称重搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的称重搅拌装置，用于试瓶内液体的称重及搅拌，其中，试瓶内放置有磁性件；称重搅拌装置包括秤盘、支座及搅拌机构，支座设置于秤盘上，其中，秤盘上形成有试瓶固定部，试瓶固定部用于承载并固定放置于支座内的试瓶；搅拌机构独立于支座设置，其中，搅拌机构包括磁块，磁块能够与试瓶内磁性件磁性吸合，且磁性件能够在磁块的带动下作相对试瓶的运动，以搅拌试瓶内液体。本实用新型专利技术能够实现对试瓶内液体的称重及搅拌的自动化，且能够在同一步骤中操作完成，以满足在自动化实验设备中应用的使用需求；同时，也可防止液体在搅拌过程中造成损失，以确保应用有该称重搅拌装置的自动化实验设备工作时实验的准确性。实验设备工作时实验的准确性。实验设备工作时实验的准确性。

【技术实现步骤摘要】
称重搅拌装置


[0001]本技术属于实验器材相关的
，特别是涉及一种称重搅拌装置。

技术介绍

[0002]实验室内对试瓶内液体的取样，通常采用称重的方式来控制液体注入至试瓶内的容量，且为了提高试瓶内不同种类液体进行反应时的反应效率，并缩短实验时间，通常采用对试瓶内液体进行搅拌的方式，以实现不同种类液体之间的充分混合。
[0003]目前，实验室在对试瓶内盛装有的液体进行称重和搅拌时，通常是采用人工手动分两个步骤进行操作，具体先将盛装有液体的试瓶放置在秤盘上，利用秤盘对液体进行称重，然后将称重完成的试瓶取出，再用手动操控搅拌棒，并用搅拌棒实现对试瓶内液体的搅拌。然而，上述的称重及搅拌无法在自动化实验设备中应用，而且，搅拌棒搅拌过后从试瓶内取出，容易将试瓶内盛装有液体带出，这样会影响实验的准确性。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，有必要提供一种用于解决上述技术问题的称重搅拌装置。
[0005]一种称重搅拌装置，用于试瓶内液体的称重及搅拌，其中，所述试瓶内放置有磁性件；所述称重搅拌装置包括秤盘、支座及搅拌机构，所述支座设置于所述秤盘上，其中，所述秤盘上形成有试瓶固定部，所述试瓶固定部用于承载并固定放置于所述支座内的试瓶；所述搅拌机构独立于所述支座设置，其中，所述搅拌机构包括磁块，所述磁块能够与所述试瓶内磁性件磁性吸合，且所述磁性件能够在所述磁块的带动下作相对所述试瓶的运动，以搅拌所述试瓶内液体。
[0006]在其中一个实施例中，所述支座向内形成有空腔，且所述支座在所述空腔的腔壁上还形成有支撑凸台，所述支撑凸台能够承载并支撑所述试瓶；
[0007]其中，所述支座在所述空腔的腔壁上还嵌装有密封圈，所述密封圈受到所述试瓶的挤压能够弹性形变，以将所述试瓶限位至所述支座上。
[0008]在其中一个实施例中，所述支撑凸台设置为圆环结构且与所述支座连接为一体式结构。
[0009]在其中一个实施例中，所述密封圈设置于所述支撑凸台远离所述搅拌机构的一侧。
[0010]在其中一个实施例中，所述搅拌机构还包括支撑架、旋转电机及转杆，所述支撑架横跨所述支座设置，所述旋转电机设置于所述支座内且与所述支撑架连接，所述转杆与所述旋转电机传动连接，以在所述旋转电机的带动下控制所述转杆的转动；
[0011]其中，所述磁块固定于所述转杆上。
[0012]在其中一个实施例中，所述转杆上背离所述旋转电机的一端部上连接有支撑平台，所述磁块固定地安装于所述支撑平台上。
[0013]在其中一个实施例中，所述磁块的数量为两块，两块所述磁块间隔地布置于所述
支撑平台上。
[0014]在其中一个实施例中，所述支座上开设有通孔，所述支撑架贯穿所述通孔设置。
[0015]与现有技术相比，本申请相较于现有技术具有如下有益效果：
[0016]本申请请求保护的称重搅拌装置，将承载并固定试瓶的支座设置在秤盘上，利用秤盘的结构特点，这样可实现对放置至支座内的试瓶进行自动称重，然后，利用搅拌机构中磁块与试瓶内磁性件之间的磁性吸合，使得搅拌机构能够带动磁性件在试瓶内运动，并达到搅拌试瓶内液体的作用，这样实现该称重搅拌装置工作时对试瓶内液体的称重及搅拌的自动化，且能够在同一步骤中操作完成，以满足在自动化实验设备中应用的使用需求；同时，用驱使试瓶内磁性件运动的方式来搅拌试瓶内液体，这样可防止液体在搅拌过程中造成损失，以确保应用有该称重搅拌装置的自动化实验设备工作时实验的准确性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本申请一实施例所提供的称重搅拌装置的结构示意图；
