一种高度可调式板坯去毛刺机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高度可调式板坯去毛刺机，其特征在于：包括与电机通过传动轴相连接的毛刺辊，毛刺辊的两端设置有轴承座，轴承座与导向框架上下滑接配合，导向框架下端与高度调整机构相连接。本方案的高度调整机构具有结构简单，投资较低，操作方便的特点，一方面提高了钢坯去毛刺率，保证了后序产品的加工质量；另一方面提升缸采用球形连接，剖分法兰形式，更换快捷方便，并延长了提升缸的使用寿命。并延长了提升缸的使用寿命。并延长了提升缸的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高度可调式板坯去毛刺机


[0001]本技术属于炼钢连铸设备
，具体涉及一种高度可调式板坯去毛刺机。

技术介绍

[0002]在炼钢连铸机设备领域，去毛刺机属于连铸钢坯后续处理的关键设备，主要对钢坯火焰切割后残留在钢坯头尾下部的火切瘤进行机械式清理，保证钢坯在轧钢过程中残留的毛刺不会带入钢板表面，以影响钢板表面质量。现有飞锤式去毛刺机由于刀头磨损及钢坯瓢曲易造成毛刺去除不净，而影响后续产品加工质量。目前只能通过高度限位丝杆进行手动现场调整以实现毛刺机刀头高度调整，如调整高度不够也容易造成去毛刺不净；调整高度过高，也极易造成刀头磨损严重，甚至刀头崩刃后果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种高度可调式板坯去毛刺机，以解决现有技术中的问题。
[0004]本技术是通过如下技术方案实现的：一种高度可调式板坯去毛刺机，其特征在于：包括与电机8通过传动轴7相连接的毛刺辊6，毛刺辊6的两端设置有轴承座3，轴承座3与导向框架4上下滑接配合，导向框架4下端与高度调整机构5相连接；导向框架4上方设置有液压提升机构1和限位调整丝杆2，液压提升机构1的自由端与轴承座3上端相连接；限位调整丝杆2与导向框架4螺纹配合，且下端与轴承座3上端限位配合；所述高度调整机构5包括上底座5.1和下底座5.2，在上底座和下底座上分别设置有多个对应的导向孔，在导向孔内设置有导向销轴5.8；在上底座和下底座上分别设置有一凹槽，且两凹槽配合成一与楔形垫5.3相配合的楔形槽，楔形垫5.3通过销轴5.4与横移缸5.5相连接，横移缸5.5通过支座5.6固定在下底座5.2上；所述毛刺辊6包括辊轴6.4，在辊轴6.4上轴向设置有多个半月板6.3，半月板6.3开有多个轴孔，在轴孔内设置有长轴6.2，刀头6.1通过自身的长孔套设在长轴6.2上。
[0005]进一步的：所述液压提升机构1包括提升缸1.1，提升缸1.1缸杆头部通过螺纹连接有球形接头1.2，球形接头1.2下部嵌于轴承座3上部的球形凹面内，并通过多个螺栓1.4将球面剖分法兰1.3与轴承座3连接在一起。
[0006]进一步的：辊轴6.4的两端与轴承座3相配合。
[0007]进一步的：在轴承座3四周通过螺栓固定有刮板5.7和防尘罩5.9，刮板5.7的下边沿与楔形垫5.3的上表面接触。
[0008]本技术的有益效果是：此种高度可调式板坯去毛刺机的高度调整机构5具有结构简单，投资较低，操作方便的特点，一方面提高了钢坯去毛刺率，保证了后序产品的加工质量；另一方面提升缸采用球形连接，剖分法兰形式，更换快捷方便，并延长了提升缸的使用寿命。
附图说明
[0009]图1为本技术实施主视图；
[0010]图2为本技术实施侧视图；
[0011]图3为高度可调机构立体图；
[0012]图4为平直钢坯去毛刺示意图；
[0013]图5为瓢曲钢坯去毛刺示意图；
[0014]其中1
‑
液压提升机构、2
‑
限位调整丝杆、3
‑
轴承座、4
‑
导向框架、5
‑
高度调整机构、6
‑
毛刺辊、7
‑
传动轴、8
‑
电机；
[0015]1.1
‑
提升缸、1.2
‑
球形接头 1.3
‑
球面剖分法兰 1.4
‑
螺栓；
[0016]5.1
‑
上底座、5.2
‑
下底座、5.3
‑
楔形垫、5.4
‑
销轴、5.5
‑
横移缸 5.6
‑
支座、5.7
‑
刮板5.8
‑
导向销轴、5.9
