一种水泥熟料取样装置制造方法及图纸

技术编号:39159944 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-23 15:02
本实用新型专利技术公开了一种水泥熟料取样装置,属于取样设备技术领域,包括:取样铲主体和安装板;安装槽,开设于取样铲主体底部,并连通取样铲主体,所述安装槽内设有称重传感器;定位轴,转动连接于取样铲主体内,所述定位轴外侧设有多个定位板,多个所述定位板均呈圆弧状设置;把手,设置于取样铲主体一侧,所述把手外侧套设有定位环,所述把手外侧设有防滑层;本实用新型专利技术,通过设置在取样铲内的承载板和称重传感器,可在使用取样铲对水泥熟料进行取样时,能够便捷的对其重量进行检测,节省了单独对水泥熟料进行称重的操作步骤,使取样铲对水泥熟料取样的效率更佳。料取样的效率更佳。料取样的效率更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥熟料取样装置


[0001]本技术属于取样设备
,具体涉及一种水泥熟料取样装置。

技术介绍

[0002]水泥熟料是将石灰石和粘土、铁质原料等,按一定比例配制成生料,再对其烧制并经冷却,从而获得的半成品。水泥熟料在烧制完成后,为了检测水泥熟料的烧成的质量,一般会使用时取样铲对其进行取样检测。
[0003]在使用取样铲对水泥熟料进行取样时,为了记录水泥熟料的重量,通常需要对取样的水泥熟料进行称重,但现有的取样铲通常不具备称重的功能,需要先使用取样铲将水泥熟料铲起后,再将水泥熟料倒至称重设备上进行称重,其过程中操作步骤繁琐,导致对水泥熟料取样的效率有所欠缺,且现有的取样铲通常都是呈开口状设置,水泥熟料容易从取样铲上洒落,导致对水泥熟料检测的精度不佳。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决现有技术中不便对取样的水泥熟料进行称重的问题而提出的一种水泥熟料取样装置。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种水泥熟料取样装置,包括:
[0006]取样铲主体和安装板;
[0007]安装槽,开设于取样铲主体底部,并连通取样铲主体,所述安装槽内设有称重传感器;
[0008]定位轴,转动连接于取样铲主体内,所述定位轴外侧设有多个定位板,多个所述定位板均呈圆弧状设置;
[0009]把手,设置于取样铲主体一侧,所述把手外侧套设有定位环,所述把手外侧设有防滑层。
[0010]为了能够便捷的对水泥熟料进行称重,进一步地,所述安装槽上端滑动连接有承载板,所述承载板底端设有多个压缩弹簧,多个所述压缩弹簧底端均设置在称重传感器上端。
[0011]作为一种优选的实施方式,所述取样铲主体上端一侧设有控制面板,所述承载板上端一侧呈倾斜式设置。
[0012]作为一种优选的实施方式,所述定位环两侧均设有固定杆,两个所述固定杆均呈“L”形设置,所述取样铲主体两侧均设有固定套,两个所述固定杆均分别贯穿两个固定套,并与固定套侧壁滑动连接。
[0013]为了限制多个定位板的位置,防止水泥熟料洒落,进一步地,所述定位轴两端均贯穿取样铲主体延伸至外部,并外侧设有定位轮,两个所述固定杆端部均设有与定位轮适配的齿条板,两个所述齿条板分别与两个定位轮啮合连接。
[0014]作为一种优选的实施方式,位于定位环一侧的所述把手外侧套设有复位弹簧,所
述复位弹簧两端分别设置在取样铲主体和定位环一侧。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1、本技术,通过设置在取样铲内的承载板和称重传感器,可在使用取样铲对水泥熟料进行取样时,能够便捷的对其重量进行检测,节省了单独对水泥熟料进行称重的操作步骤,使取样铲对水泥熟料取样的效率更佳;
[0017]2、本技术,通过设置在取样铲内的定位轴以及多个定位板,配合取样铲两侧的固定杆和齿条板,可在不影响取样铲对水泥熟料进行取样的前提下,还可避免取样铲内的水泥熟料洒落。
附图说明
[0018]图1为本技术结构的主体外观示意图;
[0019]图2为本技术结构的主视剖面示意图;
[0020]图3为本技术结构的俯视剖面示意图。
[0021]图中:1、取样铲主体;2、安装板;3、定位轴;4、定位板;5、把手;6、定位环;7、防滑层;8、称重传感器;9、承载板;10、压缩弹簧;11、控制面板;12、固定杆;13、固定套;14、定位轮;15、齿条板;16、复位弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]实施例1:
[0024]请参阅图1

