一种重金属废水处理的设备及工艺制造技术

本发明专利技术提供一种重金属废水处理的设备及工艺,包括：废水存储组件、废水处理组件、挤压组件以及驱动组件，所述废水存储组件中间通过驱动组件活动安装有挤压组件，与现有技术相比，本发明专利技术具有如下的有益效果：挤压组件和驱动组件的设置，驱动组件使用废水势能和冲击力作为动力源，无需再增加其他驱动结构，降低设备的能耗，使其更加环保，符合当下提倡环保的理念，同时驱动挤压组件在柱筒内部上下移动，位于锥形罩二下端侧边的刷毛会对柱筒内壁进行清洁，同时挤压组件在上移时带动柱筒内部以及多个废水处理组件内部的废水出现短暂的回流，能够起到清洁的作用，避免生物滤膜长期工作导致的堵住，大大降低设备后期维护和更换次数。数。数。

【技术实现步骤摘要】
一种重金属废水处理的设备及工艺


[0001]本专利技术属于废水处理
，特别涉及一种重金属废水处理的设备及工艺。

技术介绍

[0002]废水中的重金属是各种常用方法不能分解破坏的，而只能转移它们的存在位置和转变它们的物理和化学形态，例如，经化学沉淀处理后，废水中的重金属从溶解的离子状态转变成难溶性化合物而沉淀下来，从水中转移到污泥中；经离子交换处理后，废水中的金属离子转移到离子交换树脂上；经再生后又从腐子交换树脂上转移到再生废液中，总之，重金属废水经处理后形成两种产物，一是基本上脱除了重金属的处理水，一是重金属的浓缩产物，重金属浓度低于排放标准的处理水可以排放。
[0003]一些重金属废水处理设备的结构复杂，内部存在许多管道、阀门和设备组件，清洁起来比较困难，需要花费较多的时间和人力成本，废水处理过程中，重金属污染物往往会沉积在设备内部，长期使用后会形成污垢和沉积物，导致设备效率下降，清洁难度增加，因此，我们公司希望研发一种重金属废水处理的设备及工艺，以解决上述的技术问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种重金属废水处理的设备及工艺，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本专利技术通过以下的技术方案实现：一种重金属废水处理的设备及工艺，包括：废水存储组件、废水处理组件、挤压组件以及驱动组件，所述废水存储组件上侧转动安装有驱动组件，所述废水存储组件中间通过驱动组件活动安装有挤压组件，所述废水存储组件下侧四周安装有多个均匀分布的废水处理组件。
[0006]作为一优选的实施方式，所述废水存储组件包括桶体、柱筒、进水管、进水部件、锥形挡板以及滤板，所述桶体中间固定有柱筒，所述桶体上端右侧一体设置有进水部件，所述进水部件与桶体上端右侧之间活动安装有滤板；
[0007]所述桶体上侧固定有锥形挡板，所述柱筒下端贯穿锥形挡板中间并向桶体底部延伸，所述进水部件上端后侧安装有进水管，所述进水管一端延伸至进水部件内部，且所述进水管的另一端与废水抽泵连接。
[0008]作为一优选的实施方式，所述桶体内壁与柱筒外壁之间设置有净水腔，所述净水腔底部左侧、右侧分别设置有一个排水管一，所述柱筒下端外壁向内均匀分布有多个连接孔，所述柱筒底部设置有排水管二，所述排水管二下端贯穿桶体底部中间，所述柱筒内部上侧安装有导向部件，所述导向部件包括固定板和导向筒，所述导向筒焊接在固定板上侧中间，所述导向筒内部设置有贯穿腔，且所述贯穿腔向下延伸贯穿固定板中间，所述柱筒上端左侧、右侧分别向内开设有一个进水口，两个所述进水口均位于锥形挡板底部上侧；
[0009]所述锥形挡板为一种倒置的喇叭形结构，所述锥形挡板上端与进水部件底部齐平，所述进水部件左侧与桶体右端连通，所述进水部件顶部设置有顶盖。
[0010]作为一优选的实施方式，所述废水处理组件包括安装筒、过滤筒、密封件、过滤件，所述安装筒倾斜六十度安装在柱筒外壁与桶体内壁之间，且所述安装筒的外端置于桶体外壁外侧，所述安装筒内部活动插装有过滤筒，所述过滤筒内部活动插装有过滤件，所述安装筒下端螺纹连接有密封件，所述密封件通过密封垫与过滤筒下端抵接。
