一种避免粉尘现象的石膏粉杂质分离设备制造技术

技术编号:39162893 阅读:12 留言:0更新日期:2023-10-23 15:03
本发明专利技术涉及石膏粉分离技术领域,尤其涉及一种避免粉尘现象的石膏粉杂质分离设备。一种避免粉尘现象的石膏粉杂质分离设备,包括有支腿,支腿固接有分离壳体,分离壳体设置有控制终端,分离壳体的外壁设置有出料口,出料口滑动连接有矩形板,分离壳体固接有进料套筒,分离壳体通过支撑架固接有与控制终端电连接的伺服电机,伺服电机的输出轴固接有第一齿轮,分离壳体转动连接有转动套筒,转动套筒固接有与第一齿轮啮合的第二齿轮,分离壳体内固接有与转动套筒转动连接的固定环。本发明专利技术通过两个第一弧形板将U形限位框的上下两侧封堵,避免分离壳体内的粉尘通过过滤网进入U形限位框内,导致分离壳体内粉尘进入进料套筒。导致分离壳体内粉尘进入进料套筒。导致分离壳体内粉尘进入进料套筒。

【技术实现步骤摘要】
一种避免粉尘现象的石膏粉杂质分离设备


[0001]本专利技术涉及石膏粉分离
,尤其涉及一种避免粉尘现象的石膏粉杂质分离设备。

技术介绍

[0002]石膏粉是一种粉末状的建筑施工材料,主要用于建筑、建材、工业模具等行业,石膏粉在使用时需要与水混合生成粘稠状的石膏浆,将石膏浆涂抹在建筑墙体上,辅助建筑墙体找平。
[0003]石膏粉在生产过程中会意外掺入杂质,在石膏粉使用之前需要将石膏粉中的杂质分离,由于石膏粉为粉末状,在分离的过程中,石膏粉易产生粉尘,影响工人健康,且部分石膏粉长时间放置,吸收空气中的水分,导致石膏粉与杂质粘粘难以分离,影响后续的使用。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本专利技术提供了一种气体干燥避免粉尘现象的石膏粉杂质分离设备。
[0005]技术方案是:一种避免粉尘现象的石膏粉杂质分离设备,包括有支腿,支腿固接有分离壳体,分离壳体设置有控制终端,分离壳体的外壁设置有出料口,出料口滑动连接有矩形板,分离壳体固接有进料套筒,分离壳体与进料套筒连通,分离壳体通过支撑架固接有与控制终端电连接的伺服电机,伺服电机的输出轴固接有第一齿轮,分离壳体转动连接有转动套筒,转动套筒固接有与第一齿轮啮合的第二齿轮,分离壳体内固接有与转动套筒转动连接的固定环,固定环设置有滑槽,转动套筒固接有与固定环转动连接的转动环,转动环滑动连接有周向等间距分布的L形导向杆,周向等间距分布的L形导向杆均与滑槽滑动连接,L形导向杆固接有U形限位框,U形限位框的底部设置有过滤网,分离壳体固接有对称分布的第一弧形板,靠近进料套筒的第一弧形板设置有通槽,U形限位框转动不断将下落的石膏粉转移至分离壳体,分离壳体的外壁设置有用于支撑石膏粉的拦截机构。
[0006]优选地,滑槽靠近第一弧形板的一侧为圆弧形,滑槽远离第一弧形板的一侧为波浪形。
[0007]优选地,拦截机构包括有双轴电机,双轴电机固接于分离壳体的外壁,双轴电机与控制终端电连接,双轴电机的一个输出轴固接有第一链轮,支腿固接有连接套,连接套转动连接有第二链轮,第二链轮与第一链轮之间绕设有链条,第二链轮螺纹连接有螺杆,螺杆固接有与分离壳体滑动连接的滑动套筒,滑动套筒与转动套筒滑动连接,分离壳体内限位滑动连接有与滑动套筒固接的连接盘,出料口位于连接盘的上方,分离壳体设置有通孔,进料套筒的外侧设置有吸尘部件,吸尘部件用于降低进料套筒内粉尘的含量。
