一种提升冷却效果的机械密封制造技术

一种提升冷却效果的机械密封，涉及机械密封技术领域，所采用的技术方案包括密封座、封盖、静环、轴套、动环、补偿装置，密封座一端设置有安装槽，安装槽侧壁设置有进水口和出水口，安装槽内壁在进水口和出水口之间设置有向安装槽内部延伸的挡水件；封盖设置在安装槽槽口；密封座和封盖均设置有静环；轴套两端与密封座、封盖转动连接且间隙配合；轴套套接有两个动环，两个动环与两个静环形成两个摩擦副；补偿装置设置在两个动环之间，补偿装置包括设置在轴套上的弹簧座，弹簧座外壁沿周向方向设置有多个叶片。本实用新型专利技术大幅度降低输送介质对摩擦副的热传导效率，同时避免输送介质冲刷摩擦副造成密封面的损坏。摩擦副造成密封面的损坏。摩擦副造成密封面的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种提升冷却效果的机械密封


[0001]本技术涉及机械密封
，尤其涉及一种提升冷却效果的机械密封。

技术介绍

[0002]机械密封是一种旋转机械的轴封装置，是输送泵的重要组件。公开号为CN213899402U的专利公开了一种节能环保水循环式机械密封，通过在机封轴套上增加叶片加速水的流动，并增加阻挡墙改变水流方向使水流出，形成冷却水的自循环。但由静环和动环形成的摩擦副设置在机械密封的外侧，与输送介质直接接触且接触面积大，在输送介质的温度相对较高的情况下，输送介质将热量传递给摩擦副，导致摩擦副的冷却效果低于预期；同时输送介质不断冲刷摩擦副，密封面容易损坏。