[0011]作为一优选的实施方式，所述安装筒上端与柱筒外壁固定连接，所述安装筒上端通过柱筒外壁上的连接孔与柱筒内部连通，所述安装筒下侧向下开设有弧形通槽一，所述安装筒顶部内壁横向开设有一个导向槽，所述导向槽上端不贯穿安装筒内壁，所述导向槽下端贯穿安装筒内壁，所述安装筒下端开口设计，且所述安装筒下端内壁设置有内螺纹；
[0012]所述过滤筒上端与柱筒外壁密封抵接，所述过滤筒下侧开设有弧形通槽二，所述弧形通槽二位于弧形通槽一正上侧，所述过滤筒顶部设置有定位条，所述过滤筒上端开口设计，所述过滤筒上端通过柱筒上的连接孔与柱筒内部连通，所述过滤筒下端密封设计，所述过滤筒内壁前下侧、后下侧分别开设有一个滑槽；
[0013]所述过滤件包括安装框、生物滤膜、卡条以及支撑环，所述安装框上端、下分别一体设置有一个支撑环，所述支撑环的外径与过滤筒的内径相匹配，所述安装框的横截面呈弧形结构，所述安装框下侧安装有生物滤膜，所述安装框前侧、后侧分别设置有一个卡条，所述卡条的尺寸与过滤筒内壁前下侧、后下侧的滑槽相匹配；
[0014]所述密封件包括螺纹柱、密封块、延伸柱，所述螺纹柱外侧设置有外螺纹，所述螺纹柱通过外螺纹、内螺纹与安装筒下端螺纹连接，所述螺纹柱下端设置有密封块，所述密封块的直径与安装筒的直径相同，所述密封块下端中间设置有延伸柱，所述延伸柱从前向后贯穿形成通孔。
[0015]作为一优选的实施方式，所述挤压组件包括锥形罩一、连接杆、锥形罩二，所述连接杆上端铰接有摆动杆，所述连接杆上端通过摆动杆铰接有转动连接头，所述连接杆下侧等间距固定有多个锥形罩一、锥形罩二，每一个所述锥形罩一下侧均固定有一个锥形罩二；
[0016]所述锥形罩一上表面边缘向下贯穿形成多个呈环形结构分布的贯穿孔，所述锥形罩一的直径从上至下逐渐增大，所述锥形罩二的直径从上至下逐渐增大，所述锥形罩二上侧表面与锥形罩一内壁活动抵接，所述锥形罩二包括柔性连接部、硬质承接部以及刷毛，所述硬质承接部的左侧、右侧、前侧以及后侧分别通过柔性连接部连接成型，所述硬质承接部的下侧边缘和柔性连接部下侧的边缘均设置有刷毛，所述刷毛与柱筒内壁滑动连接，挤压组件的设置，其在上移时带动柱筒内部以及多个废水处理组件内部的废水出现短暂的回流，能够起到清洁的作用，避免生物滤膜长期工作导致的堵住。
[0017]作为一优选的实施方式，所述驱动组件包括轴杆一、轴杆二、弯杆以及水轮，所述轴杆一左端转动安装在桶体左侧内壁上端，所述轴杆一右端通过联轴器与弯杆左端固定连接，且所述轴杆一右端与柱筒上端左侧转动连接，所述轴杆二左端通过联轴器与弯杆右端固定连接，且所述轴杆二左端与柱筒上端右侧转动连接，所述弯杆中间通过转动连接头与连接杆上端转动连接，所述轴杆二右侧设置有水轮，所述轴杆二右侧横向贯穿滤板。
[0018]本专利技术还涉及所述的一种重金属废水处理工艺，包括以下步骤：
[0019]a、导入带有重金属的废水：通过抽泵与进水部件上的进水管连接，将带有重金属的废水以高压高流速的状态输送至进水部件内部的水轮后上侧，水轮在高压高流速的废水冲击下，发生转动，进而带动整个驱动组件进行转动，在被水轮缓冲后的废水进入至进水部
件内部并通过滤板的初步过滤后，进入至桶体上侧的锥形挡板内部，而后经过柱筒上的进水口进入柱筒内部。
[0020]b、对废水进行往复增压：随着水轮带动整个驱动组件转动，弯杆通过转动连接头带动连接杆上下运动，连接杆在导向部件、摆动杆的作用下，进行上下往复的直线运动，进而带动其上的锥形罩一、锥形罩二上下往复运动，下压时，锥形罩一、锥形罩二推动柱筒内部的废水快速向下运动，增大了柱筒内部的水压，进而使得柱筒内部的废水快速进入至废水处理组件，并将位于柱筒底部的高浓度废水通过排水管二导出，反之，则锥形罩一、锥形罩二上移使得柱筒下侧的水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重金属废水处理的设备及工艺，包括：废水存储组件(100)、废水处理组件(200)、挤压组件(300)以及驱动组件(400)，其特征在于，所述废水存储组件(100)上侧转动安装有驱动组件(400)，所述废水存储组件(100)中间通过驱动组件(400)活动安装有挤压组件(300)，所述废水存储组件(100)下侧四周安装有多个均匀分布的废水处理组件(200)。2.