一种混凝土砂石分离机制造技术

本申请涉及一种混凝土砂石分离机，应用在混凝土砂石分离技术的领域，其包括分离机箱、筛网组件和间歇性顶升组件，筛网组件和间歇性顶升组件设于分离机箱内，筛网组件与分离机箱内壁相贴，筛网组件倾斜设置，间歇性顶升组件设于筛网组件的下方，能够间歇性顶升筛网组件使筛网组件振动；分离机箱侧壁设有混凝土废料进料口，混凝土废料进料口位于筛网组件较高一侧的上方；分离机箱的侧壁设有砂石出料口和混凝土浆出料口，砂石出料口位于筛网组件较低一侧的上方，混凝土浆出料口位于筛网组件较低一侧的下方且靠近分离机箱的底部。本申请的筛网组件与分离机箱内壁不存在缝隙，避免混凝土废料来不及分离便从缝隙掉落，提升混凝土废料的分离效果。分离效果。分离效果。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土砂石分离机


[0001]本申请涉及混凝土砂石分离技术的领域，尤其是涉及一种混凝土砂石分离机。

技术介绍

[0002]混凝土搅拌站及其配套使用的搅拌车进行清洗后会产生混凝土废料，需要借助混凝土砂石分离机对混凝土废料中的混凝土浆和砂石进行分离，以便回收再利用，这样既能解决混凝土的污染和空间占用问题，又能经济合理地节约建筑资源。
[0003]公告号为CN214812612U的中国专利公开了一种混凝土砂石分离机，其是通过外部电机控制带动转动杆转动，转动杆带动转动挤压块同步转动，当转动挤压块上呈凸出的一侧面转动靠近连接板时，挤压连接板使其向上顶起，使连接板通过多组连接合页带动边框一起向上顶起，这时连接板将弹簧拉伸，当转动挤压块上呈凸的一侧面转动远离连接板时，连接板的底面将不再受到转动挤压块上凸出面的挤压，这时在弹簧的拉力作用下将带动连接板向下弹动，连接板向下弹动带动边框一起弹动，使筛网上的混凝土废料在循环水的冲刷下上下筛动，循环水和料浆以及细砂通过外部连接管排出机箱本体的内部，分离出来的砂石由于自身重量将沿着筛网的倾斜方向向下滚落，最终通过出料口和出料斜板的配合从机箱本体内排出。
[0004]然而，分离出来的砂石由于自身重量将沿着筛网的倾斜方向向下滚落，落入机箱本体位于筛网下方的空间中，因此边框与机箱本体的内壁之间会存在缝隙（该缝隙即为供砂石向下滚落），而该缝隙会使得筛网振动在分离混凝土废料时，有部分混凝土废料来不及分离便从该缝隙落入机箱本体位于筛网下方的空间中，导致混凝土废料在筛网上的分离效果变差。

