一种精准定位防压伤的导轨切料机制造技术

技术编号:39152601 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-23 14:59
本实用新型专利技术公开了一种精准定位防压伤的导轨切料机,包括:支撑腿,其上端固定连接与操作面板,且操作面板的前后两端均开设有定位槽,所述定位槽的内部前后两端分别设置有第一连接杆和第二连接杆;连接组件,其在第一连接杆和第二连接杆的外侧均有设置,且连接组件由衔接块和放置块构成;衔接组件,其设置在连接组件的上端,且衔接组件由稳定块、限定杆、限定板和防护软垫构成,并且衔接组件的下端设置有板材本体;切割刀,其设置在操作面板的左端。该精准定位防压伤的导轨切料机,解决了现有的切料机不便于对板材进行定位,同时不便于对板材进行防压损,不便于增加使用的稳定性的问题。不便于增加使用的稳定性的问题。不便于增加使用的稳定性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种精准定位防压伤的导轨切料机


[0001]本技术涉及切料机
,具体为一种精准定位防压伤的导轨切料机。

技术介绍

[0002]切料机是一种板材的切割装置,随着机床运动时,随机配带的切割工具对物体进行切割,这种机电一体化的切割机就称之为切料设备,便于对生产后的板材进行切割,比如:
[0003]中国专利授权公开号为CN217703692U提供的一种自动切料机,包括切料机本体和滑动安装在切料机本体上表面的移动板,所述切料机本体的上表面设置有支撑板,所述支撑板的上表面设置有接料板,所述移动板的下表面安装有两个连接板;该自动切料机,通过设置拉绳和弹簧,利用支撑板对接料板进行支撑,结合拉绳绕接在导向轮上的作用,拉绳的一端通过连接板随着移动板的作用在导向轮上滑动,结合弹簧的反作用力,使得支撑板在拉绳的拉动下与移动板相反移动,移动板靠近切料机本体进行切料工作时,将接料板移动到切料机本体的前侧,方便工作人员实时查看接料板的材料裁切情况,当材料出现问题时能及时看到,提高材料的裁切效果。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷:现有的切料机在使用时不便于对板材进行定位,同时不便于对板材进行防压损,不便于增加使用的稳定性,因此,本技术提供一种精准定位防压伤的导轨切料机,以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种精准定位防压伤的导轨切料机,以解决上述
技术介绍
中提出的不便于对板材进行定位,同时不便于对板材进行防压损,不便于增加使用的稳定性的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种精准定位防压伤的导轨切料机,包括:
[0007]支撑腿,其上端固定连接与操作面板,且操作面板的前后两端均开设有定位槽,所述定位槽的内部前后两端分别设置有第一连接杆和第二连接杆;
[0008]连接组件,其在第一连接杆和第二连接杆的外侧均有设置,且连接组件由衔接块和放置块构成;
[0009]衔接组件,其设置在连接组件的上端,且衔接组件由稳定块、限定杆、限定板和防护软垫构成,并且衔接组件的下端设置有板材本体;
[0010]切割刀,其设置在操作面板的左端,且切割刀的后端安装有第二电机,所述操作面板的右端设置有第一电机。
[0011]优选的,所述第一连接杆的外侧设置有衔接块,且衔接块的上端安装有放置块。
[0012]优选的,所述第一连接杆通过螺纹与衔接块进行连接,且衔接块与第二连接杆相对滑动连接。
[0013]优选的,所述衔接块通过定位槽与操作面板相对移动连接。
[0014]优选的,所述放置块的上端设置有稳定块,且稳定块的内部设置有限定杆,并且限定杆的下端安装有限定板,所述限定板的下端安装有防护软垫。
[0015]优选的,所述稳定块的纵截面为“L”型结构,且限定杆通过螺纹与稳定块进行连接。
[0016]优选的,所述防护软垫在限定板的下端等间距设置,且防护软垫的纵截面为半圆形结构,并且防护软垫的下表面与板材本体的上表面贴合设置。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该精准定位防压伤的导轨切料机,解决了现有的切料机不便于对板材进行定位,同时不便于对板材进行防压损,不便于增加使用的稳定性的问题;
