一种转动接头旋转力矩测量的工装制造技术

本实用新型专利技术涉及测量工装技术领域，具体为一种转动接头旋转力矩测量的工装，本实用新型专利技术通过提供一种转动接头旋转力矩测量的工装，具有使用高效、方便、精确的特点，有效地解决了旋转力矩测量工作繁琐的问题，降低了测量过程中的误差干扰，并且能够适用于飞机上多种不同型号的转动接头，对于提高航空产品中转动接头旋转力矩的测量效率和精确度有显著的作用。转力矩的测量效率和精确度有显著的作用。转力矩的测量效率和精确度有显著的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种转动接头旋转力矩测量的工装


[0001]本技术涉及测量工装
，具体为一种转动接头旋转力矩测量的工装。

技术介绍

[0002]飞机液压系统在活动部位处的液压需通过转动件来传递这类产品称为转动接头。见图1、图2，为常见的两类转动接头结构图(图1中的A为衬套、B为转轴；图2中的S1、S4为转轴，S2、S3为衬套)。转动接头分别连接机上两活动部件，在工作过程中，转动接头的轴与衬套间产生转动，旋转力矩不合格，会导致转动面的密封件磨损，进而导致密封失效。原有的旋转力矩测量方法是固定轴，在衬套管嘴上使用推拉力计测量力值，并测量管嘴到轴心的距离计算力矩值。该方法存在着难以控制推力计的角度与力度，力臂长度也难以准确测量，同时易损伤产品管嘴的问题。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提出了一种转动接头旋转力矩测量的工装。
[0004]本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
[0005]一种转动接头旋转力矩测量的工装，包括：
[0006]支撑座；
[0007]测量方孔，设置在所述支撑座的顶部，用于确认支撑座是否与转轴处于同一平面以及用于与力矩扳手连接以传递测量扭矩；
[0008]夹持组件，通过可更换的方式连接于所述支撑座的底部，用于固定衬套；
[0009]测量标尺，设置在所述支撑座的底部，与所述夹持组件水平并排布置，用于测量所述夹持组件的夹持力度是否一致。
[0010]作为本技术的进一步改进，工装整体尺寸为250mm
×r/>20mm
×
150mm。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述支撑座呈倒U型结构，所述测量方孔设置在所述支撑座的顶部中间位置处，所述夹持组件对应设置在所述支撑座的底部两侧。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述测量方孔为通孔结构。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述夹持组件包括相对设置在所述支撑座底部两侧的两个测量螺栓、固定在两个测量螺栓相对内侧端部上的两个测量夹头。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述测量标尺设置有两个，对应水平分布在两个测量螺栓的前侧。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]本技术通过提供一种转动接头旋转力矩测量的工装，具有使用高效、方便、精确的特点，有效地解决了旋转力矩测量工作繁琐的问题，降低了测量过程中的误差干扰，并且能够适用于飞机上多种不同型号的转动接头，对于提高航空产品中转动接头旋转力矩的测量效率和精确度有显著的作用。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：
[0018]图1为第一类常见的转动接头结构示意图；
[0019]图2为第二类常见的转动接头结构示意图；
[0020]图3为本测量工装的正视结构示意图；
[0021]图4为本测量工装的仰视结构示意图。
[0022]图中：11、支撑座；22、测量螺栓；33、测量夹头；44、测量标尺；55、测量方孔。
具体实施方式
[0023]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及实施例对本技术进一步阐述。
[0024]如图3至图4所示，一种转动接头旋转力矩测量的工装，主要由支撑座11、测量螺栓22、测量夹头33、测量标尺44等组成。本工装装整体尺寸约为250mm
×
20mm
×
150mm。尺寸适中，使用时无需分别测量推力及力臂，操作方便，所测即所得。
[0025]所述支撑座11起到了将原本难以测量的内测转轴测量位置改变到同轴线外部的作用，保证测量准确的前提下解决了测量困难的问题，进一步地，所述支撑座11呈倒U型结构，所述支撑座11的顶部中间位置处设置有测量方孔55，所述测量方孔55为通孔结构，所述测量方孔55一方面起到支撑座11是否与转轴处于同一平面，避免本工装夹持没有夹歪，另一方面能够插入力矩扳手，以传递测量扭矩。
[0026]所述测量螺栓22和所述测量夹头33构成了夹持组件，以用于固定衬套。进一步地，所述测量螺栓22设置有两个，左右相对设置在所述支撑座11的底部两侧，所述测量夹头33设置有两个，对应固定连接于两个测量螺栓22上，通过转动所述测量螺栓22能够调整两个测量夹头33之间的间距，从而实施夹持衬套。
[0027]此外，本工装中的夹持组价可更换，可以根据不同型号的转动接头，更换对应型号的测量夹头33，使得只需一套工装便可适用所有类型转动接头。
[0028]所述测量标尺44设置有两个，对称分布在所述所述支撑座11的底部两侧，水平分布在两个测量螺栓22的前侧，保证将转轴固定于中心轴，避免因转轴偏心而导致的测量误差，同时可控制所述测量螺栓22的拧入量，避免力量过大夹坏转轴或工装。
[0029]本技术的工作原理及使用流程：
[0030]使用时，转动测量螺栓22使测量夹头33夹持衬套，通过观察测量标尺44，保证两个测量螺栓22的拧入量一致，并通过支撑座11顶部的测量方孔55，确认支撑座11与转轴位于同一平面，接着，在测量方孔55内装上力矩扳手，沿转动方向拧动扳手，即测量取转动接头的旋转力矩，并判断是否在合格范围内。
[0031]本工装使用方便，无需分别测量推力及力臂长度并计算，固定于转轴上后，测量过程只需转动力矩扳手，即可保证转动接头稳定的转动，同时实现旋转力矩的测量，读数直观，减少误差干扰。
[0032]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有
各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转动接头旋转力矩测量的工装，其特征在于：包括：支撑座(11)；测量方孔(55)，设置在所述支撑座(11)的顶部，用于确认支撑座(11)是否与转轴处于同一平面以及用于与力矩扳手连接以传递测量扭矩；夹持组件，通过可更换的方式连接于所述支撑座(11)的底部，用于固定衬套；测量标尺(44)，设置在所述支撑座(11)的底部，与所述夹持组件水平并排布置，用于测量所述夹持组件的夹持力度是否一致。2.根据权利要求1所述的一种转动接头旋转力矩测量的工装，其特征在于：工装整体尺寸为250mm
×
20mm
×
150mm。3.根据权利要求1所述的一种转动接头旋转力矩测量的工装，其特征在于：所述支撑座(11)呈倒...

【专利技术属性】
技术研发人员：王胜尧，夏敏，强靖，杨贝贝，
申请(专利权)人：国营芜湖机械厂，
类型：新型
国别省市：