本实用新型专利技术涉及一种安全气囊产品加工模具顶出结构。目前通常采用的解决方案是通过减小斜顶大小，产品部分靠强脱出模。由于斜顶尺寸受限制，导致强度受影响。本实用新型专利技术包括位于前后左右方向的四处斜顶，其特征在于位于任意一个方向的其中一处斜顶包括大直顶，所述的大直顶安装在第一顶针板上，所述的大直顶上设置与其配合的斜抽机构，斜抽机构包括斜抽弯销，所述的斜抽弯销设置在第二顶针板上。本实用新型专利技术将斜顶改为直顶+斜抽的机构，使其在一定的顶出行程为直顶，顶出一段距离后，开始抽芯，避免了斜顶在运动过程中相互干涉，斜顶尺寸不受限制。寸不受限制。寸不受限制。
【技术实现步骤摘要】
一种安全气囊产品加工模具顶出结构
[0001]本技术涉及一种安全气囊产品加工模具顶出结构。
技术介绍
[0002]如图1
‑
图3所示，部分安全气囊产品内侧四面皆存在倒扣16，因此需要做成斜顶机构，但是由于倒扣较多导致多个斜顶机构在运动中容易发生互相干涉。目前通常采用的解决方案是通过减小斜顶大小，产品部分靠强脱出模。
[0003]但是上述手段存在的问题是：
[0004]1.产品在顶出存在倒扣，顶出受力大。
[0005]2.斜顶尺寸受限制，强度受影响。
技术实现思路
[0006]本技术针对上述问题，提供一种安全气囊产品加工模具顶出结构，无需减小斜顶尺寸，保证斜顶的正常运动，避免干涉。
[0007]本技术采取如下技术方案：一种安全气囊产品加工模具顶出结构，包括位于前后左右方向的四处斜顶，其特征在于位于任意一个方向的其中一处斜顶包括大直顶，所述的大直顶安装在第一顶针板上，所述的大直顶上设置与其配合的斜抽机构，斜抽机构包括斜抽弯销，所述的斜抽弯销设置在第二顶针板上。
[0008]作为优选，所述斜抽弯销的上部倾斜部设置斜抽块，所述的斜抽块卡嵌安装在大直顶的中心空腔中。
[0009]作为优选，所述的斜抽块在两侧形成轨迹槽，所述的大直顶在内侧面形成与轨迹槽相配的凸块。
[0010]作为优选，所述的斜抽块在顶部两侧形成顶部凸块，所述的大直顶在中心空腔上方形成与顶部凸块相配的空槽。
[0011]作为优选，所述的斜抽块在中心形成弯销孔，所述的斜抽弯销上端的倾斜部插入所述的弯销孔内。
[0012]作为优选，除大直顶外的另外三处斜顶中，其中位置对称的两组斜顶设置在中间的第二顶针板上，另一组斜顶设置在第三顶针板上。
[0013]作为优选，所述的大直顶设置在左侧位置，位于前后方位置上的斜顶通过顶针设置在第二顶针板上。
[0014]作为优选，位于右方位置上的斜顶通过顶针设置在底部的第三顶针板上。
[0015]本技术通过将一个方向上的斜顶改为直顶加斜抽的组合抽芯机构，使其在一定的顶出行程为直顶，顶出一段距离后，开始抽芯，在空间上与其它的斜顶机构运动轨迹避开，保证了各个斜顶的正常运动，确保产品顺利脱模。
附图说明
[0016]图1安全气囊产品的结构示意图。
[0017]图2为图1的A
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A剖面图。
[0018]图3为图1的B
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B剖面图。
[0019]图4为本技术斜顶结构的俯视图。
[0020]图5为本技术的立体结构示意图。
[0021]图6为本技术直顶、斜抽块和斜抽弯销的配合示意图。
[0022]图7为直顶部分运动前示意图。
[0023]图8为直顶部分运动后示意图。
[0024]图中：1—第一斜顶；2—第二斜顶；3—第三斜顶；4—第四斜顶；5—产品；6—第一顶针板；7—第二顶针板；8—第三顶针板；9—大直顶；10—斜抽弯销；11—斜抽块；12—轨迹槽；13—凸块；14—顶部凸块15.中心空腔16.倒扣。
具体实施方式
[0025]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。