技术实现思路

[0003]针对现有技术方案中摩擦副的冷却效果低于预期、密封面容易损坏的问题，本技术提供了一种提升冷却效果的机械密封。
[0004]本技术提供如下的技术方案：一种提升冷却效果的机械密封，包括：
[0005]密封座，所述密封座一端设置有安装槽，所述安装槽侧壁设置有进水口和出水口，所述安装槽内壁在所述进水口和出水口之间设置有向所述安装槽内部延伸的挡水件；
[0006]封盖，所述封盖设置在所述安装槽槽口；
[0007]静环，所述密封座和封盖均设置有所述静环；
[0008]轴套，所述轴套两端与所述密封座、封盖转动连接且间隙配合；
[0009]动环，所述轴套套接有分别与两所述静环对应的两个动环，一所述动环与一所述静环形成一摩擦副；
[0010]补偿装置，所述补偿装置设置在两所述动环之间，所述补偿装置包括设置在所述轴套上的弹簧座，所述弹簧座外壁沿周向方向设置有多个叶片。
[0011]优选地，所述挡水件内壁为圆弧状。
[0012]优选地，所述补偿装置还包括套接在所述轴套上的两个推环，两个所述推环分别设置在两个动环与弹簧座之间，所述弹簧座还设置有沿轴向方向延伸的安装孔，所述安装孔内设置有弹性补偿件，所述弹性补偿件两端分别与两个所述推环连接；所述弹簧座两端均设置有定位套管，所述动环、推环均插接在所述定位套管内，所述定位套管还设置有防转凸出部，所述动环设置有与所述防转凸出部配合的凹槽。
[0013]优选地，所述弹性补偿件为压缩弹簧。
[0014]优选地，所述静环还设置有静环座，两个所述静环座分别与所述安装槽、封盖可拆连接。
[0015]优选地，所述静环座与所述安装槽、封盖之间均设置有静环密封圈，所述动环与所述轴套之间设置有动环密封圈，所述封盖与所述密封座之间设置有辅助密封圈。
[0016]优选地，所述弹簧座通过螺栓与所述轴套连接。
[0017]优选地，多个所述叶片围绕所述弹簧座中心对称。
[0018]本技术的有益效果是：1、密封座、封盖、轴套围成一冷却腔，由静环和动环组成的摩擦副安装在冷却腔内，由于轴套与密封座、封盖之间的间隙较小，极大地减少了摩擦副与输送介质的接触，大幅度降低输送介质对摩擦副的热传导效率，同时避免输送介质冲刷摩擦副造成密封面的损坏；2、在冷却腔内形成一类似水泵的结构，使冷却介质形成自循环，不需要额外加压，冷却介质将摩擦副浸没，有助于密封面水膜的形成，同时循环流动带走摩擦副的热量。
附图说明
[0019]图1为本技术一个实施例的剖面图。
[0020]图2为本技术密封座的正视图。
[0021]图3为本技术弹簧座的正视图。
[0022]附图标记：10、密封座；11、安装槽；12、进水口；13、出水口；14、挡水件；20、封盖；30、静环；31、静环座；40、轴套；50、动环；61、弹簧座；611、安装孔；62、叶片；63、推环；64、弹性补偿件；65、定位套管；651、防转凸出部。
实施方式
[0023]以下结合附图及附图标记对本技术的实施方式做更详细的说明，使熟悉本领域的技术人在研读本说明书后能据以实施。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种提升冷却效果的机械密封，包括密封座10、封盖20、静环30、轴套40、动环50和补偿装置。
[0025]所述密封座10一端设置有安装槽11，所述安装槽11的槽口设置有封盖20，轴套40的两端分别与密封座10和封盖20间隙配合且转动连接。密封座10、封盖20、轴套40围成一冷却腔，由静环30和动环50组成的摩擦副安装在冷却腔内，输送介质只能渗入轴套40与密封座10或封盖20之间的间隙与摩擦副接触，由于此间隙一般较小，大幅度降低了输送介质对摩擦副的热传导效率，同时避免输送介质频繁冲刷摩擦副造成密封面的损坏。
[0026]具体地，如图1所示，所述密封座10和封盖20均设置有所述静环30，静环30安装在静环座31上，静环座31与密封座10、封盖20通过螺栓可拆连接，且静环座31与密封座10、封盖20之间均设置有静环密封圈，加强密封性能。轴套40上套接有分别与两个静环30对应的两个动环50，动环50与轴套40之间设置有动环密封圈；进一步地，所述密封座10与封盖20之间设置有辅助密封圈。动环50随轴套40转动，静环30与密封座10、封盖20相对静止，一动环50与一静环30组成一摩擦副，起到密封的作用。两个摩擦副分别设置在冷却腔的两端，将冷却腔与输送介质、外界环境隔离，防止冷却水渗出或被输送介质污染。两动环50之间还设置有补偿装置，补偿装置为动环施加向静环挤压的力，当动环与静环之间的密封面磨损后，在补偿装置作用下动环做轴向移动进行补偿，保持密封面的良好贴合。
[0027]所述安装槽11侧壁设置有进水口12和出水口13，所述安装槽11内壁在所述进水口12和出水口13之间设置有向所述安装槽11内部延伸的挡水件14；所述补偿装置包括设置在所述轴套40上的弹簧座61，所述弹簧座61外壁沿周向方向设置有多个叶片62，多个所述叶
片62围绕所述弹簧座61中心对称。冷却介质，一般采用冷却水，从进水口12进入冷却腔中，将冷却腔充满再从出水口13流出，轴套40带动叶片62转动，加速冷却水的流动，为冷却水提供离心力，在冷却腔内形成一类似水泵的结构，使冷却水形成自循环，不需要额外加压。挡水件14用于改变冷却水的流向，离心水流在经过挡水件时被挡水件导向出水口13。冷却介质将摩擦副浸没，有助于密封面水膜的形成，同时循环流动带走摩擦副的热量。进一步地，进水口12和出水口13均设置在密封座10的顶部，便于排空冷却腔内的空气。
[0028]优选地，所述挡水件14内壁为圆弧状，避免影响叶片62的运转。
[0029]优选地，所述补偿装置还包括套接在所述轴套40上的两个推环63，两个所述推环63分别设置在两个动环50与弹簧座61之间，所述弹簧座61还设置有沿轴向方向延伸的安装孔611，所述安装孔611内设置有弹性补偿件64，所述弹性补偿件64两端分别与两个所述推环63连接。所述弹性补偿件64可采用压缩弹簧，其两端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提升冷却效果的机械密封，其特征在于，包括：密封座（10），所述密封座（10）一端设置有安装槽（11），所述安装槽（11）侧壁设置有进水口（12）和出水口（13），所述安装槽（11）内壁在所述进水口（12）和出水口（13）之间设置有向所述安装槽（11）内部延伸的挡水件（14）；封盖（20），所述封盖（20）设置在所述安装槽（11）槽口；静环（30），所述密封座（10）和封盖（20）均设置有所述静环（30）；轴套（40），所述轴套（40）两端与所述密封座（10）、封盖（20）转动连接且间隙配合；动环（50），所述轴套（40）套接有分别与两所述静环（30）对应的两个动环（50），一所述动环（50）与一所述静环（30）形成一摩擦副；补偿装置，所述补偿装置设置在两所述动环（50）之间，所述补偿装置包括设置在所述轴套（40）上的弹簧座（61），所述弹簧座（61）外壁沿周向方向设置有多个叶片（62）。2.根据权利要求1所述的一种提升冷却效果的机械密封，其特征在于：所述挡水件（14）内壁为圆弧状。3.根据权利要求1所述的一种提升冷却效果的机械密封，其特征在于：所述补偿装置还包括套接在所述轴套（40）上的两个推环（63），两个所述推环（63）分别设置在两个动环（50）与弹簧座（61）之间，所述弹簧座（61）还设置有沿轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：余良，钟秀英，
申请(专利权)人：自贡腾亿机械密封有限公司，
类型：新型
国别省市：