一种花生油生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种花生油生产设备，包括支撑架，支撑架安装在外界设备上，所述支撑架上设置有润滑机构和预筛分机构，所述润滑机构包括筛分框、筛分板、转动套、弹簧、进油管和密封塞，筛分板安装在筛分框上，弹簧的两端分别安装有转动套，润滑机构设计，通过进油管的作用下可以将润滑油注入到润滑槽内，因此当花生在进行筛分时会降低噪声，从而提升了使用的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种花生油生产设备


[0001]本技术涉及花生油生产筛分
，具体为一种花生油生产设备。

技术介绍

[0002]在现有的方案中，在进行花生油压榨之前首先要筛分，现有的筛分都是通过筛分框的震动提供动力，但长时间的震动会造成润滑效果的降低，如果不能及时的润滑会产生较大的噪音和磨损，从而影响了使用的寿命。
[0003]此外，在现有的技术中，在进行筛分时会直接将原料导入到筛分框上，通过筛分框进行筛分，但是如果原料很有较多的杂质会降低筛分的效果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术提供了一种花生油生产设备，以解决现有的震动磨损和噪音过大的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种花生油生产设备，包括支撑架，支撑架安装在外界设备上，所述支撑架上设置有润滑机构和预筛分机构，所述润滑机构包括筛分框、筛分板、转动套、弹簧、进油管和密封塞，筛分板安装在筛分框上，弹簧的两端分别安装有转动套，转动套分别转动连接在筛分框和支撑架上，转动套上开设有润滑槽，进油管安装在转动套上，且进油管连通在润滑槽内，密封塞螺纹连接在进油管上。
[0006]优选的是，所述筛分框上设有出料壳和震动电机，出料壳安装在筛分框上，震动电机安装在筛分框的下端面上，震动电机的设计保证了震动的连续性。
[0007]在进一步中优选的是，所述预筛分机构包括中间壳、从动轴和筛分网，中间壳安装在支撑架上，从动轴转动连接在中间壳上，筛分网安装在从动轴上，中间壳上设置有除杂机构，预筛分机构的设计保证了筛分的效果。
[0008]在进一步中优选的是，所述从动轴上安装有从动轮，支撑架上设有驱动电机、主动轮和皮带，电机安装在支撑架上，主动轮安装在驱动电机的伸出端上，皮带分别连接在从动轮和主动轮上。
[0009]在进一步中优选的是，所述中间壳上设有进料壳，进料壳一端转动连接在中间壳上，且进料壳贴合在中间壳上，进料壳的设计保证了进料的效果。
[0010]在进一步中优选的是，所述除杂机构包括进气壳和出气壳，进气壳和出气壳分别安装在中间壳的两侧，并且进气壳上连接有进气设备，除杂机构的设计保证了除杂的连续性。
[0011]在进一步中优选的是，所述润滑机构设置有多个，且多个所述润滑机构分别安装在筛分框和支撑架上。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种花生油生产设备，具备以下有益效果：
[0013]润滑机构设计，通过进油管的作用下可以将润滑油注入到润滑槽内，因此当花生在进行筛分时会降低噪声，从而提升了使用的效果。
[0014]预筛分机构设计，通过从动轴上的筛分网可以有效的将花生和杂质打散然后对其进行分离，避免了有些难以分离的杂质进入到筛分板上，不能有效的进行筛分。
[0015]除杂机构设计，通过进气壳的作用下可以吹入气流，然后将一些灰尘杂质吹出，从而提升了杂质分离的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术中一种花生油生产设备的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术中润滑机构和筛分板的结构示意图；
[0018]图3为本技术中润滑机构的爆炸结构示意图；
[0019]图4为本技术中预筛分机构的爆炸结构示意图；
[0020]图5为本技术中从动轴、筛分网和从动轮的结构示意图。
[0021]图中：1、支撑架；2、筛分框；3、筛分板；4、转动套；5、弹簧；6、进油管；7、密封塞；8、润滑槽；9、出料壳；10、震动电机；11、中间壳；12、从动轴；13、筛分网；14、驱动电机；15、主动轮；16、皮带；17、进料壳；18、进气壳；19、出气壳；101、从动轮。