3,本技术提供一种水泥熟料取样装置,包括:
[0025]取样铲主体1和安装板2;
[0026]安装槽,开设于取样铲主体1底部,并连通取样铲主体1,安装槽内设有称重传感器8;
[0027]定位轴3,转动连接于取样铲主体1内,定位轴3外侧设有多个定位板4,多个定位板4均呈圆弧状设置;
[0028]把手5,设置于取样铲主体1一侧,把手5外侧套设有定位环6,把手5外侧设有防滑层7。
[0029]具体的,如图2所示,安装槽上端滑动连接有承载板9,承载板9底端设有多个压缩弹簧10,多个压缩弹簧10底端均设置在称重传感器8上端。
[0030]通过其设计,通过设置在称重传感器8上端的多个压缩弹簧10,配合承载板9,可在对水泥熟料进行取样时,能够便捷的对其重量进行检测。
[0031]具体的,如图1和图2所示,取样铲主体1上端一侧设有控制面板11,承载板9上端一侧呈倾斜式设置,可使水泥熟料能够更好的移动至承载板9上端。
[0032]具体的,如图1、图2和图3所示,位于定位环6一侧的把手5外侧套设有复位弹簧16,复位弹簧16两端分别设置在取样铲主体1和定位环6一侧,复位弹簧16可限制定位环6的位置,带动定位环6恢复至原来的位置。
[0033]参阅图1

3,在使用时取样铲主体1对水泥熟料进行取样时,首先需要移动定位环6,定位环6会带动两个固定杆12移动,两个固定杆12会分别带动两个齿条板15移动,使两个齿条板15与两个定位轮14分离,接着使用取样铲主体1对水泥熟料进行取样,水泥熟料会跟随转动的多个定位板4进入到取样铲主体1内,水泥熟料进入到取样铲主体1内时,会移动至取样铲主体1内的承载板9上,承载板9上的水泥熟料会利用重力,带动承载板9向下移动,配合多个压缩弹簧10,可使称重传感器8对其重量进行检测,检测的数值会通过控制面板11显示。
[0034]实施例2:
[0035]请参阅图1

3,本技术提供一种水泥熟料取样装置,包括:
[0036]取样铲主体1和安装板2;
[0037]安装槽,开设于取样铲主体1底部,并连通取样铲主体1,安装槽内设有称重传感器8;
[0038]定位轴3,转动连接于取样铲主体1内,定位轴3外侧设有多个定位板4,多个定位板4均呈圆弧状设置;
[0039]把手5,设置于取样铲主体1一侧,把手5外侧套设有定位环6,把手5外侧设有防滑层7。
[0040]具体的,如图1和图3所示,定位环6两侧均设有固定杆12,两个固定杆12均呈“L”形设置,取样铲主体1两侧均设有固定套13,两个固定杆12均分别贯穿两个固定套13,并与固定套13侧壁滑动连接,两个固定套13可分别限制两个固定杆12移动的位置。
[0041]具体的,如图1和图3所示,定位轴3两端均贯穿取样铲主体1延伸至外部,并外侧设有定位轮14,两个固定杆12端部均设有与定位轮14适配的齿条板15,两个齿条板15分别与两个定位轮14啮合连接。
[0042]通过其设计,通过本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥熟料取样装置,其特征在于,包括:取样铲主体(1)和安装板(2);安装槽,开设于取样铲主体(1)底部,并连通取样铲主体(1),所述安装槽内设有称重传感器(8);定位轴(3),转动连接于取样铲主体(1)内,所述定位轴(3)外侧设有多个定位板(4),多个所述定位板(4)均呈圆弧状设置;把手(5),设置于取样铲主体(1)一侧,所述把手(5)外侧套设有定位环(6),所述把手(5)外侧设有防滑层(7)。2.根据权利要求1所述的一种水泥熟料取样装置,其特征在于:所述安装槽上端滑动连接有承载板(9),所述承载板(9)底端设有多个压缩弹簧(10),多个所述压缩弹簧(10)底端均设置在称重传感器(8)上端。3.根据权利要求2所述的一种水泥熟料取样装置,其特征在于:所述取样铲主体(1)上端一侧设有控制面板(11),所述承载板(9)上端一侧呈倾斜式...

【专利技术属性】
技术研发人员:施成磊杜德雨王新虎杨德国杨操
申请(专利权)人:山东鲁珠水泥有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1