适用于狭小空间的大体量泥浆系统技术方案

一种适用于狭小空间的大体量泥浆系统，包括循环回收池、制浆池、用于存放新制泥浆的立式泥浆罐、输入端连接在所述立式泥浆罐上的泥浆输出管、输出端连接所述循环回收池上的泥浆回收管，所述泥浆回收管输入端设置有泥浆分离固化系统，还包括一端部对接所述泥浆分离固化系统的泥浆分配管，所述泥浆分配管连接所述泥浆输出管的输出端，并且所述泥浆分配管上沿其长度方向设置有至少一个终端阀门。本方案通过利用立式泥浆罐增大泥浆储存容量，减少了泥浆系统对施工场地的占用，结合现场造浆，成功解决了狭小施工场地条件下的施工难题，同时，将使用过的废泥浆中的渣土分离后回收利用，提高泥浆的重复使用率，节约生产成本，并减少泥浆废液对环境的危害。废液对环境的危害。废液对环境的危害。

【技术实现步骤摘要】
适用于狭小空间的大体量泥浆系统


[0001]本技术涉及一种适用于狭小空间的大体量泥浆系统。

技术介绍

[0002]在地下工程，如地下隧道等工程的施工中，需要挖基坑，建围护结构。因而需要场地，放置钢筋笼胎架、成槽机、旋挖钻、履带吊和泥浆系统等设施。尤其是常规泥浆系统，大多直接采用多个泥浆箱用于存储泥浆，泥浆系统占地庞大，当场地不够，无法存放需要的泥浆量时，则影响工程。如某市老城区地下连续墙工程，按工程体量，需泥浆量1000m3，换算成常规的泥浆系统至少需约55
‑
60个泥浆箱，每个泥浆箱占地12m
²
，则共需要约700m
²
的场地，而某市老城区现场场地仅有约400m
²
，该场地狭小，周边建筑物较多，施工范围内交通疏解困难，无法满足要求。故亟需设计出一种占地少的泥浆系统。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种适用于狭小空间的大体量泥浆系统。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种适用于狭小空间的大体量泥浆系统，包括循环回收池、制浆池、用于存放新制泥浆的立式泥浆罐、输入端连接在所述立式泥浆罐上的泥浆输出管、输出端连接所述循环回收池上的泥浆回收管，所述泥浆回收管输入端设置有泥浆分离固化系统，还包括一端部对接所述泥浆分离固化系统的泥浆分配管，所述泥浆分配管连接所述泥浆输出管的输出端，并且所述泥浆分配管上沿其长度方向设置有至少一个终端阀门。在制浆池内现制泥浆后，便可存入立式泥浆罐内，通过泥浆输出管、泥浆分配管及相应终端阀门输向施工工程处，当泥浆使用一个循环后抽取，利用相应终端阀门、泥浆分配管、泥浆回收管将工程槽内的泥浆回收，回收过程中通过泥浆分离固化系统将泥浆固液分离，将净化后的泥浆液回收到循环回收池内用于制作新浆。
[0005]在某些实施方式中，所述立式泥浆罐容量为500 m3‑
1200 m3。
[0006]在某些实施方式中，所述立式泥浆罐直径为12m，高度为6m泥浆罐，容量为670 m3‑
680 m3。
[0007]在某些实施方式中，所述制浆池与或所述循环回收池内设置有3KW型泥浆循环泵。
[0008]在某些实施方式中，所述泥浆输出管、所述泥浆回收管与所述泥浆分配管为能够暗埋在地面下的硬管。
[0009]在某些实施方式中，还包括一端部能够与所述终端阀门可拆卸连接的泥浆回收软管，所述泥浆回收软管上设置有泥浆回收泵。
[0010]在某些实施方式中，还包括一端部能够与所述终端阀门可拆卸连接的泥浆输送软管，所述泥浆输送软管上设置有泥浆输送泵。
[0011]在某些实施方式中，所述泥浆分配管的长度沿着施工工程方向延伸。
[0012]在某些实施方式中，所述循环回收池与/或所述制浆池通过新浆注入管连接所述立式泥浆罐，输送管上设置有泥浆泵。
[0013]在某些实施方式中，所述泥浆输出管的输出端与所述泥浆分配管之间设置有输出阀门。
[0014]本技术的范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的（但不限于）具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案等。
[0015]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本方案通过利用立式泥浆罐增大泥浆储存容量，减少了泥浆系统对施工场地的占用，结合现场造浆，成功解决了狭小施工场地条件下的施工难题，同时，将使用过的废泥浆中的渣土分离后回收利用，提高泥浆的重复使用率，节约生产成本，并减少泥浆废液对环境的危害。
附图说明