如权利要求1所述的一种重金属废水处理的设备及工艺，其特征在于：所述废水存储组件(100)包括桶体(110)、柱筒(120)、进水管(130)、进水部件(140)、锥形挡板(150)以及滤板(160)，所述桶体(110)中间固定有柱筒(120)，所述桶体(110)上端右侧一体设置有进水部件(140)，所述进水部件(140)与桶体(110)上端右侧之间活动安装有滤板(160)；所述桶体(110)上侧固定有锥形挡板(150)，所述柱筒(120)下端贯穿锥形挡板(150)中间并向桶体(110)底部延伸，所述进水部件(140)上端后侧安装有进水管(130)，所述进水管(130)一端延伸至进水部件(140)内部，且所述进水管(130)的另一端与废水抽泵连接。3.如权利要求2所述的一种重金属废水处理的设备及工艺，其特征在于：所述桶体(110)内壁与柱筒(120)外壁之间设置有净水腔(111)，所述净水腔(111)底部左侧、右侧分别设置有一个排水管一(112)，所述柱筒(120)下端外壁向内均匀分布有多个连接孔，所述柱筒(120)底部设置有排水管二(121)，所述排水管二(121)下端贯穿桶体(110)底部中间，所述柱筒(120)内部上侧安装有导向部件(123)，所述导向部件(123)包括固定板和导向筒，所述导向筒焊接在固定板上侧中间，所述导向筒内部设置有贯穿腔，且所述贯穿腔向下延伸贯穿固定板中间，所述柱筒(120)上端左侧、右侧分别向内开设有一个进水口(122)，两个所述进水口(122)均位于锥形挡板(150)底部上侧；所述锥形挡板(150)为一种倒置的喇叭形结构，所述锥形挡板(150)上端与进水部件(140)底部齐平，所述进水部件(140)左侧与桶体(110)右端连通，所述进水部件(140)顶部设置有顶盖。4.如权利要求3所述的一种重金属废水处理的设备及工艺，其特征在于：所述废水处理组件(200)包括安装筒(210)、过滤筒(220)、密封件(230)、过滤件(240)，所述安装筒(210)倾斜六十度安装在柱筒(120)外壁与桶体(110)内壁之间，且所述安装筒(210)的外端置于桶体(110)外壁外侧，所述安装筒(210)内部活动插装有过滤筒(220)，所述过滤筒(220)内部活动插装有过滤件(240)，所述安装筒(210)下端螺纹连接有密封件(230)，所述密封件(230)通过密封垫与过滤筒(220)下端抵接。5.如权利要求4所述的一种重金属废水处理的设备及工艺，其特征在于：所述安装筒(210)上端与柱筒(120)外壁固定连接，所述安装筒(210)上端通过柱筒(120)外壁上的连接孔与柱筒(120)内部连通，所述安装筒(210)下侧向下开设有弧形通槽一(211)，所述安装筒(210)顶部内壁横向开设有一个导向槽(212)，所述导向槽(212)上端不贯穿安装筒(210)内壁，所述导向槽(212)下端贯穿安装筒(210)内壁，所述安装筒(210)下端开口设计，且所述安装筒(210)下端内壁设置有内螺纹(213)；所述过滤筒(220)上端与柱筒(120)外壁密封抵接，所述过滤筒(220)下侧开设有弧形通槽二(221)，所述弧形通槽二(221)位于弧形通槽一(211)正上侧，所述过滤筒(220)顶部设置有定位条(222)，所述过滤筒(220)上端开口设计，所述过滤筒(220)上端通过柱筒(120)上的连接孔与柱筒(120)内部连通，所述过滤筒(220)下端密封设计，所述过滤筒(220)内壁前下侧、后下侧分别开设有一个滑槽；
所述过滤件(240)包括安装框(241)、生物滤膜(242)、卡条(243)以及支撑环(244)，所述安装框(241)上端、下分别一体设置有一个支撑环(244)，所述支撑环(244)的外径与过滤筒(220)的内径相匹配，所述安装框(241)的横截面呈弧形结构，所述安装框(241)下侧安装有生物滤膜(242)，所述安装框(241)前侧、后侧分别设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：任建新，陈娇，范志泳，冼俊彬，钟卫群，
申请(专利权)人：广东一能环保技术有限公司，
类型：发明
国别省市：