[0008]优选地,吸尘部件包括有抽气壳体,抽气壳体固接于进料套筒的外侧,进料套筒设置有周向等间距分布的通孔,抽气壳体固接有与分离壳体连通的U形导管,双轴电机的另一个输出轴通过单向轴承固接有转杆,转杆与U形导管转动连接,转杆固接有位于U形导管内
的第一叶轮,进料套筒设置有用于干燥石膏粉的干燥部件。
[0009]优选地,干燥部件包括有直管,直管固接于进料套筒,直管固接有位于进料套筒内的进气壳体,进气壳体设置有周向等间距分布的通孔,进气壳体通孔的横截面积大于进料套筒通孔的横截面积,直管固接有与转动套筒转动连接的固定套筒,固定套筒内设置有与控制终端电连接的加热管,固定套筒转动连接有转轴,转轴固接有位于固定套筒内的第二叶轮,转轴远离第二叶轮的一端固接有第三齿轮,伺服电机的输出轴固接有与第三齿轮啮合的第四齿轮,转动套筒设置有用于收集分离壳体内粉尘的收集部件。
[0010]优选地,收集部件包括有T形杆,T形杆转动连接于转动套筒,滑动套筒设置有与T形杆滑动连接的限位槽,转动套筒设置有隔离空腔,T形杆固接有位于隔离空腔内的第一锥齿轮,转动套筒转动连接有对称分布的集气套筒,集气套筒设置有周向等间距分布的通孔,集气套筒的通孔内设置有用于拦截粉尘的拦截网,集气套筒固接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,转动套筒固接有与集气套筒转动连接的三通管。
[0011]优选地,转动套筒固接有对称分布的弧形挡板,弧形挡板用于压实石膏粉。
[0012]优选地,弧形挡板固接有连接块,连接块固接有与相邻集气套筒转动连接的固定盘,固定盘固接有位于集气套筒内的第二弧形板。
[0013]优选地,弧形挡板通过支撑杆固接有刮板,刮板与集气套筒的下表面接触,刮板用于刮除集气套筒上的粉尘。
[0014]优选地,还包括有除杂机构,除杂机构设置于分离壳体的外壁上,除杂机构用于收集过滤网上的杂质,除杂机构包括有限位壳体,限位壳体固接于分离壳体的外壁上,限位壳体设置有收集壳体,收集壳体设置有矩形槽,分离壳体设置有与收集壳体的矩形槽配合的排杂口,过滤网靠近固定环的一侧高于远离固定环的一侧。
[0015]与现有技术相比,本专利技术具有以下优点:本专利技术通过两个第一弧形板将U形限位框的上下两侧封堵,避免分离壳体内的粉尘通过过滤网进入U形限位框内而使分离壳体内粉尘进入进料套筒,U形限位框不断将向下输送的石膏粉转入分离壳体内,避免石膏粉大量堆积引起粉尘现象,通过连接盘缓慢向下移动,保证石膏粉具有较低的下落高度,进一步降低分离壳体内粉尘的产生,通过将连接盘上的石膏粉压实,从U形限位框内下落至连接盘上的石膏粉形成粉尘,通过将过滤网上的杂质收集,避免杂质过量堆积,影响后续的筛分过程。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0017]图2为本专利技术的立体结构剖面图。
[0018]图3为本专利技术U形限位框和第一弧形板等零件的立体结构示意图。
[0019]图4为本专利技术L形导向杆和U形限位框等零件的立体结构示意图。
[0020]图5为本专利技术滑槽与L形导向杆配合的立体结构示意图。
[0021]图6为本专利技术吸尘部件的立体结构示意图。
[0022]图7为本专利技术拦截机构的立体结构示意图。
[0023]图8为本专利技术干燥部件的立体结构示意图。
[0024]图9为本专利技术收集部件的立体结构示意图。
[0025]图10为本专利技术集气套筒和弧形挡板配合的立体结构示意图。
[0026]图11为本专利技术除杂机构的立体结构示意图。
[0027]其中,上述附图包括以下附图标记:1