[0016]图1为用于狭小空间的大体量泥浆系统构造示意图；
[0017]其中：1、制浆池；2、立式泥浆罐；3、循环回收池；4、泥浆输出管；5、泥浆回收管；6、泥浆分配管；7、泥浆分离固化系统；8、终端阀门；9、输出阀门；10、泥浆输送软管；11、泥浆输送泵。
实施方式
[0018]如附图1所示，适用于狭小空间的的大体量泥浆系统，本实施例应用于某市老城区地面空间狭小的地下连续墙12的施工。
[0019]包括：
[0020]制浆池1，制浆池1内设置有3KW型泥浆循环泵；
[0021]循环回收池3，与制浆池1相邻设置，池内也设置有3KW型泥浆循环泵，制浆池1与循环回收池3占地约216平方，循环回收池3与泥浆回收管5的输出端相连接，泥浆回收管5输入端设置有泥浆分离固化系统7；
[0022]立式泥浆罐2，用于存放新制泥浆，立式泥浆罐2直径为12m，高度为6m的泥浆罐，占地约110余平方，但可容纳约678 m3的新浆，立式泥浆罐2与泥浆输出管4的输入端相连接；
[0023]泥浆分配管6，泥浆分配管6的长度沿着地下连续墙12的长度方向延伸，泥浆分配管6上沿其长度方向设置有多个终端阀门8，泥浆输出管4的输出端通过输出阀门9连接在泥浆分配管6上，泥浆分配管6的一端对接泥浆分离固化系统7，形成泥浆循环系统。
[0024]还包括一端部能够与终端阀门8可拆卸连接的泥浆回收软管，泥浆回收软管上设置有15KW型泥浆回收泵。
[0025]还包括一端部能够与终端阀门8可拆卸连接的泥浆输送软管10，泥浆输送软管10上设置有7.5KW型泥浆输送泵11。
[0026]循环回收池3与/或制浆池1通过新浆注入管连接立式泥浆罐2，输送管上设置有泥浆泵。从而方便将新制泥浆泵入立式泥浆罐2内存储。
[0027]在制浆池1内现制泥浆新浆后，输入立式泥浆罐2内，需要使用时，在泥浆分配管6的相应终端阀门8上安装泥浆输送软管10，启动7.5KW型泥浆输送泵11将泥浆注入相应的施工设备，如施工钻头内，进行施工；
[0028]当泥浆使用一个循环后，需要回收时，在泥浆分配管6的相应终端阀门8上安装泥浆回收软管，关闭输出阀门9，启动15KW型泥浆回收泵将将施工槽内的泥浆回收，回收过程中通过泥浆分离固化系统7将泥浆固液分离，将净化后的液体通过泥浆回收管5输入循环回收池3内，补充烧碱、钠土等泥浆成分，使回收泥浆基本上恢复原有的护壁性能。
[0029]而通过泥浆分离固化系统7处理出的泥渣固化物，可随施工土方一同外运到弃土场地。
[0030]泥浆输出管4、泥浆回收管5与泥浆分配管6为能够暗埋在地面下的硬管，如PVC塑料硬管，暗埋泥浆管道，可在地下穿越既有设备道路，释放地面施工场地。
[0031]本方案通过现场造浆、利用立式泥浆罐增大泥浆储存容量的同时，减少了泥浆系统对施工场地的占用，立式泥浆罐、制浆池1与循环回收池3总共占地约330m
²
，成功解决了狭小施工场地条件下的施工难题；并且将使用过的废泥浆中的渣土分离后回收利用，现场重新造新浆，提高泥浆的重复使用率，节约生产成本，并减少泥浆废液对环境的危害。
[0032]当然上述实施例只为说明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于狭小空间的大体量泥浆系统，其特征在于：包括循环回收池（3）、制浆池（1）、用于存放新制泥浆的立式泥浆罐（2）、输入端连接在所述立式泥浆罐（2）上的泥浆输出管（4）、输出端连接所述循环回收池（3）上的泥浆回收管（5），所述泥浆回收管（5）输入端设置有泥浆分离固化系统（7），还包括一端部对接所述泥浆分离固化系统（7）的泥浆分配管（6），所述泥浆分配管（6）连接所述泥浆输出管（4）的输出端，并且所述泥浆分配管（6）上沿其长度方向设置有至少一个终端阀门（8）。2.根据权利要求1所述的适用于狭小空间的大体量泥浆系统，其特征在于：所述立式泥浆罐（2）容量为500 m3‑
1200 m3。3.根据权利要求1所述的适用于狭小空间的大体量泥浆系统，其特征在于：所述立式泥浆罐（2）直径为12m，高度为6m泥浆罐，容量为670 m3‑
680 m3。4.根据权利要求1所述的适用于狭小空间的大体量泥浆系统，其特征在于：所述制浆池（1）与或所述循环回收池（3）内设置有3KW型泥浆循环泵。5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冰，潘尚昆，彭建勇，陈礼，黄凯，吴亚磊，谷潇，方天敕，张哲，吉泽宇，
申请(专利权)人：中铁四局集团第二工程有限公司，
类型：新型
国别省市：