实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0023]请参阅图1
‑
5，一种花生油生产设备，包括支撑架1，支撑架1安装在外界设备上，支撑架1上设置有润滑机构和预筛分机构，润滑机构包括筛分框2、筛分板3、转动套4、弹簧5、进油管6和密封塞7，筛分板3安装在筛分框2上，弹簧5的两端分别安装有转动套4，转动套4分别转动连接在筛分框2和支撑架1上，转动套4上开设有润滑槽8，进油管6安装在转动套4上，且进油管6连通在润滑槽8内，密封塞7螺纹连接在进油管6上，筛分框2上设有出料壳9和震动电机10，出料壳9安装在筛分框2上，震动电机10安装在筛分框2的下端面上，润滑机构设置有多个，且多个润滑机构分别安装在筛分框2和支撑架1上，当花生落入到筛分板3上时，通过震动电机10的震动可以带动其筛分，并且从出料壳9排出，通过弹簧5的作用下可以完成筛分的过程，当出现较大的噪声时，通过进油管6像润滑槽8内注油，从而降低了噪声和摩擦，提升了筛分的效果。
[0024]预筛分机构包括中间壳11、从动轴12和筛分网13，中间壳11安装在支撑架1上，从动轴12转动连接在中间壳11上，筛分网13安装在从动轴12上，中间壳11上设置有除杂机构，从动轴12上安装有从动轮101，支撑架1上设有驱动电机14、主动轮15和皮带16，电机安装在支撑架1上，主动轮15安装在驱动电机14的伸出端上，皮带16分别连接在从动轮101和主动轮15上，在进料时，首先将花生通过进料壳17导入，然后启动驱动电机14通过皮带16带动从动轴12的转动，然后通过筛分网13将花生和杂质打散，从而完成花生和杂质分离的过程，然后通过外界设备将气流沿着进气壳18吹入中间壳11，从而将杂质从出气壳19带出，进而完
成了除杂的过程。
[0025]中间壳11上设有进料壳17，进料壳17一端转动连接在中间壳11上，且进料壳17贴合在中间壳11上，除杂机构包括进气壳18和出气壳19，进气壳18和出气壳19分别安装在中间壳11的两侧，并且进气壳18上连接有进气设备。
实施例
[0026]请参阅图1
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5，在实施例1的基础上，在进料时，首先将花生通过进料壳17导入，然后启动驱动电机14通过皮带16带动从动轴12的转动，然后通过筛分网13将花生和杂质打散，从而完成花生和杂质分离的过程，然后通过外界设备将气流沿着进气壳18吹入中间壳11，从而将杂质从出气壳19带出，进而完成了除杂的过程。
实施例
[0027]请参阅图1
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5，在实施例2的基础上，当花生落入到筛分板3上时，通过震动电机10的震动可以带动其筛分，并且从出料壳9排出，通过弹簧5的作用下可以完成筛分的过程，当出现较大的噪声时，通过进油管6像润滑槽8内注油，从而降低了噪声和摩擦，提升了筛分的效果。
[0028]上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种花生油生产设备，包括支撑架（1），支撑架（1）安装在外界设备上，其特征在于：所述支撑架（1）上设置有润滑机构和预筛分机构，所述润滑机构包括筛分框（2）、筛分板（3）、转动套（4）、弹簧（5）、进油管（6）和密封塞（7），筛分板（3）安装在筛分框（2）上，弹簧（5）的两端分别安装有转动套（4），转动套（4）分别转动连接在筛分框（2）和支撑架（1）上，转动套（4）上开设有润滑槽（8），进油管（6）安装在转动套（4）上，且进油管（6）连通在润滑槽（8）内，密封塞（7）螺纹连接在进油管（6）上。2.根据权利要求1所述的一种花生油生产设备，其特征在于：所述筛分框（2）上设有出料壳（9）和震动电机（10），出料壳（9）安装在筛分框（2）上，震动电机（10）安装在筛分框（2）的下端面上。3.根据权利要求1所述的一种花生油生产设备，其特征在于：所述预筛分机构包括中间壳（11）、从动轴（12）和筛分网（13），中间壳（11）安装在支撑架（1）上，从动轴（12）转动连接在中间壳（11）上，筛分网...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾广社，
申请(专利权)人：山东百食佳食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：