一种通道用预应力支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通道用预应力支架，包括门架型钢，所述门架型钢的四周均水平固定连接有支撑型钢，四根所述支撑型钢的底端固定安装有斜撑型钢，所述斜撑型钢的周围安装有八个管片支座，其中三个所述管片支座的一端连接有连接管片。在千斤顶和管片支座的配合作用下，通过千斤顶提供推力，内部采用门型支架保证区间正常通行，且通过管片支座方便安装完成后，千斤顶施加预应力，在施工前提供支架预应力，以确保连接管片在冻结过程及解冻过程中不发生变形，且本装置拼接简单，进而使得本装置可提供有效支撑，在冷冻法施工联络通道期间提高了监测数据的准确性，提高施工进行，确保现场的安全施工。场的安全施工。场的安全施工。

【技术实现步骤摘要】
一种通道用预应力支架


[0001]本技术涉及盾构隧道冷冻法联络通道
，尤其涉及一种通道用预应力支架。

技术介绍

[0002]冷冻法是指用人工制冷的方法，将待开挖地下空间周围土体中的水冻结为冰，并与土体胶结在一起，形成一个按设计轮廓的冻土墙或者密闭的冻土体，用于抵抗土体压力隔绝地下水，并在冻土墙的保护下在冻土中进行隧道开挖。在冻结过程中容易产生冻胀压力，对成型隧道管片造成破坏，因此为防止隧道管片变形，对隧道管片进行支撑；
[0003]现有技术中的冻结法联络通道施工工过程中，采用密闭性“米字撑”能很好保证成型管片受力均匀，但在使用时，再联络通道施工过程中，型钢支撑会将区间隧道进行封堵，区间隧道无法进行连续性手孔封堵、缺陷处理或者区间电瓶车通行等需要区间保持畅通的施工，进而极大影响区间贯通性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种通道用预应力支架。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种通道用预应力支架，包括门架型钢，所述门架型钢的四周均水平固定连接有支撑型钢，四根所述支撑型钢的底端固定安装有斜撑型钢，所述斜撑型钢的周围安装有八个管片支座，其中三个所述管片支座的一端连接有连接管片，所述连接管片的内壁安装有五个千斤顶，五个所述千斤顶与另五个管片支座的一端连接，所述门架型钢的四周均竖直连接有连接槽钢，所述门架型钢与连接槽钢的顶部竖直安装有固定块，所述固定块与门架型钢的连接处水平插接有两根插杆，两根所述插杆的一端之间连接有连接杆。
[0007]优选的，所述固定块包括连接块、第一限位块和第二限位块，所述第一限位块和第二限位块均竖直连接在连接块的底端面。
[0008]优选的，所述第一限位块与第二限位块上均开设有两个插槽，两根所述插杆分别插接在对应的插槽内。
[0009]优选的，八个所述管片支座均环形分布在斜撑型钢的拐角处。
[0010]优选的，所述门架型钢内开设有安装槽，所述第一限位块竖直连接在安装槽内。
[0011]优选的，所述连接槽钢的顶部一侧开设有限位槽，所述第二限位块竖直安装在限位槽内。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1、在千斤顶和管片支座的配合作用下，通过千斤顶提供推力，内部采用门型支架保证区间正常通行，且通过管片支座方便安装完成后，千斤顶施加预应力，在施工前提供支架预应力，以确保连接管片在冻结过程及解冻过程中不发生变形，且本装置拼接简单，进而
使得本装置可提供有效支撑，在冷冻法施工联络通道期间提高了监测数据的准确性，提高施工进行，确保现场的安全施工。
[0014]2、在固定块与插杆的配合作用下，安装连接槽钢时通过向底部移动固定块使第一限位块换个第二限位块分别进入门架型钢与连接槽钢内，此时推动连接杆带动两根插杆移动后，插入两根插杆，使门架型钢与连接槽钢连接处的稳定性增加，进而增加了本装置的使用安全。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种通道用预应力支架的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种通道用预应力支架的门架型钢与连接槽钢连接处的俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种通道用预应力支架的门架型钢与连接槽钢连接处的立体结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种通道用预应力支架的门架型钢与固定块连接处的爆炸结构示意图。