技术实现思路

[0005]为了改善筛网边框与分离机箱的内壁存在缝隙导致混凝土废料在筛网上的分离效果变差的缺陷，本申请提供一种混凝土砂石分离机。
[0006]本申请提供的一种混凝土砂石分离机采用如下的技术方案：
[0007]一种混凝土砂石分离机，包括分离机箱、筛网组件和间歇性顶升组件，所述筛网组件和所述间歇性顶升组件均设于所述分离机箱内，所述筛网组件的周缘与所述分离机箱的内壁相贴，且所述筛网组件倾斜设置，所述间歇性顶升组件设于所述筛网组件的下方，能够间歇性顶升筛网组件使筛网组件进行振动；所述分离机箱的侧壁设有混凝土废料进料口，所述混凝土废料进料口位于筛网组件较高一侧的上方；所述分离机箱的侧壁还设有砂石出料口和混凝土浆出料口，所述砂石出料口位于筛网组件较低一侧的上方，所述混凝土浆出料口位于筛网组件较低一侧的下方且靠近分离机箱的底部位置处。
[0008]通过采用上述技术方案，混凝土废料从混凝土废料进料口送进分离机箱中的筛网组件上，间歇性顶升组件能够间歇性顶升筛网组件使筛网组件进行振动，使混凝土废料在筛网组件上能够得到分离，即分离后的混凝土浆经筛网组件落入分离机箱位于筛网组件下
方的空间中，最终可从混凝土浆出料口排出；由于筛网组件倾斜设置，故分离后的砂石则可顺着筛网组件滚落至砂石出料口，最终可从砂石出料口排出。由于筛网组件的周缘与分离机箱的内壁相贴，故筛网组件的周缘与分离机箱的内壁不存在缝隙，因此，避免了部分混凝土废料来不及分离便从筛网组件与分离机箱内壁的缝隙落入分离机箱位于筛网组件下方的空间中，提升了混凝土废料在筛网组件上的分离效果。
[0009]可选的，所述筛网组件包括筛网本体和辊子，所述辊子在所述筛网本体的四周均有设置，所述筛网本体的四周均设有缺口，所述辊子转动安装在对应的缺口中，所述辊子与所述分离机箱的内壁相贴。
[0010]通过采用上述技术方案，筛网本体可对混凝土废料进行分离得到混凝土浆和砂石。安装在筛网本体四周的辊子直接与分离机箱的内壁接触，能够改变筛网本体原先与分离机箱的内壁之间的滑动摩擦为滚动摩擦，使筛网本体上下振动更为顺畅。
[0011]可选的，所述间歇性顶升组件包括间歇性顶升单元和驱动单元，所述驱动单元驱动所述间歇性顶升单元运转，所述间歇性顶升单元能够间歇性顶升筛网组件使筛网组件进行振动。
[0012]通过采用上述技术方案，驱动单元驱动间歇性顶升单元运转，间歇性顶升单元能够间歇性顶升筛网组件使筛网组件进行振动，达到对筛网组件上的混凝土废料进行分离的目的。
[0013]可选的，所述间歇性顶升单元包括转动杆和扇叶，所述转动杆设置三个，三个所述转动杆沿着筛网组件的倾斜方向等距排列在筛网组件下方，且三个所述转动杆处于同一水平面上，所述转动杆转动安装在所述分离机箱的侧壁上；每个所述转动杆上均匀分布有四个所述扇叶，且所述扇叶的旋转直径沿着筛网组件的倾斜方向依次减小，所述扇叶旋转过程中均能够与筛网组件接触将筛网组件顶升。
[0014]通过采用上述技术方案，三个转动杆沿着筛网组件的倾斜方向等距排列在筛网组件下方，转动杆上均匀分布的四个扇叶直径沿筛网组件的倾斜方向依次减小，保证筛网本体各个位置上下振动幅度一致；扇叶旋转过程中均能够与筛网组件接触将筛网组件顶升，保证筛网组件能够持续振动对混凝土废料进行分离。
[0015]可选的，所述驱动单元包括电动机、皮带和皮带轮，所述电动机安装在所述分离机箱的侧壁上，所述电动机的电机轴与旋转直径最大的扇叶所在的所述转动杆相连；旋转直径最大的扇叶所在的所述转动杆和旋转直径最小的扇叶所在的所述转动杆上均设置一所述皮带轮，两者之间的所述转动杆上设置两所述皮带轮；相邻所述转动杆上的两皮带轮之间均绕设一所述皮带。
[0016]通过采用上述技术方案，电动机运行后，通过皮带和皮带轮能够驱动三个转动杆同步旋转，进而驱动三个转动杆上的扇叶同步旋转，使筛网组件持续且稳定振动。
[0017]可选的，所述分离机箱的底壁设为斜坡结构，所述斜坡结构朝混凝土浆出料口的方向倾斜向下设置。
[0018]通过采用上述技术方案，分离机箱底壁为倾斜结构，可方便混凝土浆从混凝土浆出料口排出，减少混凝土浆在分离机箱底壁的残留。
[0019]可选的，所述砂石出料口处设有一出料口封闭板，所述出料口封闭板与所述分离机箱的侧壁相贴将砂石出料口封闭住，所述砂石出料口的下沿两边角处各设置一三维限位
块，所述出料口封闭板的下沿卡入所述三维限位块中。
[0020]通过采用上述技术方案，设置出料口封闭板，可将砂石出料口封闭住，防止部分混凝土废料未经筛网本体分离就从砂石出料口排出；设置一对三维限位块，将出料口封闭板下沿卡入上述一对三维限位块中，令出料口封闭板能完全遮住砂石出料口，防止出料口封闭板掉落。
[0021]可选的，所述出料口封闭板的外壁上设有提手。
[0022]通过采用上述技术方案，设置的提手便于人员操作出料口封闭板。
[0023]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0024]1、由于筛网组件的周缘与分离机箱的内壁相贴，故筛网组件的周缘与分离机箱的内壁不存在缝隙，因此，避免了部分混凝土废料来不及分离便从筛网组件与分离机箱内壁的缝隙落入分离机箱位于筛网组件下方的空间中，提升了混凝土废料在筛网组件上的分离效果；
[0025]2、筛网本体可对混凝土废料进行分离得到混凝土本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土砂石分离机，其特征在于：包括分离机箱(1)、筛网组件(2)和间歇性顶升组件(3)，所述筛网组件(2)和所述间歇性顶升组件(3)均设于所述分离机箱(1)内，所述筛网组件(2)的周缘与所述分离机箱(1)的内壁相贴，且所述筛网组件(2)倾斜设置，所述间歇性顶升组件(3)设于所述筛网组件(2)的下方，能够间歇性顶升筛网组件(2)使筛网组件(2)进行振动；所述分离机箱(1)的侧壁设有混凝土废料进料口(11)，所述混凝土废料进料口(11)位于筛网组件(2)较高一侧的上方；所述分离机箱(1)的侧壁还设有砂石出料口(12)和混凝土浆出料口(13)，所述砂石出料口(12)位于筛网组件(2)较低一侧的上方，所述混凝土浆出料口(13)位于筛网组件(2)较低一侧的下方且靠近分离机箱(1)的底部位置处。2.根据权利要求1所述的混凝土砂石分离机，其特征在于：所述筛网组件(2)包括筛网本体(21)和辊子(22)，所述辊子(22)在所述筛网本体(21)的四周均有设置，所述筛网本体(21)的四周均设有缺口(211)，所述辊子(22)转动安装在对应的缺口(211)中，所述辊子(22)与所述分离机箱(1)的内壁相贴。3.根据权利要求1所述的混凝土砂石分离机，其特征在于：所述间歇性顶升组件(3)包括间歇性顶升单元(31)和驱动单元(32)，所述驱动单元(32)驱动所述间歇性顶升单元(31)运转，所述间歇性顶升单元(31)能够间歇性顶升筛网组件(2)使筛网组件(2)进行振动。4.根据权利要求3所述的混凝土砂石分离机，其特征在于：所述间歇性顶升单元(31)包括转动杆(311)和扇叶(312)，所述转动杆(311)设置三个，三个所述转动杆(311)沿着筛网组件(2)的倾斜方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱艺松，李星，卢坤，
申请(专利权)人：扬州华运新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：