驱动基板、驱动基板的制备方法、显示面板及电子设备技术

技术编号:39157906 阅读:12 留言:0更新日期:2023-10-23 15:01
本申请实施例提供的一种驱动基板、驱动基板的制备方法、显示面板及电子设备,驱动基板包括显示区和非显示区;在非显示区,驱动基板包括:衬底;沿垂直于衬底的方向,依次设置在衬底上的第一金属层、第二金属层和第三金属层;第一金属层包括第一电容极板,第二金属层包括第二电容极板,第三金属层包括第一信号走线;第一电容极板与第二电容极板形成电容,第一电容极板和/或第二电容极板在衬底上的正投影与第一信号走线在衬底上的正投影至少部分重合。本申请通过将由第一电容极板与第二电容极板形成的电容移至第一信号走线的下方,可以实现窄边框。窄边框。窄边框。

【技术实现步骤摘要】
驱动基板、驱动基板的制备方法、显示面板及电子设备


[0001]本申请涉及显示
,具体而言,涉及一种驱动基板、驱动基板的制备方法、显示面板及电子设备。

技术介绍

[0002]随着用户对电子产品越来越高的体验需求,涌现出了各种各样的显示产品,为了得到更大的屏占比,提高用户的体验感,通常需要压缩显示产品的边框。
[0003]然而,现有技术中显示产品的边框不容易进一步被压缩,从而影响到用户的体验感。

