一种建筑铝模板拆模设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑铝模板拆模设备，涉及建筑工程相关技术领域。本实用新型专利技术包括抵板结构和撬板结构，其中所述抵板结构的下方与撬板结构活动连接；所述抵板结构包括附壁板，所述附壁板在圆弧侧面的相对面固定连接有限位板，所述附壁板在限位板一侧的底部固定连接有螺杆和六棱滑杆；所述撬板结构包括主撬板和助力手柄，所述主撬板在与附壁板圆弧面的同侧固定连接有舌板，所述主撬板和舌板的连接位置固定连接有加强筋，所述助力手柄在主撬板圆孔位置的上端口处通过端部的螺纹孔螺纹连接在螺杆的杆体上。本实用新型专利技术通过抵板结构和撬板结构，解决了建筑铝模板拆模过程中工作强度高和表面磨损的问题。高和表面磨损的问题。高和表面磨损的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑铝模板拆模设备


[0001]本技术属于建筑工程相关
，特别是涉及一种建筑铝模板拆模设备。

技术介绍

[0002]铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继胶合板模板、组合钢模板体系、钢框木(竹)胶合板体系、大模板体系、早拆模板体系后新一代模板系统。目前的铝模板安装是通过铆钉穿过两个铝模板的通孔，然后弯折铆钉使得铆钉的凸起的一端与一个铝模板的一侧表面接触，弯折处与另一个铝模板的另一侧表面接触，从而将两个铝模板固定安装在一起的。
[0003]当建筑完成后需要拆模时，首先需要将铆钉一个个拔出铝模板，然后再用撬棍一个一个将铝模板与墙体进行分离，但是由于混凝土与铝模板之间具有一定的紧固性，在进行拆模时，其就需要一定的力量才能实现模板与墙体的脱离，此过程中比较容易导致铝模板表面的划伤损坏，造成模板的磨损，且目前的利用撬棍拆模的方式，比较费力，工作强度相对较高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种建筑铝模板拆模设备，通过抵板结构和撬板结构，解决了建筑铝模板拆模过程中工作强度高和表面磨损的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种建筑铝模板拆模设备，包括抵板结构和撬板结构，所述抵板结构的下方与撬板结构活动连接；在进行建筑铝模板拆模设备的使用时，可将附壁板的上表面抵在墙壁上，然后推动附壁板，使其沿着墙壁移动，而墙壁移动过程中，舌板会推插进入铝模板与墙壁的间隙处，然后通过六棱滑杆压紧抵板结构，并转动助力手柄，而助力手柄会以螺纹传动的方式，向与墙壁相反的方向推动主撬板和舌板，而舌板则会以此将铝模板和墙壁进行分离脱模；
[0007]所述抵板结构包括附壁板，所述附壁板在圆弧侧面的相对面固定连接有限位板，所述附壁板在限位板一侧的底部固定连接有螺杆和六棱滑杆；
[0008]所述撬板结构包括主撬板和助力手柄，所述主撬板在与附壁板圆弧面的同侧固定连接有舌板，所述主撬板和舌板的连接位置固定连接有加强筋，所述助力手柄在主撬板圆孔位置的上端口处通过端部的螺纹孔螺纹连接在螺杆的杆体上；通过在附壁板底部固定螺杆和六棱滑杆，并通过螺杆和六棱滑杆与主撬板和助力手柄活动连接的方式，可以螺栓传动的方式，稳定推进卡插在铝模板与墙壁之间的舌板，使其撬动铝模板，以此实现铝模板与墙壁的分离，此过程中，不仅不会对铝模板造成磨损，而且对与铝模板的起撬效果高，且通过螺纹传动进行铝模板撬起的拆模方式，与目前撬棍撬起的方式相比，其更方便，也更加省力，可大大减少拆模时的劳动强度。
[0009]进一步地，所述螺杆和六棱滑杆在附壁板底部的位置呈对称分布关系。
[0010]进一步地，所述主撬板在与螺杆和六棱滑杆对应的位置分别开设有贯通的圆孔和六棱孔，且螺杆和六棱滑杆分别由圆孔和六棱孔贯穿通过。
[0011]进一步地，所述舌板为S型结构，且对起撬端与模板预先接触的边框做圆角处理。
[0012]进一步地，所述舌板由连接端到起撬端厚度逐渐减少。
[0013]进一步地，所述加强筋沿主撬板与舌板的连接路径直线阵列分布。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过在附壁板底部固定螺杆和六棱滑杆，并通过螺杆和六棱滑杆与主撬板和助力手柄活动连接的方式，可以螺栓传动的方式，稳定推进卡插在铝模板与墙壁之间的舌板，使其撬动铝模板，以此实现铝模板与墙壁的分离，此过程中，不仅不会对铝模板造成磨损，而且对与铝模板的起撬效果高。