[0019]图中：1、门架型钢；2、支撑型钢；3、斜撑型钢；4、管片支座；5、千斤顶；6、连接槽钢；7、连接管片；8、固定块；801、连接块；802、第一限位块；803、第二限位块；9、插杆；10、连接杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
4，一种通道用预应力支架，包括门架型钢1，所述门架型钢1的四周均水平固定连接有支撑型钢2，四根所述支撑型钢2的底端固定安装有斜撑型钢3，所述斜撑型钢3的周围安装有八个管片支座4，其中三个所述管片支座4的一端连接有连接管片7，所述连接管片7的内壁安装有五个千斤顶5，千斤顶5最大顶力500KN的千斤顶5以调整支撑力，安装好预应力支架后顶实千斤顶5，施加预应力时每个千斤顶5要同时慢慢平稳加压，但每个千斤顶5的顶力不得大于100KN，且各个千斤顶5的顶力要基本均匀，根据实测隧道收敛变形调整各个千斤顶5的顶力，收敛大的部位要求千斤顶5力大，不收敛的部位千斤顶5不加力，隧道收敛达到报警值10mm时，千斤顶5顶力达到设计最大值500KN，五个所述千斤顶5与另五个管片支座4的一端连接，所述门架型钢1的四周均竖直连接有连接槽钢6，所述门架型钢1与连接槽钢6的顶部竖直安装有固定块8，所述固定块8与门架型钢1的连接处水平插接有两根插杆9，两根所述插杆9的一端之间连接有连接杆10。
[0022]具体的，所述固定块8包括连接块801、第一限位块802和第二限位块803，所述第一限位块802和第二限位块803均竖直连接在连接块801的底端面。
[0023]具体的，所述第一限位块802与第二限位块803上均开设有两个插槽，两根所述插杆9分别插接在对应的插槽内。
[0024]具体的，八个所述管片支座4均环形分布在斜撑型钢3的拐角处。
[0025]具体的，所述门架型钢1内开设有安装槽，所述第一限位块802竖直连接在安装槽内。
[0026]具体的，所述连接槽钢6的顶部一侧开设有限位槽，所述第二限位块803竖直安装在限位槽内。
[0027]本技术的使用方法和优点：该种通道用预应力支架在使用时的工作过程如下：
[0028]本技术中，如图1
‑
图4所示，在本装置使用时，将本装置安装在联络通道预留洞口两侧的第二环隧道连接管片7的中间处，此时可对本装置进行拼接，将门架型钢1、支撑型钢2、斜撑型钢3和管片支座4通过螺栓进行有效连接并焊接，由于管片支座4为八个，其中三处与连接管片7的内壁连接，且另五处与千斤顶5连接，此时通过千斤顶5可提供推力，内部通过门架型钢1保证区间正常通行，且通过管片支座4方便在本装置安装完成后，通过千斤顶5施加预应力，以确保连接管片7在冻结过程及解冻过程中不发生变形，且本装置拼接简单，可提供有效支撑，在冷冻法施工联络通道期间提高了监测数据的准确性，提高施工进行，确保现场的安全施工，且在安装连接槽钢6时通过向底部移动固定块8使第一限位块802换个第二限位块803分别进入门架型钢1与连接槽钢6内，此时推动连接杆10带动两根插杆9移动后，插入两根插杆9，使门架型钢1与连接槽钢6连接处的稳定性增加，进而增加了本装置的使用安全性。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通道用预应力支架，包括门架型钢(1)，其特征在于，所述门架型钢(1)的四周均水平固定连接有支撑型钢(2)，四根所述支撑型钢(2)的底端固定安装有斜撑型钢(3)，所述斜撑型钢(3)的周围安装有八个管片支座(4)，其中三个所述管片支座(4)的一端连接有连接管片(7)，所述连接管片(7)的内壁安装有五个千斤顶(5)，五个所述千斤顶(5)与另五个管片支座(4)的一端连接，所述门架型钢(1)的四周均竖直连接有连接槽钢(6)，所述门架型钢(1)与连接槽钢(6)的顶部竖直安装有固定块(8)，所述固定块(8)与门架型钢(1)的连接处水平插接有两根插杆(9)，两根所述插杆(9)的一端之间连接有连接杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种通道用预应力支架，其特征在于，所述固定块(8)包括连接块(801)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖颖，张玄，朱凯强，何岩，王勇，高维维，闫戈，
申请(专利权)人：中交二公局第三工程有限公司，
类型：新型
国别省市：