[0026]如图4
‑
图8所示的一种安全气囊产品加工模具顶出结构，包括位于前后左右方向的四处斜顶，任意一个方向的其中一处斜顶替换为直顶加斜抽机构。该部分顶出机构包括大直顶9，大直顶9安装在第一顶针板上1，大直顶上设置与其配合的斜抽机构，斜抽机构包括斜抽弯销10，且斜抽弯销10设置在第二顶针板7上。
[0027]具体的，斜抽弯销10的上部倾斜部设置斜抽块11，斜抽块11卡嵌安装在大直顶9的中心空腔15中。确保斜抽块与大直顶可靠配合。
[0028]为了使第一顶针板向上顶出时，让斜抽按预定轨迹移动，则斜抽块11在两侧形成轨迹槽12，大直顶在内侧面形成与轨迹槽相配的凸块13。
[0029]一个实施例中，斜抽块11在顶部两侧形成顶部凸块14，所述的大直顶9在中心空腔15上方形成与顶部凸块14相配的空槽。增强了斜抽块与大直顶的配合，且在顶部也形成卡嵌配合。
[0030]具体的，斜抽块11在中心形成弯销孔，所述的斜抽弯销上端的倾斜部插入所述的弯销孔内。斜抽弯销在由第二顶针板顶出后带动斜抽及大直顶在竖向进行移动。
[0031]一个实施例中，除大直顶外的另外三处斜顶中，其中位置对称的两组斜顶设置在中间的第二顶针板7上，另一组斜顶设置在第三顶针板8上。不同方向的斜顶分别定位在不同的顶针板上，按序进行顶出动作，防止相互干涉。
[0032]一个实施例中，大直顶9加斜抽的组合机构设置在顶针板的左侧位置，位于前后方位置上的斜顶通过顶针设置在第二顶针板7上。
[0033]具体的，位于右方位置上的斜顶通过顶针设置在底部的第三顶针板8上。
[0034]本技术的顶出过程分为3段，左侧的大直顶加斜抽的组合机构设置在第一顶针板上，位于前后方位置上的斜顶通过顶针设置在第二顶针板7上。位于右方位置上的斜顶通过顶针设置在底部的第三顶针板8上。
[0035]在二次顶出前，弯销随着第二顶针板，与斜抽块保持相对静止，在二次顶出后，斜抽弯销不动，斜抽块受到弯销的拉力，同时在大直顶块的作用力下，沿所设计好的轨道运
动，从而在保证此类产品顶出正常的情况下，斜顶顶出运动不会相互干涉。图8为斜抽块受力图，弯销在二次顶出前后为斜抽块提供不同的力。
[0036]本技术将斜顶改为直顶+斜抽的机构，使其在一定的顶出行程为直顶，顶出一段距离后，开始抽芯，在空间上与其它的斜顶机构运动轨迹避开。避免了斜顶在运动过程中相互干涉。
[0037]应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种安全气囊产品加工模具顶出结构，包括位于前后左右方向的四处斜顶，其特征在于位于任意一个方向的其中一处斜顶包括大直顶(9)，所述的大直顶(9)安装在第一顶针板上(1)，所述的大直顶上设置与其配合的斜抽机构，斜抽机构包括斜抽弯销(10)，所述的斜抽弯销(10)设置在第二顶针板(7)上。2.根据权利要求1所述的一种安全气囊产品加工模具顶出结构，其特征在于所述斜抽弯销(10)的上部倾斜部设置斜抽块(11)，所述的斜抽块(11)卡嵌安装在大直顶(9)的中心空腔(15)中。3.根据权利要求2所述的一种安全气囊产品加工模具顶出结构，其特征在于所述的斜抽块(11)在两侧形成轨迹槽(12)，所述的大直顶在内侧面形成与轨迹槽相配的凸块(13)。4.根据权利要求3所述的一种安全气囊产品加工模具顶出结构，其特征在于所述的斜抽块(11)在顶部两...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕英杰，唐康强，任灿根，宋伟荣，徐亦仿，谢扬清，
申请(专利权)人：浙江世纪华通车业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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