本发明专利技术属于变电站技术领域，具体的说是一种变电站，包括变电箱和进气孔，所述变电箱的一侧开设有进气孔，所述进气孔的内部固定安装有过滤网，所述过滤网靠近变电箱的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有扇叶和套杆，所述套杆远离伺服电机的一端通过弹性件密封滑动连接有滑杆；本发明专利技术通过让伺服电机的输出端带动扇叶和套杆进行转动，扇叶转动后会将变电箱外的冷空气吸入变电箱内，同时变电箱内的热气会被通过出气孔吹出，使得转动球的部分再次进入过滤网的网孔内进行撞击，使得过滤网不断地震动，进而过滤网网孔表面粘附得灰尘振落，避免灰尘粘附得过多后，影响进气孔的进风量。气孔的进风量。气孔的进风量。
【技术实现步骤摘要】
一种变电站
[0001]本专利技术属于变电站
，具体的说是一种变电站。
技术介绍
[0002]变电站可以分为一级变电站，二级变电站、三级变电站和四级变电站，变电站是指电力系统中对电压和电流进行变换，接受电能及分配电能的场所，在发电厂内的变电站是升压变电站，其作用是将发电机发出的电能升压后馈送到高压电网中。
[0003]变电站内会配备相应的设备，包括变压器、高压断路器、隔离开关、母线、避雷器、变电箱等，而变电站的变电箱多是在户外进行使用的，当变电箱在高温环境下长时间的工作后，其内部的电子元器件会产生高温，而多数的变电箱只开设了散热孔，而不具备主动散热的机构，当变电箱内部的温度过高后，难以快速降温时，极易引发变电箱内部电子元器件因高温而损坏，致使变电箱难以继续使用；同时当散热孔长时间使用后，会堆积较多的杂质，导致散热孔的散热效果降低。
技术实现思路
[0004]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种变电站，包括变电箱和进气孔，所述变电箱的一侧开设有进气孔，所述进气孔的内部固定安装有过滤网，所述过滤网靠近变电箱的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有扇叶和套杆，所述套杆远离伺服电机的一端通过弹性件密封滑动连接有滑杆，所述套杆的一侧开设有和内部相通的圆孔，所述进气孔的内部开设有滑槽，所述滑槽处于扇叶和过滤网之间，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的一端固定安装有连接板，所述连接板靠近过滤网的一端开设有矩形槽，所述矩形槽的内部通过弹性件滑动连接有矩形块，所述矩形块远离矩形槽的一端转动连接有转动球，所述变电箱和进气孔相对应的一侧开设有出气孔，所述出气孔的内部固定安装有电推杆，所述出气孔的内部通过扭簧转动连接有端盖，所述变电箱的内部固定安装有温度感应器；变电站内会配备相应的设备，包括变压器、高压断路器、隔离开关、母线、避雷器、变电箱等，而变电站的变电箱多是在户外进行使用的，当变电箱在高温环境下长时间的工作后，其内部的电子元器件会产生高温，而多数的变电箱只开设了散热孔，而不具备主动散热的机构，当变电箱内部的温度过高后，难以快速降温时，极易引发变电箱内部电子元器件因高温而损坏，致使变电箱难以继续使用；同时当散热孔长时间使用后，会堆积较多的杂质，导致散热孔的散热效果降低，本专利技术在工作时，当变电箱内部的温度感应器监测到内部温度过高时(或者滤网表面严重堵塞散热不佳时)，此时启动出气孔内的电推杆，让电推杆带动端盖进行转动，从而打开出气孔，同时过滤网起到减少灰尘通过出气孔进入变电箱内的作用，同时利用过滤网上的伺服电机，让伺服电机的输出端带动扇叶和套杆进行转动，扇叶转动后会将变电箱外的冷空气吸入变电箱内，同时变电箱内的热气会被通过出气孔吹出，且伺服电机在高速转动时，会产生离心力，离心力
带动套杆内的滑杆进行移动，使得滑杆向远离套杆的方向滑动，滑杆远离套杆的一端和连接板接触，并带动连接板进行转动，此时连接板一端的转动球会不断的和过滤网的表面撞击接触，从而能够促进其表面杂质的掉落清理，转动球的初始位置是部分处于过滤网的网孔内，当转动球和过滤网撞击后，转动球继续运动时，能够在滤网的网孔侧壁的挤压导向下，通过矩形块向矩形槽内滑动收缩，进而方便连接板继续转动，当转动球不受到压力时，会通过矩形槽内的弹性件复位，使得转动球的部分再次进入过滤网的网孔内进行撞击，使得过滤网不断地震动，进而过滤网网孔表面粘附得灰尘振落，避免灰尘粘附得过多后，影响进气孔的进风量，当温度感应器监测到变电箱内部温度上升，但只需适当通风时，伺服电机带动套杆和扇叶进行低速旋转，通过低速旋转引入外界冷空气，同时低速旋转的离心力不具备将滑杆甩出和连接板接触，从而减小了套杆旋转时的阻力，降低了伺服电机的功耗，同时伺服电机在停止旋转后，滑杆在向套杆内滑动复位时，会将内部的空气通过圆孔排出，起到辅助吹出过滤网上灰尘杂质的作用，通过设置该结构，使得变电箱内温度过高时，可以自主吸入外部的冷空气，从而达到快速降温的作用，起到了保护变电箱内电子元器件的作用，在快速吸入冷空气时，还起到清洁过滤网上灰尘的作用，从而避免过滤网堵塞影响进风。
