射线源倍压块通电测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及X射线设备技术领域，尤其涉及一种射线源倍压块通电测试装置，包括油箱体、托板和吊装机构，油箱体中盛装有绝缘油，托板上设置有负载电路板和用于装载倍压块的支架，且位于负载电路板与倍压块之间设置有抗浪涌电阻块，托板由吊装机构驱动浸入油箱体的绝缘油中，以进行通电测试。上述射线源倍压块通电测试装置鉴于工业用绝缘油具有良好的绝缘特性，将倍压块和负载电阻置入注满绝缘油的油箱中，并在油箱中留出合适的绝缘距离，达到测试倍压块所需的绝缘良好的工作空间，保证倍压块工作环境的安全、稳定，且方便装载、拆卸待测倍压块。倍压块。倍压块。

【技术实现步骤摘要】
射线源倍压块通电测试装置


[0001]本技术涉及X射线设备
，尤其涉及一种射线源倍压块通电测试装置。

技术介绍

[0002]为了给微焦点X射线源提供所需的工作电压(225kV)，需要有可靠的高压发生器，高压发生器主要通过一节一节的倍压块，将输入电压增大到所需的工作电压。倍压块是一种将倍压电路元件包裹在内部的环氧树脂块，在投入使用之前必须进行通电测试，而倍压块的工作环境是高达225kV的超高压，如果工作环境的绝缘性能不到位，轻则击穿元件、击毁电路板，重则危害到人体，且在测试倍压块的工作环节中，需要经常拆卸待测试的倍压块，因此要给测试倍压块的流程提供一个安全、可靠、便于操作的工作环境。

技术实现思路

[0003]基于上述问题，本技术的目的在于提供一种射线源倍压块通电测试装置，为倍压块的测试流程提供良好的工作环境。
[0004]为达上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种射线源倍压块通电测试装置，其包括油箱体、托板和吊装机构，油箱体中盛装有绝缘油，托板上设置有负载电路板和用于装载倍压块的支架，且位于负载电路板与倍压块之间设置有抗浪涌电阻块，托板由吊装机构驱动浸入油箱体的绝缘油中，以进行通电测试。
[0006]特别地，吊装机构包括龙门吊架，龙门吊架上设置有提升电机，托板的两侧设置有悬吊钢丝绳，悬吊钢丝绳由提升电机收卷，从而驱动托板升降动作。
[0007]特别地，油箱体的内壁上安装有温控安装管，温控安装管用于安装监测绝缘油温度的温度传感器。
[0008]特别地，油箱体的内壁上安装有反馈电路板，反馈电路板的表面罩设有用于静电屏蔽的不锈钢屏蔽罩。
[0009]特别地，油箱体的外壁上设置有接地螺栓。
[0010]特别地，油箱体的内底面上设置有对托板限位的定位条。
[0011]特别地，油箱体的底部设置有出油阀门。
[0012]特别地，油箱体的外底面上设置有刹车万向轮。
[0013]综上，本技术的有益效果为，与现有技术相比，所述射线源倍压块通电测试装置鉴于工业用绝缘油具有良好的绝缘特性，将倍压块和负载电阻置入注满绝缘油的油箱中，并在油箱中留出合适的绝缘距离，达到测试倍压块所需的绝缘良好的工作空间，保证倍压块工作环境的安全、稳定，且方便装载、拆卸待测倍压块。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例提供的射线源倍压块通电测试装置的结构示意图；
[0015]图2是本技术实施例提供的射线源倍压块通电测试装置的正视图；
[0016]图3是本技术实施例提供的射线源倍压块通电测试装置的俯视图。
[0017]图中：
[0018]1‑
油箱体；2
‑
托板；3
‑
负载电路板；4
‑
支架；5
‑
抗浪涌电阻块；6
‑
龙门吊架；7
‑
提升电机；8
‑
温控安装管；9
‑
不锈钢屏蔽罩；10
‑
接地螺栓；11
‑
定位条；12
‑
出油阀门；13
‑
刹车万向轮；14
‑
倍压块。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0022]请参阅图1至图3所示，本优选实施例提供一种X射线检测用射线源倍压块通电测试装置，包括油箱体1、托板2和吊装机构。
[0023]其中，油箱体1中盛装有绝缘油，工业用绝缘油具有良好的绝缘特性，能够满足绝缘环境的要求。
[0024]托板2上设置有负载电路板3和用于装载倍压块14的支架4，且位于负载电路板3与倍压块14之间设置有抗浪涌电阻块5。
[0025]将倍压块14装载于支架4上，托板2由吊装机构驱动浸入油箱体1的绝缘油中，即可在高绝缘环境下进行通电试验。
[0026]此处的吊装机构包括龙门吊架6，龙门吊架6上设置有提升电机7，托板2的两侧设置有悬吊钢丝绳，悬吊钢丝绳由提升电机7收卷，从而驱动托板2升降动作。
[0027]此外，油箱体1的内壁上安装有温控安装管8，温控安装管8用于安装监测绝缘油温度的温度传感器，用于监控测试环境。
[0028]油箱体1的内壁上安装有反馈电路板，反馈电路板的表面罩设有用于静电屏蔽的不锈钢屏蔽罩9。
[0029]油箱体1的外壁上设置有接地螺栓10，用于将整个油箱体1接地。
[0030]油箱体1的内底面上设置有对托板2限位的定位条11，保证倍压块14在油箱体1中留出合适的绝缘距离。
[0031]油箱体1的底部设置有出油阀门12，用来给油箱内换油。
[0032]油箱体1的外底面上设置有刹车万向轮13，便于移载运输。
[0033]在使用时，先通过提升电机7将托板2吊升出绝缘油液面到合适的高度，安装或替换托板2上特定的负载电路板3和倍压块14后，再将托板2整体降下直至完全浸入绝缘油中，之后进行通电测试，根据监测及检测反馈，评价倍压块14的质量。
[0034]综上，上述射线源倍压块通电测试装置鉴于工业用绝缘油具有良好的绝缘特性，将倍压块和负载电阻置入注满绝缘油的油箱中，并在油箱中留出合适的绝缘距离，达到测试倍压块所需的绝缘良好的工作空间，保证倍压块工作环境的安全、稳定，且方便装载、拆卸待测倍压块。
[0035]以上实施例只是阐述了本技术的基本原理和特性，本技术不受上述实施例限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种射线源倍压块通电测试装置，其特征在于，包括油箱体、托板和吊装机构，所述油箱体中盛装有绝缘油，所述托板上设置有负载电路板和用于装载倍压块的支架，且位于所述负载电路板与倍压块之间设置有抗浪涌电阻块，所述托板由所述吊装机构驱动浸入所述油箱体的绝缘油中，以进行通电测试。2.根据权利要求1所述的射线源倍压块通电测试装置，其特征在于：所述吊装机构包括龙门吊架，所述龙门吊架上设置有提升电机，所述托板的两侧设置有悬吊钢丝绳，所述悬吊钢丝绳由所述提升电机收卷，从而驱动所述托板升降动作。3.根据权利要求1所述的射线源倍压块通电测试装置，其特征在于：所述油箱体的内壁上安装有温控安装管，所述温控安装管用于安...

【专利技术属性】
技术研发人员：王刘成，张伟，仇小军，孔文文，周立魁，
申请(专利权)人：无锡日联科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：