支腿,2

分离壳体,201

出料口,202

矩形板,203

排杂口,3

进料套筒,4

伺服电机,5

第一齿轮,6

转动套筒,601

隔离空腔,7

第二齿轮,8

固定环,801

滑槽,9

转动环,10

L形导向杆,11

U形限位框,1101

过滤网,12

第一弧形板,1301

双轴电机,1302

第一链轮,1303

连接套,1304

第二链轮,1305
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种避免粉尘现象的石膏粉杂质分离设备,包括有支腿(1),支腿(1)固接有分离壳体(2),分离壳体(2)设置有控制终端,分离壳体(2)的外壁设置有出料口(201),出料口(201)滑动连接有矩形板(202),分离壳体(2)固接有进料套筒(3),分离壳体(2)与进料套筒(3)连通,分离壳体(2)通过支撑架固接有与控制终端电连接的伺服电机(4),伺服电机(4)的输出轴固接有第一齿轮(5),其特征是:还包括有转动套筒(6),转动套筒(6)转动连接于分离壳体(2),转动套筒(6)固接有与第一齿轮(5)啮合的第二齿轮(7),分离壳体(2)内固接有与转动套筒(6)转动连接的固定环(8),固定环(8)设置有滑槽(801),转动套筒(6)固接有与固定环(8)转动连接的转动环(9),转动环(9)滑动连接有周向等间距分布的L形导向杆(10),周向等间距分布的L形导向杆(10)均与滑槽(801)滑动连接,L形导向杆(10)固接有U形限位框(11),U形限位框(11)的底部设置有过滤网(1101),分离壳体(2)固接有对称分布的第一弧形板(12),靠近进料套筒(3)的第一弧形板(12)设置有通槽,U形限位框(11)转动不断将下落的石膏粉转移至分离壳体(2),分离壳体(2)的外壁设置有用于支撑石膏粉的拦截机构。2.按照权利要求1所述的一种避免粉尘现象的石膏粉杂质分离设备,其特征是:滑槽(801)靠近第一弧形板(12)的一侧为圆弧形,滑槽(801)远离第一弧形板(12)的一侧为波浪形。3.按照权利要求1所述的一种避免粉尘现象的石膏粉杂质分离设备,其特征是:拦截机构包括有双轴电机(1301),双轴电机(1301)固接于分离壳体(2)的外壁,双轴电机(1301)与控制终端电连接,双轴电机(1301)的一个输出轴固接有第一链轮(1302),支腿(1)固接有连接套(1303),连接套(1303)转动连接有第二链轮(1304),第二链轮(1304)与第一链轮(1302)之间绕设有链条,第二链轮(1304)螺纹连接有螺杆(1305),螺杆(1305)固接有与分离壳体(2)滑动连接的滑动套筒(1306),滑动套筒(1306)与转动套筒(6)滑动连接,分离壳体(2)内限位滑动连接有与滑动套筒(1306)固接的连接盘(1307),出料口(201)位于连接盘(1307)的上方,分离壳体(2)设置有通孔,进料套筒(3)的外侧设置有吸尘部件,吸尘部件用于降低进料套筒(3)内粉尘的含量。4.按照权利要求3所述的一种避免粉尘现象的石膏粉杂质分离设备,其特征是:吸尘部件包括有抽气壳体(1308),抽气壳体(1308)固接于进料套筒(3)的外侧,进料套筒(3)设置有周向等间距分布的通孔,抽气壳体(1308)固接有与分离壳体(2)连通的U形导管(1309),双轴电机(1301)的另一个输出轴通过单向轴承固接有转杆(1310),转杆(1310)与U形导管(1309)转动连接,转杆(1310)固接有位于U形导管(1309)内的第一叶轮(1311),进料套筒(3)设置有用于干燥石膏粉的干燥部件。5...

【专利技术属性】
技术研发人员:聂瑞华聂井霞刘强周长城李晓强高广运张守宁
申请(专利权)人:山东鲁平轻质建材有限公司
类型:发明
国别省市:

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