‑
防尘罩；
[0017]6.1
‑
刀头、6.2
‑
长轴、6.3
‑
半月板、6.4
‑
辊轴；
[0018]9‑
平直钢坯、9.1
‑
毛刺、10
‑
瓢曲钢坯、10.1毛刺。
具体实施方式
[0019]如图1
‑
5所示，本技术公开了一种高度可调式板坯去毛刺机，包括与电机8通过传动轴7相连接的毛刺辊6，传动轴7的两端设置有联轴器，可以实现一定角度的适应；毛刺辊6的两端设置有轴承座3，轴承座3与导向框架4上下滑接配合，导向框架4下端与高度调整机构5螺栓连接；导向框架4上方设置有液压提升机构1和限位调整丝杆2，液压提升机构1的自由端与轴承座3上端相连接，可带动轴承座上下移动；限位调整丝杆2与导向框架4螺纹配合，且下端与轴承座3上端限位配合；所述高度调整机构5包括上底座5.1和下底座5.2，在上底座和下底座上分别设置有多个对应的导向孔，在导向孔内设置有导向销轴5.8，导向销轴实现了上下底座的配合及稳定；在上底座和下底座上分别设置有一凹槽，且两凹槽配合成一与楔形垫5.3相配合的楔形槽，楔形垫5.3通过销轴5.4与横移缸5.5相连接，横移缸5.5通过支座5.6固定在下底座5.2上；所述毛刺辊6包括辊轴6.4，在辊轴6.4上轴向设置有多个半月板6.3，半月板6.3开有多个轴孔，在轴孔内设置有长轴6.2，刀头6.1通过自身的长孔套设在长轴6.2上。
[0020]优选的：所述液压提升机构1包括提升缸1.1，提升缸1.1缸杆头部通过螺纹连接有球形接头1.2，球形接头1.2下部嵌于轴承座3上部的球形凹面内，并通过多个螺栓1.4将球面剖分法兰1.3与轴承座3连接在一起。
[0021]优选的：辊轴6.4的两端与轴承座3相配合。
[0022]优选的：在轴承座3四周通过螺栓固定有刮板5.7和防尘罩5.9，刮板5.7的下边沿与楔形垫5.3的上表面接触。
[0023]下面通过实施例对本方案进一步说明。
实施例
[0024]此种高度可调式板坯去毛刺机包括液压提升机构1、限位调整丝杆2、轴承座3、导向框架4、高度调整机构5、毛刺辊6、传动轴7、电机8组成。对于毛刺辊6主要由刀头6.1、长轴6.2、半月板6.3、辊轴6.4组成，辊轴6.4表面焊接有多组半月板6.3，半月板6.3之间通过长
轴6.2穿有多个刀头6.1，长轴6.2与刀头6.1在圆周方向均布布置。毛刺辊6两端装有轴承座3，轴承座3落于口字形导向框架4内，轴承座3可在导向框架4内上下滑动，为了对轴承座3在导向框架4内的高位进行限制，在导向框架4上部安装有两根限位调整丝杆2；在导向框架4上部同时安装有提升缸1.1，提升缸1.1的缸杆头部通过螺纹连接有球形接头1.2，球形接头1.2下部嵌于轴承座3上部的球形凹面内，并通过多个螺栓1.4将剖分式的球面剖分法兰1.3与轴承座3连接在一起。导向框架4通过螺栓与上底座5.1连接在一起，上底座5.1的下面接触带有楔形凹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高度可调式板坯去毛刺机，其特征在于：包括与电机（8）通过传动轴（7）相连接的毛刺辊（6），毛刺辊（6）的两端设置有轴承座（3），轴承座（3）与导向框架（4）上下滑接配合，导向框架（4）下端与高度调整机构（5）相连接；导向框架（4）上方设置有液压提升机构（1）和限位调整丝杆（2），液压提升机构（1）的自由端与轴承座（3）上端相连接；限位调整丝杆（2）与导向框架（4）螺纹配合，且下端与轴承座（3）上端限位配合；所述高度调整机构（5）包括上底座（5.1）和下底座（5.2），在上底座和下底座上分别设置有多个对应的导向孔，在导向孔内设置有导向销轴（5.8）；在上底座和下底座上分别设置有一凹槽，且两凹槽配合成一与楔形垫（5.3）相配合的楔形槽，楔形垫（5.3）通过销轴（5.4）与横移缸（5.5）相连接，横移缸（5.5）通过支座（5.6）固定在下底座（5.2）上；所述毛刺辊（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗岩，时辉，董忠强，陈海海，杨国建，任震，
申请(专利权)人：日钢营口中板有限公司，
类型：新型
国别省市：