一种废线路板剥离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及线路板技术领域，公开了一种废线路板剥离装置，包括外壳、搅拌轴、搅拌叶、第一电机、弧形筛板、转轴和第二电机，所述外壳内壁转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴表面固定连接有搅拌叶，所述外壳侧壁固定连接有第一电机，所述搅拌轴一端穿过外壳与第一电机输出端固定连接，所述外壳内壁位于搅拌轴两侧分别转动连接有转轴，所述转轴表面固定连接有弧形筛板，所述外壳侧壁位于第一电机两侧分别固定连接有第二电机，所述转轴一端穿过外壳与第二电机输出端固定连接，本实用新型专利技术首先让废线路板在弧形筛网内进行第一次剥离，然后在震动筛网上进行第二次剥离，使废线路板上有价值的元器件得到最大化回收。器件得到最大化回收。器件得到最大化回收。

【技术实现步骤摘要】
一种废线路板剥离装置


[0001]本技术涉及线路板
，具体为一种废线路板剥离装置。

技术介绍

[0002]线路板由基板和大量元器件组成，元器件中一般含有较高的稀贵金属，因此在对废线路板进行资源化之前，需要将线路板表面采用含锡焊料组装的元器件进行剥离，但现有的剥离装置无法通过进料口一次加料的情况下，对较多的线路板进行剥离，使废线路板上很多有用资源未能有效剥离回收，
[0003]如中国专利公开的公开号为CN207507964U、授权公告日为2018年6月19日的中国技术专利公开的一种废旧线路板处理装置，包括铜粉剥离机构、破碎分离机构、静电分离机构和回收机构；所述铜粉剥离机构用于将线路板表面上的铜刮除；所述破碎分离机构用于将线路板破碎分离出金属大颗粒和小颗粒物料，
[0004]但是在实际使用时，上述装置是通过传送带传送废线路板，因此只能逐个单一的对废线路板进行剥离，无法通过进料口一次加料，对较多的线路板进行剥离操作，而且其设置的破碎机构会将线路板上很多有价值的东西破坏掉，造成一定的浪费。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种废线路板剥离装置，以解决现有装置不能一次性剥离大量废线路板的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废线路板剥离装置，包括外壳、搅拌轴、搅拌叶、第一电机、弧形筛板、转轴和第二电机，所述外壳内壁转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴表面固定连接有搅拌叶，所述外壳侧壁固定连接有第一电机，所述搅拌轴一端穿过外壳与第一电机输出端固定连接，所述外壳内壁位于搅拌轴两侧分别转动连接有转轴，所述转轴表面固定连接有弧形筛板，所述外壳侧壁位于第一电机两侧分别固定连接有第二电机，所述转轴一端穿过外壳与第二电机输出端固定连接。
[0007]优选的，所述外壳内壁底部固定连接有震动电机，所述震动电机输出端固定连接有震动轴，所述震动轴顶部固定连接有震动筛板，所述震动轴表面位于震动筛板下端固定连接有承料板。
[0008]优选的，所述外壳位于震动筛板一端设有第一出料口，所述震动筛板位于第一出料口一端低于另一端。
[0009]优选的，所述外壳位于承料板一端设有第二出料口，所述承料板位于第二出料口一端低于另一端。
[0010]优选的，所述外壳顶部一端固定连接有加热机，所述加热机输出端固定连接有导管，所述导管一端与外壳固定连接。
[0011]优选的，所述外壳顶部设有进料口，所述外壳位于进料口、第一出料口和第二出料口处均设置有阀门。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：废线路板在弧形筛板内接受高温烘烤，使线路板上通过锡焊连接的元器件松动，然后受到搅拌叶搅动时就会脱落，并掉落到承料板上进行回收，当弧形筛板内不再有元器件掉落时，将弧形筛板打开使线路板掉落到震动筛板上，震动筛板在震动电机的作用下进行震动，可以将弧形筛板内未能完全剥离的元器件进行二次剥离，使废线路板上的资源得到最大化回收，该装置可以通过进料口一次加料，对较多的线路板进行剥离操作，非常实用。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构示意图；
[0014]图2为本技术正剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术侧剖面结构示意图；
[0016]图4为图1中A处局部放大结构示意图；
