一种混流风机制造技术

本实用新型专利技术涉及风机技术领域，公开了一种混流风机，其包括外壳和转动组件，外壳开设有避让设置的进气口和出气口，转动组件设于外壳的内部并位于进气口和出气口之间，进气口设有第一减震部，出气口设有第二减震部，外壳和转动组件之间设有第三减震部。本实用新型专利技术的有益效果为：降低了进气口、出气口以及外壳和转动组件内部的噪音，提高了用户的使用体验感。提高了用户的使用体验感。提高了用户的使用体验感。

【技术实现步骤摘要】
一种混流风机


[0001]本技术涉及风机
，特别是涉及一种混流风机。

技术介绍

[0002]混流式风机结合了轴流式风机和离心式风机的特征，外形看起来更像传统的轴流式风机，但风压系数比轴流风机高，流量系数比离心风机大，具有高压力、大流量、体积小等特点。
[0003]混流风机在小空间运行时，在叶轮体积不变情况下，需要更大的输出流量，其风机就需要更高的转速，而更高的转速不止会让混流风机产生更高的风压及流量，同时也会产生更大的噪音。因此，亟需一种新型的混流风机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是提供一种混流风机，以降低噪音，提高用户的使用体验感。
[0005]本申请的目的是通过如下技术方案实现的：
[0006]一种混流风机，包括：外壳和转动组件，所述外壳开设有避让设置的进气口和出气口，所述转动组件设于所述外壳的内部并位于所述进气口和所述出气口之间，所述进气口设有第一减震部，所述出气口设有第二减震部，所述外壳和所述转动组件之间设有第三减震部。
[0007]本申请的一些实施例中，所述外壳包括可拆卸连接的第一壳体和第二壳体，所述进气口开设于所述第一壳体，所述出气口开设于所述第二壳体。
[0008]本申请的一些实施例中，所述转动组件包括驱动部件和叶轮，所述叶轮固定安装于所述驱动部件的动力输出端。
[0009]本申请的一些实施例中，所述转动组件还包括支架和第四减震部，所述支架安装于所述外壳上并位于所述驱动部件和所述叶轮之间，所述驱动部件安装于所述支架上，所述第四减震部设于所述驱动部件和所述支架之间。
[0010]本申请的一些实施例中，所述支架上设有导流片。
[0011]本申请的一些实施例中，所述转动组件还包括螺母，所述驱动部件的动力输出端贯通所述支架和所述叶轮，其端部位置设有与所述螺母配合的螺纹。
[0012]本申请的一些实施例中，所述第三减震部上设有出线槽。
[0013]本申请的一些实施例中，所述进气口和所述出气口相对设于所述外壳的两端。
[0014]本申请的一些实施例中，所述进气口的横截面积比所述第一壳体和所述第二壳体的连接位置的横截面积小，所述第一壳体和所述第二壳体的连接位置的横截面积比所述出气口的横截面积大。
[0015]本申请的混流风机，外壳上设置的进气口用于进气，出气口用于出气，转动组件可以将进气口的进入气体加速后从出气口排出，进气口处设置的第一减震部可以降低进气时产生的噪音，出气口处设置的第二减震部可以降低出气时产生的噪音，外壳和转动组件之
间的第三减震部可以降低气流通过时产生的噪音，包括空气对风机各部件内壁的挤压噪音以及风机自身震动所产生的噪音都能得到很好的改善，提高用户的使用体验感。
附图说明
[0016]图1是本申请的混流风机的整体结构示意图；
[0017]图2是本申请的混流风机的爆炸图；
[0018]图3是本申请的混流风机的内部结构爆炸图；
[0019]图4是本申请的混流风机的俯视图；
[0020]图5是图4中A
‑
A截面的剖视图。
[0021]图中，1、外壳；11、进气口；12、出气口；13、第一壳体；14、第二壳体；2、转动组件；21、驱动部件；22、叶轮；23、支架；231、导流片；24、第四减震部；25、螺母；3、第一减震部；4、第二减震部；5、第三减震部。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0023]在本申请的描述中，应当理解的是，本申请中采用的术语“上”、“下”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]如图1
