一种建筑工程用基准线放线装置，包括底板和设于底板上的线圈承载装置和基准线下放装置，线圈承载装置包括底座和设于底座上的放线辊结构；基准线下放装置包括倒置U型框架和内置在倒置U型框架内的安装板，安装板上设有辅助辊，放线辊结构的线圈自由端上设有锥形头，线圈自由端经由辅助辊后自然下垂。本实用新型专利技术通过线圈承载装置和基准线下放装置的相互配合，可以较为方便快捷的将放线辊拆卸，当其损坏时，方便更换，通过高度调节装置的设置，可以调节安装板的高度，使辅助辊的高度跟随一起改变，从而可以调节放线的高度。从而可以调节放线的高度。从而可以调节放线的高度。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程用基准线放线装置
[0001]本申请涉及建筑施工领域，具体属于一种建筑工程用基准线放线装置。
技术介绍
[0002]施工放线是通过对建设工程定位放样的事先检查，确保建设工程按照规划审批的要求安全顺利地进行，一般是根据施工地环境低洼不平的凹凸情况，通过放线装置放置基准线找出一个与四周垂直的基准水平面，以此为工程基准平面展开砌墙、铺地等基本基础性施工；
[0003]但是传统的放线装置在使用时，放线筒一般是通过螺栓与装置固定安装，当其损坏需要更换时，较为不便，而且放线的高度不便调节，实用性较差，因此需要进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种建筑工程用基准线放线装置，要解决现有技术放线的高度不便调节，实用性较差的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种建筑工程用基准线放线装置，包括底板和设于底板上的线圈承载装置和基准线下放装置，其特征在于：所述线圈承载装置包括底座和设于底座上的放线辊结构；所述基准线下放装置包括倒置U型框架和内置在倒置U型框架内的安装板，所述安装板上设有辅助辊，所述放线辊结构的线圈自由端上设有锥形头，所述线圈自由端经由辅助辊后自然下垂。
[0007]进一步优选地，所述安装板由内置在倒置U型框架内的高度调节装置上下调节，所述高度调节装置包括啮合连接的主锥齿轮盘和次锥齿轮盘，所述主锥齿轮盘立向设置，与第一电机的输出端固定连接，所述次锥齿轮盘水平向设置，轴心处固定有螺纹杆；所述螺纹杆顶部和底部分别与倒置U型框架顶板和底板通过轴承连接，所述底板与顶板之间、与螺纹杆对应的位置设有竖向限位杆，所述安装板一侧板面与螺纹杆螺纹连接，另一侧板面贯穿竖向限位杆。
[0008]进一步优选地，所述底座为顶面开口的盒状装载体，所述盒状装载体内设有双向螺纹杆和水平向限位杆，所述放线辊结构包括两侧立板、设于立板上部的转盘、设于立板下部的移动块和设于两侧转盘之间的放线辊，两侧移动块分别与所述双向螺纹杆两侧螺纹连接，所述移动块上设有用于水平向限位杆穿过的穿孔，所述双向螺纹杆两侧与底座内壁通过轴承连接。
[0009]进一步地，所述转盘与所述立板通过轴承连接，且，一侧所述转盘与第二电机的输出连接，两侧所述转盘相对的板面上均设有插杆，所述插杆插接于放线辊内。
[0010]进一步地，双向螺纹杆一侧伸出所述底座的端部设有摇把。
[0011]此外，所述安装板侧向板面上、与辅助辊对应的位置上设有限位环，所述锥形头穿过所述限位环。
[0012]更加优选地，所述底板的底部设有至少四个万向自锁轮。
[0013]与现有技术相比本技术具有以下特点和有益效果：
[0014]本技术通过线圈承载装置和基准线下放装置的相互配合，可以较为方便快捷的将放线辊拆卸，当其损坏时，方便更换，通过高度调节装置的设置，可以调节安装板的高度，使辅助辊的高度跟随一起改变，从而可以调节放线的高度，通过限位环的辅助，可以实现基准线的垂直放线，具有安全、适用等特点，有很好的推广和实用价值，广泛的推广应用后会产生良好的经济效益。
附图说明
[0015]图1为本申请一种建筑工程用基准线放线装置结构示意图；
[0016]图2为本申请涉及的基准线下放装置的结构示意图；