技术实现思路

[0004]为了克服上述技术背景中所提及的技术问题,本申请实施例提供了一种驱动基板,所述驱动基板包括显示区和位于所述显示区至少一侧的非显示区;在所述非显示区,所述驱动基板包括:
[0005]衬底;
[0006]沿垂直于所述衬底的方向,依次设置在所述衬底上的第一金属层、第二金属层和第三金属层;所述第一金属层包括第一电容极板,所述第二金属层包括第二电容极板,所述第三金属层包括第一信号走线;
[0007]所述第一电容极板与所述第二电容极板形成电容,所述第一电容极板和/或所述第二电容极板在所述衬底上的正投影与所述第一信号走线在所述衬底上的正投影至少部分重合。
[0008]在一种可能的实现方式中,所述第一信号走线在所述衬底上的正投影位于所述第一电容极板和/或所述第二电容极板在所述衬底上的正投影内。
[0009]在一种可能的实现方式中,沿所述第一信号走线延伸的方向,所述第一信号走线在所述衬底上的正投影的中心线与所述第一电容极板和/或所述第二电容极板在所述衬底上的正投影的中心线重合。
[0010]在一种可能的实现方式中,所述第二电容极板在所述衬底上的正投影覆盖所述第一电容极板在所述衬底上的正投影。
[0011]在一种可能的实现方式中,沿第一方向,所述第一信号走线在所述衬底上的正投影的尺寸范围大于8μm且小于50μm;所述第一方向平行于所述衬底所在平面且垂直于所述第一信号走线延伸的方向;
[0012]优选地,沿所述第一方向,所述第一电容极板和所述第二电容极板在所述衬底上的正投影的尺寸范围均大于4μm且小于50μm;
[0013]优选地,沿垂直于所述衬底的方向,所述第二电容极板与所述第一信号走线间的间距大于1μm。
[0014]在一种可能的实现方式中,所述第一信号走线包括初始化电压走线。
[0015]在一种可能的实现方式中,所述第一电容极板、所述第二电容极板和所述第一信号走线均位于所述驱动基板的边框两侧,所述第一电容极板和所述第二电容极板形成的电容为面板内栅极驱动单元的电容。
[0016]在一种可能的实现方式中,本申请还提供了一种驱动基板的制备方法,所述方法包括:
[0017]提供一衬底;
[0018]在所述衬底的一侧形成第一金属层;所述第一金属层包括第一电容极板;
[0019]在所述第一金属层远离所述衬底的一侧形成第二金属层,所述第二金属层包括第二电容极板,所述第一电容极板与所述第二电容极板形成电容;
[0020]在所述第二金属层远离所述衬底的一侧形成第三金属层;所述第三金属层包括第一信号走线;所述第一电容极板和/或所述第二电容极板在所述衬底上的正投影与所述第一信号走线在所述衬底上的正投影至少部分重合。
[0021]在一种可能的实现方式中,本申请还提供了一种显示面板,包括本申请中所述的驱动基板。
[0022]在一种可能的实现方式中,本申请还提供了一种电子设备,包括本申请中所述的显示面板。
[0023]相对于现有技术而言,本申请具有以下有益效果:
[0024]本申请提供的一种驱动基板、驱动基板的制备方法、显示面板及电子设备,通过将由第一电容极板与第二电容极板形成的电容移至第一信号走线的下方,可以减少驱动基板的边框在X轴方向的宽度,从而可以实现窄边框。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0026]图1为本实施例提供的驱动基板的俯视示意图;
[0027]图2为本实施例提供的现有技术中驱动基板的截面示意图;
[0028]图3为本实施例提供的第二电容极板与第一信号走线至少部分重叠的驱动基板的截面示意图;
[0029]图4为本实施例提供的第二电容极板与第一信号走线完全重叠的驱动基板的截面示意图;
[0030]图5为本实施例提供的第二电容极板与第一信号走线完全重叠且中心线重合的驱动基板的截面示意图;
[0031]图6为本实施例提供的第二电容极板与第一信号走线完全重叠且中心线重合的驱动基板的俯视示意图;
[0032]图7为本实施例提供的各金属层间设置绝缘层的驱动基板的截面示意图;
[0033]图8为本实施例提供的一种驱动基板的制备方法的流程示意图。
[0034]附图标记:1、非显示区;2、显示区;3、衬底;4、第一引线;5、第二引线;6、第三引线;
7、第一电容极板;8、第二电容极板;9、第一信号走线;10、第一绝缘层;11、第二绝缘层、12、第三绝缘层;13、平坦化层。
具体实施方式
[0035]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0036]因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0037]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0038]在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0039]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例中的不同特征之间可以相互结合。
[0040]为实现高刷新率和高像素密度,通常会压缩像素间距,而边框GIP单元(面板内栅极驱动单元)的扫描控制信号线和发光控制信号线通常与像素间距是一一对应的,但由于像素间距被压缩,扫本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种驱动基板,其特征在于,所述驱动基板包括显示区和位于所述显示区至少一侧的非显示区;在所述非显示区,所述驱动基板包括:衬底;沿垂直于所述衬底的方向,依次设置在所述衬底上的第一金属层、第二金属层和第三金属层;所述第一金属层包括第一电容极板,所述第二金属层包括第二电容极板,所述第三金属层包括第一信号走线;所述第一电容极板与所述第二电容极板形成电容,所述第一电容极板和/或所述第二电容极板在所述衬底上的正投影与所述第一信号走线在所述衬底上的正投影至少部分重合。2.根据权利要求1所述的驱动基板,其特征在于,所述第一信号走线在所述衬底上的正投影位于所述第一电容极板和/或所述第二电容极板在所述衬底上的正投影内。3.根据权利要求2所述的驱动基板,其特征在于,沿所述第一信号走线延伸的方向,所述第一信号走线在所述衬底上的正投影的中心线与所述第一电容极板和/或所述第二电容极板在所述衬底上的正投影的中心线重合。4.根据权利要求1所述的驱动基板,其特征在于,所述第二电容极板在所述衬底上的正投影覆盖所述第一电容极板在所述衬底上的正投影。5.根据权利要求1所述的驱动基板,其特征在于,沿第一方向,所述第一信号走线在所述衬底上的正投影的尺寸范围大于8μm且小于50μm;所述第一方向平行于所述衬底所在平面且垂直于所述第一信号走线延伸的...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨萌姚雷许传志
申请(专利权)人:昆山国显光电有限公司
类型:发明
国别省市:

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