[0018]1、通过启动第一电机,使第一电机带动第一连接杆进行转动,当第一连接杆进行转动时,从而使连接组件进行移动,衔接块通过定位槽与操作面板相对移动连接,将连接组件的另一端通过定位槽在第二连接杆的外表面进行滑动,从而对连接组件进行自动移动,便于将板材本体进行移动,增加移动的稳定性;
[0019]2、通过启动第二电机,使第二电机带动切割刀进行转动,再讲板材本体通过第一电机的启动将其进行移动,从而进行自动切料,使用更加灵活,防护软垫在限定板的下端等间距设置,将增加限定板下表面的粗糙程度,将板材本体进行定位,同时防护软垫的设置将对板材本体进行防压损;
[0020]3、通过稳定块的纵截面为“L”型结构,且限定杆通过螺纹与稳定块进行连接,防护软垫的纵截面为半圆形结构,防护软垫的下表面与板材本体的上表面贴合设置,当将板材本体放置到衔接块的表面时,这时转动限定杆,使限定板进行向下移动,从而将限定板与板材本体的上表面贴合,便于对板材本体进行定位。
附图说明
[0021]图1为本技术整体结构示意图;
[0022]图2为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0023]图3为本技术连接组件与第一连接杆连接俯视剖面结构示意图;
[0024]图4为本技术连接组件与第一连接杆连接整体结构示意图。
[0025]图中:1、支撑腿;2、操作面板;3、定位槽;4、第一连接杆;5、第二连接杆;6、连接组件;601、衔接块;602、放置块;7、衔接组件;701、稳定块;702、限定杆;703、限定板;704、防护软垫;8、板材本体;9、切割刀;10、第一电机;11、第二电机。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种精准定位防压伤的导轨切料机,包括支撑腿1,其上端固定连接与操作面板2,且操作面板2的前后两端均开设有定位槽
3,定位槽3的内部前后两端分别设置有第一连接杆4和第二连接杆5;连接组件6,其在第一连接杆4和第二连接杆5的外侧均有设置,且连接组件6由衔接块601和放置块602构成;衔接组件7,其设置在连接组件6的上端,且衔接组件7由稳定块701、限定杆702、限定板703和防护软垫704构成,并且衔接组件7的下端设置有板材本体8;切割刀9,其设置在操作面板2的左端,且切割刀9的后端安装有第二电机11,操作面板2的右端设置有第一电机10,通过启动第二电机11,使第二电机11带动切割刀9进行转动,再讲板材本体8通过第一电机10的启动将其进行移动,从而进行自动切料,使用更加灵活。
[0028]具体的如图1、图3和图4中,由于第一连接杆4的外侧设置有衔接块601,且衔接块601的上端安装有放置块602,第一连接杆4通过螺纹与衔接块601进行连接,且衔接块601与第二连接杆5相对滑动连接,通过启动第一电机10,使第一电机10带动第一连接杆4进行转动,当第一连接杆4进行转动时,从而使连接组件6进行移动,衔接块601通过定位槽3与操作面板2相对移动连接,将连接组件6的另一端通过定位槽3在第二连接杆5的外表面进行滑动,从而对连接组件6进行自动移动,便于将板材本体8进行移动,增加移动的稳定性。
[0029]具体的如图1和图2中,由于放置块602的上端设置有稳定块701,且稳本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精准定位防压伤的导轨切料机,其特征在于,包括:支撑腿,其上端固定连接与操作面板,且操作面板的前后两端均开设有定位槽,所述定位槽的内部前后两端分别设置有第一连接杆和第二连接杆;连接组件,其在第一连接杆和第二连接杆的外侧均有设置,且连接组件由衔接块和放置块构成;衔接组件,其设置在连接组件的上端,且衔接组件由稳定块、限定杆、限定板和防护软垫构成,并且衔接组件的下端设置有板材本体;切割刀,其设置在操作面板的左端,且切割刀的后端安装有第二电机,所述操作面板的右端设置有第一电机。2.根据权利要求1所述的一种精准定位防压伤的导轨切料机,其特征在于:所述第一连接杆的外侧设置有衔接块,且衔接块的上端安装有放置块。3.根据权利要求2所述的一种精准定位防压伤的导轨切料机,其特征在于:所述第一连接杆通...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘君林
申请(专利权)人:丽水市政想自动化有限公司
类型:新型
国别省市:

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