[0017]图3为本申请涉及的线圈承载装置的结构示意图；
[0018]图4为本申请涉及的转盘的结构示意图。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本技术进一步说明。
[0020]在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
[0021]一种建筑工程用基准线放线装置，如图1~4所示，包括底板1和设于底板1上的线圈承载装置和基准线下放装置，线圈承载装置包括底座2和设于底座2上的放线辊结构；基准线下放装置包括倒置U型框架3和内置在倒置U型框架3内的安装板7，安装板7上设有辅助辊4，放线辊结构的线圈自由端5上设有锥形头6，线圈自由端5经由辅助辊4后自然下垂。
[0022]安装板7由内置在倒置U型框架3内的高度调节装置上下调节，高度调节装置包括啮合连接的主锥齿轮盘8和次锥齿轮盘9，主锥齿轮盘8立向设置，与第一电机10的输出端固定连接，次锥齿轮盘9水平向设置，轴心处固定有螺纹杆11；螺纹杆11顶部和底部分别与倒置U型框架3顶板和底板1通过轴承连接，底板1与顶板之间、与螺纹杆11对应的位置设有竖向限位杆12，安装板7一侧板面与螺纹杆11螺纹连接，另一侧板面贯穿竖向限位杆12。
[0023]底座2为顶面开口的盒状装载体，盒状装载体内设有双向螺纹杆13和水平向限位杆14，放线辊结构包括两侧立板15、设于立板15上部的转盘16、设于立板15下部的移动块17和设于两侧转盘16之间的放线辊18，两侧移动块17分别与双向螺纹杆13两侧螺纹连接，移动块17上设有用于水平向限位杆14穿过的穿孔，双向螺纹杆13两侧与底座2内壁通过轴承连接，转盘16与立板15通过轴承连接，且，一侧所述转盘16与第二电机22的输出连接，两侧所述转盘16相对的板面上均设有插杆19，插杆19插接于放线辊18内。
[0024]双向螺纹杆13一侧伸出所述底座2的端部设有摇把23，安装板7侧向板面上、与辅助辊4对应的位置上设有限位环21，锥形头6穿过限位环21，底板1的底部设有至少四个万向自锁轮20。
[0025]本技术未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0027]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑工程用基准线放线装置，包括底板（1）和设于底板（1）上的线圈承载装置和基准线下放装置，其特征在于：所述线圈承载装置包括底座（2）和设于底座（2）上的放线辊结构；所述基准线下放装置包括倒置U型框架（3）和内置在倒置U型框架（3）内的安装板（7），所述安装板（7）上设有辅助辊（4），所述放线辊结构的线圈自由端（5）上设有锥形头（6），所述线圈自由端（5）经由辅助辊（4）后自然下垂。2.如权利要求1所述的一种建筑工程用基准线放线装置，其特征在于：所述安装板（7）由内置在倒置U型框架（3）内的高度调节装置上下调节，所述高度调节装置包括啮合连接的主锥齿轮盘（8）和次锥齿轮盘（9），所述主锥齿轮盘（8）立向设置，与第一电机（10）的输出端固定连接，所述次锥齿轮盘（9）水平向设置，轴心处固定有螺纹杆（11）；所述螺纹杆（11）顶部和底部分别与倒置U型框架（3）顶板和底板（1）通过轴承连接，所述底板（1）与顶板之间、与螺纹杆（11）对应的位置设有竖向限位杆（12），所述安装板（7）一侧板面与螺纹杆（11）螺纹连接，另一侧板面贯穿竖向限位杆（12）。3.如权利要求1所述的一种建筑工程用基准线放线装置，其特征在于：所述底座（2）为顶面开口的盒状装载体，所述盒状装载体内设...
【专利技术属性】
技术研发人员：林彬，周林广，杨帆，徐正杨，张双丰，
申请(专利权)人：北京建工四建工程建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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