‑
5所示，本申请实施例提出一种混流风机，包括：外壳1和转动组件2，所述外壳1开设有避让设置的进气口11和出气口12，所述转动组件2设于所述外壳1的内部并位于所述进气口11和所述出气口12之间，所述进气口11设有第一减震部3，所述出气口12设有第二减震部4，所述外壳1和所述转动组件2之间设有第三减震部5。
[0026]基于上述技术方案，本申请的混流风机，外壳1上设置的进气口11用于进气，出气口12用于出气，转动组件2可以将进气口11的进入气体加速后从出气口12排出，进气口11处设置的第一减震部3可以降低进气时产生的噪音，出气口12处设置的第二减震部4可以降低出气时产生的噪音，外壳1和转动组件2之间的第三减震部5可以降低气流通过时产生的噪音，包括空气对风机各部件内壁的挤压噪音以及风机自身震动所产生的噪音都能得到很好的改善，提高用户的使用体验感。
[0027]本申请的一些实施例中，如图2、5所示，所述外壳1包括可拆卸连接的第一壳体13和第二壳体14，所述进气口11开设于所述第一壳体13，所述出气口12开设于所述第二壳体14。第一壳体13和第二壳体14的拆分式设计可以更方便风机进行维修和更换。
[0028]本申请的一些实施例中，如图3、5所示，所述转动组件2包括驱动部件21和叶轮22，所述叶轮22固定安装于所述驱动部件21的动力输出端。转动组件2通过驱动部件21带动叶轮22旋转使进气获得加速，结构简单，安装方便，其中驱动部件21优选为电机，叶轮22在电机输出端的带动下高速转动，从而使叶轮22转动起来，以实现高效的出风。
[0029]具体的，如图3、5所示，所述转动组件2还包括支架23和第四减震部24，所述支架23安装于所述外壳1上并位于所述驱动部件21和所述叶轮22之间，所述驱动部件21安装于所述支架23上，所述第四减震部24设于所述驱动部件21和所述支架23之间。支架23安装于外壳1中，作为驱动部件21的安装基体，第四减震部24设置为隔音棉，可以有效降低驱动部件21和支架23之间的挤压震动噪音。其中，电机与支架23的连接采用螺丝及卡槽的固定方式，结构简单，安装方便。
[0030]更具体的，如图3所示，所述支架23上设有导流片231。导流片231设置在支架23上可以有效的对进气进行导流，进一步增加混流风机的输出风量。
[0031]更具体的，如图3、5所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混流风机，其特征在于，包括：外壳(1)和转动组件(2)，所述外壳(1)开设有避让设置的进气口(11)和出气口(12)，所述转动组件(2)设于所述外壳(1)的内部并位于所述进气口(11)和所述出气口(12)之间，所述进气口(11)设有第一减震部(3)，所述出气口(12)设有第二减震部(4)，所述外壳(1)和所述转动组件(2)之间设有第三减震部(5)。2.根据权利要求1所述的混流风机，其特征在于，所述外壳(1)包括可拆卸连接的第一壳体(13)和第二壳体(14)，所述进气口(11)开设于所述第一壳体(13)，所述出气口(12)开设于所述第二壳体(14)。3.根据权利要求1或2所述的混流风机，其特征在于，所述转动组件(2)包括驱动部件(21)和叶轮(22)，所述叶轮(22)固定安装于所述驱动部件(21)的动力输出端。4.根据权利要求3所述的混流风机，其特征在于，所述转动组件(2)还包括支架(23)和第四减震部(24)，所述支架(23)安装于所述外壳(1)上并位于所述驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈险峰，陈俊岭，陈泽涛，陈艺峰，
申请(专利权)人：广东骏丰频谱股份有限公司，
类型：新型
国别省市：