[0006]优选的，所述变电箱的一侧开设有通槽，所述通槽和出气孔相通，所述通槽的内部固定安装有制冷片，所述制冷片的顶端处于通槽内，所述变电箱内部靠近进气孔的一侧固定安装有倾斜状的导向板；工作时，通过安装制冷片，由于制冷片的一面发出冷气，另一面发出热气，所以发出冷气的一面在进气孔内，当扇叶转动时，会吹动制冷片散发出的冷气，而制冷片另一面散发出的热气会通过通槽排出，进而不会影响制冷效果，同时安装的倾斜的导向板可以起到将冷空气导向变电箱底部的作用，避免扇叶将引入的冷空气都停留在变电箱的顶部，从而导致顶部温度下降，而变电箱底部仍处于高温状态。
[0007]优选的，所述滑杆远离套杆的一端转动连接有滚珠，所述连接板的两侧开设有圆角，所述连接板的底部转动连接有若干个球体；工作时，当滑杆在被离心力甩出滑动时，会存在难以完全和连接板侧面接触的情况，此时就无法带动连接板进行滑动，当滑杆甩出没有完全和连接板接触时，滑杆一端的滚珠会和连接板侧壁的圆角接触，圆角挤压转动滚珠，使得滚珠带动滑杆向套杆内滑动收缩，并使得滑杆越过连接板的圆角并和底部的球体接触，球体起到辅助转动的滚珠转动和减小摩擦的作用，从而方便滚珠继续转动和越过连接板，方便伺服电机继续加大转动，提高离心机，进而利用离心力进一步甩出滑杆，使得滑杆滑动到最大程度，从而再次和连接板接触时，可以完全和连接板相贴合，进而带动连接板进行滑动。
[0008]优选的，所述连接板的一侧开设有卡槽，所述卡槽的顶部和底部均呈倾斜状，所述滑杆的一侧固定安装有橡胶材质的卡块；工作时，通过在滑杆的一侧安装橡胶材质的卡块，当滑杆和连接板完全贴合时，橡胶材质的卡块会进入连接板的卡槽内进行密封滑动，由于卡槽的底部和顶部呈倾斜状，所以具备很好的导向作用，使得卡块和卡槽可以相适配，同时橡胶材质的卡块在连接时可以起到缓冲和保护的作用，防止直接撞击后造成连接板和滑杆的损坏。
[0009]优选的，所述连接板的两侧固定安装有吹龙，所述吹龙的表面胶结有毛刷，所述连接板的内部开设有通孔，所述通孔的两端分别和卡槽、吹龙相通；工作时，当卡块进入卡槽内密封滑动时，会推动滑槽内的气体挤入通孔内，通孔内的气体会迅速充入吹龙内，使得吹
龙立刻膨胀，让吹龙带有毛刷的面和过滤网的表面接触，吹龙跟随连接板转动可以起到高效清洁过滤网的作用，进而减少过滤网表面上的灰尘，进一步提高了清洁效率，使得过滤网可以高效地通风。
[0010]优选的，所述矩形槽和矩形块是密封滑动连接，所述连接板靠近矩形块的一端开设有连接槽，所述连接槽的另一端和矩形槽相通，所述连接槽的内部滑动连接有疏通块，所述连接槽的内部固定连接有弹性绳，所述弹性绳的另一端和疏通块固定连接；工作时，转动球在和过滤网撞击时，矩形块会向矩形槽内滑动，进而推动矩形槽内的气体向连接槽内，气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种变电站，其特征在于：包括变电箱(1)和进气孔(2)，所述变电箱(1)的一侧开设有进气孔(2)，所述进气孔(2)的内部固定安装有过滤网(6)，所述过滤网(6)靠近变电箱(1)的一侧固定安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出端固定安装有扇叶(8)和套杆(15)，所述套杆(15)远离伺服电机(7)的一端通过弹性件密封滑动连接有滑杆(16)，所述套杆(15)的一侧开设有和内部相通的圆孔，所述进气孔(2)的内部开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)处于扇叶(8)和过滤网(6)之间，所述滑槽(9)的内部滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)远离滑槽(9)的一端固定安装有连接板(11)，所述连接板(11)靠近过滤网(6)的一端开设有矩形槽(12)，所述矩形槽(12)的内部通过弹性件滑动连接有矩形块(13)，所述矩形块(13)远离矩形槽(12)的一端转动连接有转动球(14)，所述变电箱(1)和进气孔(2)相对应的一侧开设有出气孔(3)，所述出气孔(3)的内部固定安装有电推杆(4)，所述出气孔(3)的内部通过扭簧转动连接有端盖(5)，所述变电箱(1)的内部固定安装有温度感应器。2.根据权利要求1所述的一种变电站，其特征在于：所述变电箱(1)的一侧开设有通槽(18)，所述通槽(18)和出气孔(3)相通，所述通槽(18)的内部固定安装有制冷片(19)，所述制冷片(19)的顶端处于通槽(18)内，所述变电箱(1)内部靠近进气孔(2)的一侧固定安装有倾斜状的导向板(17)。3.根据权利要求1所述的一种变电站，其特征在于：所述滑杆(16)远离套杆(15)的一端转动连接有滚珠(20)，所述连接板(11)的两侧开设有圆角(22)，所述连接板(11)的底部转动连接有若干个球体(21)。4.根据权利要求1所述的一种变电站，其特征在于：所述连接板(11)的一侧开设有卡槽(23)，所述卡槽(23)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨四化，肖青松，杨丽化，陈沈阳，
申请(专利权)人：中韶电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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