[0019]图2为本申请一实施例所提供的称重搅拌装置的局部剖视图。
[0020]附图标记，100、称重搅拌装置；10、秤盘；20、支座；21、空腔；211、腔壁；22、支撑凸台；23、密封圈；24、通孔；30、搅拌机构；31、磁块；32、支撑架；33、旋转电机；34、转杆；341、支撑平台。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“设于”另一个元件，它可以直接设在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“设置于”另一个元件，它可以是直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被认为是“固定于”另一个元件，它可以是直接固定在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]本申请请求保护的称重搅拌装置100，应用于自动化实验设备中，用于对试瓶(图未示)内液体的自动称重和自动搅拌。需要说明的是，该试瓶内放置有磁性件(图未示)，且磁性件作相对试瓶运动时，即可实现是试瓶内盛装有液体的搅拌。当然了，该磁性件与试瓶内盛装有的液体之间无法发生化学反应。
[0025]如图1、图2所示，本申请一实施例所提供的称重搅拌装置100，包括秤盘10、支座20及搅拌机构30，支座20设置于秤盘10上，其中，秤盘10上形成有试瓶固定部(图未示)，试瓶固定部用于承载并固定放置于支座20内的试瓶；搅拌机构30独立于支座20设置，其中，搅拌机构30包括磁块31，磁块31与试瓶内磁性件磁性吸合，且磁性件能够在磁块31的带动下作相对试瓶的运动，以搅拌试瓶内液体。
[0026]可以理解，将承载并固定试瓶的支座20设置在秤盘10上，利用秤盘10的结构特点，这样可实现对放置至支座20内的试瓶进行自动称重，然后，利用搅拌机构30中磁块31与试瓶内磁性件之间的磁性吸合，使得搅拌机构30能够带动磁性件在试瓶内运动，并达到搅拌试瓶内液体的作用，这样实现该称重搅拌装置100工作时对试瓶内液体的称重及搅拌的自动化，且能够在同一步骤中操作完成，以满足在自动化实验设备中应用的使用需求；同时，用驱使试瓶内磁性件运动的方式来搅拌试瓶内液体，这样可防止液体在搅拌过程中造成损失，以确保应用有该称重搅拌装置100的自动化实验设备工作时实验的准确性。
[0027]需要说明的是，秤盘10的具体结构及工作时如何对试瓶内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种称重搅拌装置，用于试瓶内液体的称重及搅拌，其中，所述试瓶内放置有磁性件；其特征在于，所述称重搅拌装置包括秤盘、支座及搅拌机构，所述支座设置于所述秤盘上，其中，所述秤盘上形成有试瓶固定部，所述试瓶固定部用于承载并固定放置于所述支座内的试瓶；所述搅拌机构独立于所述支座设置，其中，所述搅拌机构包括磁块，所述磁块能够与所述试瓶内磁性件磁性吸合，且所述磁性件能够在所述磁块的带动下作相对所述试瓶的运动，以搅拌所述试瓶内液体。2.根据权利要求1所述的称重搅拌装置，其特征在于，所述支座向内形成有空腔，且所述支座在所述空腔的腔壁上还形成有支撑凸台，所述支撑凸台能够承载并支撑所述试瓶；其中，所述支座在所述空腔的腔壁上还嵌装有密封圈，所述密封圈受到所述试瓶的挤压能够弹性形变，以将所述试瓶限位至所述支座上。3.根据权利要求2所述的称重搅拌装置，其特征在于，所述支撑凸台设置为圆环结...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁士创，洪娉华，沈飞，陈凡，卢文武，沈昕颖，潘彦，胡晓明，
申请(专利权)人：上海北裕分析仪器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：