一种服装生产用分批包装设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种服装生产用分批包装设备，包括输送带，所述输送带的内部固定安装有底板，所述输送带的顶部表面固定安装有分隔板，所述分隔板的数量是若干个并且相隔相等距离，所述底板的一侧固定安装有第一支架和第二支架，所述第一支架的顶部延伸至所述输送带的上方并且固定安装有第一气动夹爪，所述第二支架的顶部延伸至所述输送带的上方并且滑动连接有安装杆的一端，本实用新型专利技术通过设置输送带和分隔板，打包服装自动按照相等距离分隔开来，减轻了工人的工作量，打包服装输送数量精准，提高服装包装质量，通过设置安装杆和第二气动夹爪，实现了在不同行列输送打包服装，提高了包装设备的功能性。高了包装设备的功能性。高了包装设备的功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种服装生产用分批包装设备


[0001]本技术涉及服装生产
，尤其涉及一种服装生产用分批包装设备。

技术介绍

[0002]服装生产时服装的包装是必不可少的，服装包装是保护服装在流通过程中质量完好和数量完整的重要措施，有些服装甚至根本离不开服装包装，它与服装包装成为不可分割的统一体，服装的包装有多种种类，按用途包括工厂包装，销售包装等，按数量包括单独包装和分批包装，不止一个服装包装叫做分批包装，通过分批包装设备，能够提高工人的包装效率。
[0003]但是现有的一种服装生产用分批包装设备存在以下不足：现有的分批包装设备一般通过输送带进行服装输送，需要通过工人把相邻的服装分隔开来，从而使得服装包装数量准确，这种方式不仅增加了工人的工作量，而且导致输送的服装数量出错，另外，现有的服装分批包装设备，通常只在一列进行输送，所以包装方式单一，降低了包装设备功能性。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的问题是工人工作量大和包装方式单一的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种服装生产用分批包装设备，包括输送带，所述输送带的内部固定安装有底板，所述输送带的顶部表面固定安装有分隔板，所述分隔板的数量是若干个并且相隔相等距离，所述底板的一侧固定安装有第一支架和第二支架，所述第一支架的顶部延伸至所述输送带的上方并且固定安装有第一气动夹爪，所述第二支架的顶部延伸至所述输送带的上方并且滑动连接有安装杆的一端，所述安装杆的另一端固定安装有第二气动夹爪，所述输送带的一端的下方设置有包装箱。<br/>[0006]优选的，相邻所述分隔板之间放置有打包服装，相邻所述分隔板的之间的宽度大于第一气动夹爪和第二气动夹爪的宽度，所述分隔板的顶部高度打包服装的高度。
[0007]优选的，所述底板的两侧表面分别固定安装有支撑腿，所述支撑腿的表面固定安装有电机座，所述电机座的顶部表面固定安装有与所述输送带固定安装的第一电机。
[0008]优选的，所述第二支架的内部固定安装有电机座，所述电机座的顶部表面固定安装有第二电机。
[0009]优选的，所述第二支架的内部转动连接有丝杠，所述丝杠的一端固定安装有第一带轮，所述第二电机的输出端固定安装有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮之间通过传动带固定安装，所述丝杠的表面通过滚珠丝杠安装座与所述安装杆的顶部固定安装。
[0010]优选的，所述第一气动夹爪的底部设置有检测探头，所述输送带的表面设置有与所述检测探头匹配的传感材料。
[0011]优选的，所述输送带的一端固定安装有行程开关，所述第二支架表面固定安装有电气控制盒，所述电气控制盒与所述行程开关、第一电机、第二电机、第一气动夹爪、第二气动夹爪和检测探头电性连接。
[0012]优选的，所述第一支架的底部固定安装有气缸，所述气缸的底部固定安装有与所述第一气动夹爪顶部固定安装的伸缩杆。
[0013]现有技术相比，本技术提供了一种服装生产用分批包装设备，具备以下有益效果：
[0014]本技术通过设置输送带和分隔板，打包服装放置在相邻分隔板之间的输送带表面，从而把打包服装自动按照相等距离分隔开来，从而替代工人分隔服装的工序，从而减轻了工人的工作量，打包服装输送数量精准，提高服装包装质量。
[0015]2、本技术通过设置安装杆和第二气动夹爪，安装杆的一端在第二支架内部滑动，带动第二气动夹爪移动，第二气动夹爪夹住打包服装移动，从而把打包服装放置在输送带的指定位置，实现了在不同行列输送打包服装，从而改变了包装方式，使得包装方式不再单一，提高了包装设备的功能性。
附图说明
[0016]图1是本技术的主体结构示意图；
[0017]图2是本技术的第二支架剖视图；
[0018]图3是本技术的第一气动夹爪底部示意图。