[0017]图5为图3中B处局部放大结构示意图。
[0018]图中：1、外壳；2、搅拌轴；3、搅拌叶；4、第一电机；5、弧形筛板；6、转轴；7、第二电机；8、震动筛板；9、震动电机；10、震动轴；11、承料板；12、第一出料口；13、第二出料口；14、加热机；15、导管；16、进料口；17、阀门。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种废线路板剥离装置，包括外壳1、搅拌轴2、搅拌叶3、第一电机4、弧形筛板5、转轴6和第二电机7，外壳1内壁转动连接有搅拌轴2，搅拌轴2表面固定连接有搅拌叶3，外壳1侧壁固定连接有第一电机4，搅拌轴2一端穿过外壳1与第一电机4输出端固定连接，外壳1内壁位于搅拌轴2两侧分别转动连接有转轴6，转轴6表面固定连接有弧形筛板5，外壳1侧壁位于第一电机4两侧分别固定连接有第二电机7，转轴6一端穿过外壳1与第二电机7输出端固定连接，
[0021]在本实施例中，废线路板首先在弧形筛板5上接受加热机7产生的高温，使废线路板上通过锡焊方式连接的元器件松动，然后开启第一电机4使搅拌轴2带动搅拌叶3对废线路板进行搅拌，这样松动的元器件就会被剥离出来，当弧形筛板5上的废线路板不再有元器件掉落时开启第二电机6，这时两个弧形筛板5会分开，废线路板将掉落至下方的震动筛板8上。
[0022]如图2所示，外壳1内壁底部固定连接有震动电机9，震动电机9输出端固定连接有震动轴10，震动轴10顶部固定连接有震动筛板8，震动轴10表面位于震动筛板8下端固定连接有承料板11，
[0023]在本实施例中，在震动电机9的作用下震动轴10带动震动筛板8和承料板11震动，这样，一些在弧形筛板5上未能脱落的元器件在震动的作用下进行二次脱落，承料板11接收脱落下来的元器件。
[0024]如图2所示，外壳1位于震动筛板8一端设有第一出料口12，震动筛板8位于第一出
料口12一端低于另一端，
[0025]在本实施例中，当废线路板上的元器件剥离结束后，震动筛板8上就只剩下基板，这时基板需要从第一出料口12流出，震动筛板8位于第一出料口12一端低于另一端的设置，再加上震动电机9的作用，使基板的流出更顺利。
[0026]如图2所示，外壳1位于承料板11一端设有第二出料口13，承料板11位于第二出料口13一端低于另一端，
[0027]在本实施例中，被剥离下来的元器件需要从第二出料口13流出，承料板11位于第二出料口13一端低于另一端，再加上震动电机9的作用，使元器件的流出更加顺利。
[0028]如图1所示，外壳1顶部一端固定连接有加热机14，加热机14输出端固定连接有导管15，导管15一端与外壳1固定连接，
[0029]在本实施例中，废线路板放置到装置内后需要通过加热机14对废线路板进行高温加热，使线路板上通过锡焊方式连接的元器件松动，使接下来的剥离更简单。
[0030]如图1
‑
2所示，外壳1顶部设有进料口16，外壳1位于进料口16、第一出料口12和第二出料口13处均设置有阀门17，
[0031]在本实施例中，废线路板从进料口16进入装置后需将所有阀门17关闭，可以防止加热机14产生的热量流失，以免造成浪费。
[0032]工作原理：在使用时，首先将废线路板从进料口16放入装置内，接着将所有阀门17关本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废线路板剥离装置，包括外壳(1)、搅拌轴(2)、搅拌叶(3)、第一电机(4)、弧形筛板(5)、转轴(6)和第二电机(7)，其特征在于：所述外壳(1)内壁转动连接有搅拌轴(2)，所述搅拌轴(2)表面固定连接有搅拌叶(3)，所述外壳(1)侧壁固定连接有第一电机(4)，所述搅拌轴(2)一端穿过外壳(1)与第一电机(4)输出端固定连接，所述外壳(1)内壁位于搅拌轴(2)两侧分别转动连接有转轴(6)，所述转轴(6)表面固定连接有弧形筛板(5)，所述外壳(1)侧壁位于第一电机(4)两侧分别固定连接有第二电机(7)，所述转轴(6)一端穿过外壳(1)与第二电机(7)输出端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种废线路板剥离装置，其特征在于：所述外壳(1)内壁底部固定连接有震动电机(9)，所述震动电机(9)输出端固定连接有震动轴(10)，所述震动轴(10)顶部固定连接有震动筛板(8)，所述震动轴(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯亮，张德军，王军兵，吴美娟，
申请(专利权)人：江西鑫满达电路有限公司，
类型：新型
国别省市：