[0016]2、本技术通过螺纹传动进行铝模板撬起的拆模方式，与目前撬棍撬起的方式相比，其更方便，也更加省力，可大大减少拆模时的劳动强度。
附图说明
[0017]图1为本技术三维结构示意图一；
[0018]图2为本技术三维结构示意图二；
[0019]图3为本技术结构拆分图；
[0020]图4为本技术抵板结构示意图；
[0021]图5为本技术撬板结构示意图。
[0022]附图标记：
[0023]1、抵板结构；101、附壁板；1011、螺杆；1012、六棱滑杆；1013、限位板；2、撬板结构；201、主撬板；2011、舌板；2012、加强筋；202、助力手柄。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]请参阅图1
‑
5所示，本技术为一种建筑铝模板拆模设备，包括抵板结构1和撬板结构2，抵板结构1的下方与撬板结构2活动连接；
[0026]抵板结构1包括附壁板101，附壁板101在圆弧侧面的相对面固定连接有限位板1013，附壁板101在限位板1013一侧的底部固定连接有螺杆1011和六棱滑杆1012；
[0027]在进行抵板结构1的使用时，可将附壁板101的上表面抵在墙壁上，然后沿墙壁推动撬板结构2，使其卡插在铝模板与墙壁之间的间隙处，然后配合螺杆1011，对铝模板进行撬起，使其与墙壁分离，以此便可完成对铝模板的拆模；
[0028]撬板结构2包括主撬板201和助力手柄202，主撬板201在与螺杆1011和六棱滑杆1012对应的位置分别开设有贯通的圆孔和六棱孔，且螺杆1011和六棱滑杆1012分别由圆孔和六棱孔贯穿通过，主撬板201在与附壁板101圆弧面的同侧固定连接有舌板2011，主撬板201和舌板2011的连接位置固定连接有沿主撬板201与舌板2011连接路径直线阵列分布的加强筋2012，助力手柄202在主撬板201圆孔位置的上端口处通过端部的螺纹孔螺纹连接在螺杆1011的杆体上；
[0029]在进行撬板结构2的使用时，当对抵板结构1稳定贴墙后，然后推动抵板结构1，使其沿着墙壁移动，而墙壁移动过程中，舌板2011会推插进入铝模板与墙壁的间隙处，然后通过六棱滑杆1012压紧抵板结构1，并转动助力手柄202，而助力手柄202会以螺纹传动的方式，向与墙壁相反的方向推动主撬板201和舌板2011，而舌板2011则会以此将铝模板和墙壁进行分离脱模；综上所述，通过在附壁板101底部固定螺杆1011和六棱滑杆1012，并通过螺杆1011和六棱滑杆1012与主撬板201和助力手柄202活动连接的方式，可以螺栓传动的方式，稳定推进卡插在铝模板与墙壁之间的舌板2011，使其撬动铝模板，以此实现铝模板与墙壁的分离，此过程中，不仅不会对铝模板造成磨损，而且对与铝模板的起撬效果高，且通过螺纹传动进行铝模板撬起的拆模方式，与目前撬棍撬起的方式相比，其更方便，也更加省力，可大大减少拆模时的劳动强度。
[0030]其中如图1
‑
4所示，螺杆1011和六棱滑杆1012在附壁板101底部的位置呈对称分布关系；
[0031]这样设置的方式，更利于主撬板201和舌板2011的稳定滑行。
[0032]其中如图1、2、3、5所示，舌板2011本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑铝模板拆模设备，包括抵板结构（1）和撬板结构（2），其特征在于：所述抵板结构（1）的下方与撬板结构（2）活动连接；所述抵板结构（1）包括附壁板（101），所述附壁板（101）在圆弧侧面的相对面固定连接有限位板（1013），所述附壁板（101）在限位板（1013）一侧的底部固定连接有螺杆（1011）和六棱滑杆（1012）；所述撬板结构（2）包括主撬板（201）和助力手柄（202），所述主撬板（201）在与附壁板（101）圆弧面的同侧固定连接有舌板（2011），所述主撬板（201）和舌板（2011）的连接位置固定连接有加强筋（2012），所述助力手柄（202）在主撬板（201）圆孔位置的上端口处通过端部的螺纹孔螺纹连接在螺杆（1011）的杆体上。2.根据权利要求1所述的一种建筑铝模板拆模设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华，毕广辉，宋悦，王明，冯超贤，王博，司广宇，李培龙，王俊涛，穆朝辉，陈强，
申请(专利权)人：河南远辰祥建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：