[0019]图中：1、输送带；2、底板；3、分隔板；4、第一支架；5、第二支架；6、第一气动夹爪；7、安装杆；8、第二气动夹爪；9、包装箱；10、支撑腿；11、电机座；12、第一电机；13、第二电机；14、丝杠；15、第一带轮；16、第二带轮；17、传动带；18、检测探头；19、行程开关；20、电气控制盒；21、气缸；22、伸缩杆。
实施方式
[0020]本技术涉及一种服装生产用分批包装设备，如图1
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3所示，包括输送带1，输送带1的内部固定安装有底板2，输送带1的顶部表面固定安装有分隔板3，分隔板3的数量是若干个并且相隔相等距离，底板2的一侧固定安装有第一支架4和第二支架5，第一支架4的顶部延伸至输送带1的上方并且固定安装有第一气动夹爪6，第二支架5的顶部延伸至输送带1的上方并且滑动连接有安装杆7的一端，安装杆7的另一端固定安装有第二气动夹爪8，输送带1的一端的下方设置有包装箱9，通过设置输送带1和分隔板3，打包服装放置在相邻分隔板3之间的输送带1表面，从而把打包服装自动按照相等距离分隔开来，从而替代工人分隔服装的工序，从而减轻了工人的工作量，打包服装输送数量精准，提高服装包装质量，通过设置安装杆7和第二气动夹爪8，安装杆7的一端在第二支架5内部滑动，带动第二气动夹爪8移动，第二气动夹爪8夹住打包服装移动，从而把打包服装放置在输送带1的指定位置，实现了在不同行列输送打包服装，从而改变了包装方式，使得包装方式不再单一，提高了包装设备的功能性，通过设置包装箱9，包装箱9放置在输送带1的一端的下方，使得打包服装从输送带1的一端掉落进入包装箱9的内部，第一气动夹爪6夹爪打包服装转动规范打包服装的摆放方向。
[0021]相邻分隔板3之间放置有打包服装，相邻分隔板3的之间的宽度大于第一气动夹爪6和第二气动夹爪8的宽度，分隔板3的顶部高度打包服装的高度，通过设置分隔板3，使得打包服装的顶部放置低于在分隔板3的顶部，从而使得打包服装能够避免输送发生掉落在，提
高打包服装的稳定性。
[0022]底板2的两侧表面分别固定安装有支撑腿10，支撑腿10的表面固定安装有电机座11，电机座11的顶部表面固定安装有与输送带1固定安装的第一电机12，通过设置支撑腿10，使得底板2的底部高于地面一段距离，使得包装箱9的顶部低于底板2的底部，通过设置电机座11，使得第一电机12设置在电机座11上，通过设置第一电机12，使得第一电机12带动输送带1转动。
[0023]第二支架5的内部固定安装有电机座11，电机座11的顶部表面固定安装有第二电机13，通过设置电机座11，使得第二支架5设置电机座11上。
[0024]第二支架5的内部转动连接有丝杠14，丝杠14的一端固定安装有第一带轮15，第二电机13的输出端固定安装有第二带轮16，第一带轮15和第二带轮16之间通过传动带17固定安装，丝杠14的表面通过滚珠丝杠14安装座与安装杆7的顶部固定安装，通过设置第二电机13，第二电机13带动第二带轮16转动，第二带轮16带动传动带17转动，传动带17带动第一带轮15转动，第一带轮15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服装生产用分批包装设备，包括输送带（1），其特征在于，所述输送带（1）的内部固定安装有底板（2），所述输送带（1）的顶部表面固定安装有分隔板（3），所述分隔板（3）的数量是若干个并且相隔相等距离，所述底板（2）的一侧固定安装有第一支架（4）和第二支架（5），所述第一支架（4）的顶部延伸至所述输送带（1）的上方并且固定安装有第一气动夹爪（6），所述第二支架（5）的顶部延伸至所述输送带（1）的上方并且滑动连接有安装杆（7）的一端，所述安装杆（7）的另一端固定安装有第二气动夹爪（8），所述输送带（1）的一端的下方设置有包装箱（9）。2.根据权利要求1所述的一种服装生产用分批包装设备，其特征在于：相邻所述分隔板（3）之间放置有打包服装，相邻所述分隔板（3）的之间的宽度大于第一气动夹爪（6）和第二气动夹爪（8）的宽度，所述分隔板（3）的顶部高度不低于打包服装的高度。3.根据权利要求1所述的一种服装生产用分批包装设备，其特征在于：所述底板（2）的两侧表面分别固定安装有支撑腿（10），所述支撑腿（10）的表面固定安装有电机座（11），所述电机座（11）的顶部表面固定安装有与所述输送带（1）固定安装的第一电机（12）。4.根据权利要求1或3所述的一种服装生产用分批包装设备，其特征在于：所述第二支架（5）的内部固定安装有电机座...

【专利技术属性】
技术研发人员：程建军，
申请(专利权)人：建湖艺龙纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：