备进行清理，使用设备，设备检测物料的强度，转动定位杆，定位杆失去对支撑条的束缚，启动气缸，气缸推动支撑条，支撑条推动清理环，清理环清理物料的内部，完成清理，通过设置清理装置，有效地将强度检测设备进行清理，当强度检测设备使用时使用装置，调节清理环，避免了物料内部的杂物影响设备检测，提高了强度检测设备的实用性，提高了强度检测设备的辅助性，提高了强度检测设备清理的便利性，提高了强度检测设备的卫生指数。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种辅助清洁的强度检测设备的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种辅助清洁的强度检测设备的清理装置结构示意图；
[0016]图3为本技术提出一种辅助清洁的强度检测设备的图2中A处结构示意图；
[0017]图4为本技术提出一种辅助清洁的强度检测设备的限位装置结构示意图；
[0018]图5为本技术提出一种辅助清洁的强度检测设备的图4中B处结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、加工机；2、加工管；3、清理装置；31、气缸；32、托板；33、主板；34、定位杆；35、清理环；36、支撑条；4、限位装置；41、档杆；42、调节板；43、引导环；44、平衡杆；45、定位环；46、插杆。
具体实施方式
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种辅助清洁的强度检测设备，包括加工机1、加工管2和清理装置3，加工机1的表面放置有加工管2，清理装置3设置在加工机1的表面上。
[0022]下面具体说一下其清理装置3和限位装置4的具体设置和作用。
[0023]本实施方案中：清理装置3包括托板32，托板32与加工机1的表面固定连接，托板32位于加工管2的一侧，托板32的上表面固定连接有气缸31，气缸31位于加工管2的一侧，加工机1的表面固定连接有主板33，主板33位于加工管2的一侧，主板33的内表面螺纹连接有定位杆34，定位杆34位于加工管2的一侧。
[0024]具体的，气缸31的驱动端固定连接有支撑条36，支撑条36与加工机1的内表面触接，支撑条36位于加工管2的一侧，定位杆34与支撑条36的内表面螺纹连接，支撑条36可以与气缸31相配合以达到调节支撑条36滑动的目的。
[0025]具体的，支撑条36的表面固定连接有清理环35，清理环35位于加工管2的一侧，清理环35与加工机1的表面触接。
[0026]在本实施例中：清理环35可以与支撑条36相配合以达到支撑清理环35的目的。
[0027]在本实施例中：加工机1的表面设置有限位装置4，限位装置4包括平衡杆44，平衡杆44与加工机1的表面固定连接，平衡杆44位于加工管2的两侧，平衡杆44可以与调节板42相配合以达到引导调节板42滑动的目的。
[0028]具体的，平衡杆44的表面滑动连接有调节板42，调节板42与加工机1的表面触接，调节板42位于加工管2的两侧，调节板42的表面固定连接有档杆41，档杆41与加工管2的表面触接。
[0029]在本实施例中：调节板42可以与档杆41相配合以达到限制加工管2的目的。
[0030]具体的，加工机1的表面固定连接有引导环43，引导环43位于加工管2的一侧，引导环43的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辅助清洁的强度检测设备，包括加工机(1)、加工管(2)和清理装置(3)，其特征在于：所述加工机(1)的表面放置有加工管(2)，所述清理装置(3)设置在加工机(1)的表面上，所述清理装置(3)包括托板(32)，所述托板(32)与加工机(1)的表面固定连接，所述托板(32)位于加工管(2)的一侧，所述托板(32)的上表面固定连接有气缸(31)，所述气缸(31)位于加工管(2)的一侧，所述加工机(1)的表面固定连接有主板(33)，所述主板(33)位于加工管(2)的一侧，所述主板(33)的内表面螺纹连接有定位杆(34)，所述定位杆(34)位于加工管(2)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种辅助清洁的强度检测设备，其特征在于：所述气缸(31)的驱动端固定连接有支撑条(36)，所述支撑条(36)与加工机(1)的内表面触接，所述支撑条(36)位于加工管(2)的一侧，所述定位杆(34)与支撑条(36)的内表面螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种辅助清洁的强度检测设备，其特征在于：所述支撑条(36)的表面固定连接有清理环(35)，所述清理环(35)位于加工管(2)的一侧，所述清理环(35)与加工机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈翔，王顺友，
申请(专利权)人：武汉恒宇翔科贸有限公司，
类型：新型
国别省市：