一种数控折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控折弯机，涉及折弯机技术领域，包括机体，所述机体的顶部固定连接有两个安装架，两个所述安装架的内部滑动连接有运料板，所述机体的内部固定安装有电机，本实用新型专利技术的有益效果为：通过电机驱动丝杆在机体的内部进行转动，从而带动螺纹连接的运动板在机体的内部进行滑动，以带动运料板在两个安装架的内部进行滑动，将钣金输送至工作台上，由运料板将钣金输送至工作台上的这种方式，增加了人工上料时的安全系数，且降低了劳动强度，折弯完毕后，解除电磁铁对钣金件的吸附，再由气动伸缩杆运作，利用推板将钣金打出，使钣金掉落到存料箱内，以便于收集，进一步的降低了工人的劳动强度。降低了工人的劳动强度。降低了工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种数控折弯机


[0001]本技术涉及折弯机
，具体为一种数控折弯机。

技术介绍

[0002]数控折弯机是利用所配备的模具将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件，它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械，广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的板材折弯加工，它可以将金属板材进行折弯，以制造出特定的曲线，是许多工业产品制作的重要设备，能够满足不同类型和形状的产品制作要求，对于工业制造企业具有重要的作用。
[0003]中国专利CN202223419393.9，公开了一种便于拆装更换卡具的数控折弯机，包括折弯底座、第一电机、固定轴和安装座，所述折弯底座的内部设置有第一电机，且第一电机输出端安装有贯穿折弯底座的固定轴，所述固定轴的顶端安装有安装座，且安装座的内部设置有弧形卡具，所述安装座内壁设置有用于固定所述弧形卡具位置的限位组件，所述固定轴的外壁安装有外接框体，且外接框体内部的底端安装有滑轨，所述滑轨内部设置有贯穿外接框体的滑块，且滑块的顶端安装有夹紧块，所述夹紧块的外壁开设有弧形槽。该便于拆装更换卡具的数控折弯机，通过弧形弹性板可将弧形卡具在固定之前，首先定位，该结构便于对弧形卡具进行安装拆卸。
[0004]该专利对数控折弯机进行改进后，通过安装有安装座、弧形卡具和定位槽，过操作人员用手握住并转动定位螺杆，从而定位螺杆插入定位槽内，将弧形卡具在安装座内位置固定，而通过弧形弹性板可将弧形卡具在固定之前，首先定位，该结构便于对弧形卡具进行安装拆卸，但仍然存在一些不足，现有的数控折弯机需要人工进行上料，手持进行折弯，这不仅增加了劳动强度还降低了存在一定的危险，为此，提出一种数控折弯机。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种数控折弯机，解决了上述
技术介绍
中提出的，现有的数控折弯机需要人工进行上料，手持进行折弯，这不仅增加了劳动强度还降低了存在一定危险的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种数控折弯机，包括机体，所述机体的顶部固定连接有两个安装架，两个所述安装架的内部滑动连接有运料板，所述机体的内部固定安装有电机，所述电机输出轴的一端固定连接有丝杆，所述丝杆转动连接于机体的内部，所述丝杆的外壁螺纹连接有运动板，所述运动板与机体滑动连接，所述运动板与运料板固定连接，所述运料板的顶部固定连接有挡板，所述挡板的内部固定安装有若干气动伸缩杆，若干所述气动伸缩杆的伸缩端均固定连接有推板，若干所述推板均与挡板滑动连接，所述机体的内部固定连接有存料箱，通过电机驱动丝杆在机体的内部进行转动，从而带动螺纹连接的运动板在机体的内部进行滑动，以带动运料板在两个安装架的内部进行滑动，将钣金输送至工作台上，由运料板将钣金输送至工作台上的这种方式，增加
了人工上料时的安全系数，且降低了劳动强度，折弯完毕后，解除电磁铁对钣金件的吸附，再由气动伸缩杆运作，利用推板将钣金打出，使钣金掉落到存料箱内，以便于收集，进一步的降低了工人的劳动强度。
[0007]优选的，所述机体的顶部固定连接有U形架，所述U形架的内部且位于机体的顶部固定连接有安装座，所述安装座的顶部固定连接有两个固定板，所述安装座的顶部设有工作台，所述工作台的两侧均固定连接有安装板，两个所述安装板均通过螺栓与安装座固定连接，这种通过螺栓连接而固定的工作台，便于拆卸更换，降低维修成本。
[0008]优选的，所述U形架的内部固定连接有基座，所述基座的内部固定安装有六个液压杆，六个所述液压杆每三个为一组，两组所述液压杆的伸缩端均固定连接有升降板，两个所述升降板的底部均固定连接有折弯刀具，两个所述升降板分别与两个固定板滑动连接，通过液压杆的运作，使升降板在固定板的内部进行滑动，从而带动折弯刀具对钣金进行折弯。
[0009]优选的，所述存料箱的一侧铰接有箱门，所述箱门的一侧固定连接有把手，通过把手，方便将存料箱打开，取出折弯后的钣金件。
[0010]优选的，所述机体的底部呈矩形阵列固定连接有四个支腿，四个所述支腿每两个之间有横梁连接，利用横梁，可以增加支腿的稳定性，用于支撑该数控折弯机。
[0011]优选的，所述运料板的内部固定安装有电磁铁，所述机体的顶部固定连接有控制器，通过电磁铁对钣金进行吸附，从而对钣金进行固定。
[0012]优选的，两个所述折弯刀具的尺寸不相等，所述运料板与工作台的顶部相平行，由于两个折弯刀具的尺寸不相等，所以可根据不同的钣金厚度进行选择使用，从而增加了该数控折弯机的适用范围。
[0013]本技术提供了一种数控折弯机，具备以下有益效果：
[0014]1、该数控折弯机，通过电机驱动丝杆在机体的内部进行转动，从而带动螺纹连接的运动板在机体的内部进行滑动，以带动运料板在两个安装架的内部进行滑动，将钣金输送至工作台上，由运料板将钣金输送至工作台上的这种方式，增加了人工上料时的安全系数，且降低了劳动强度，折弯完毕后，解除电磁铁对钣金件的吸附，再由气动伸缩杆运作，利用推板将钣金打出，使钣金掉落到存料箱内，以便于收集，进一步的降低了工人的劳动强度。
[0015]2、该数控折弯机，通过液压杆的运作，使升降板在固定板的内部进行滑动，带动折弯刀具对钣金进行折弯，其中，两个折弯刀具的尺寸不相等，可根据不同的钣金厚度进行选择，增加了该数控折弯机的适用范围。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术的主视剖视图；
[0018]图3为本技术运动板部位的结构示意图；
[0019]图4为本技术工作台部位的结构示意图；
[0020]图5为本技术图2中的A处放大图。
[0021]图中：1、机体；2、U形架；3、固定板；4、基座；5、液压杆；6、升降板；7、折弯刀具；8、工作台；9、安装座；10、安装架；11、电机；12、丝杆；13、运动板；14、运料板；15、挡板；16、电磁
铁；17、气动伸缩杆；18、推板；19、存料箱；20、箱门；21、控制器；22、安装板；23、支腿。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：
[0024]实施例一：
[0025]一种数控折弯机，包括机体1，机体1的顶部固定连接有两个安装架10，两个安装架10的内部滑动连接有运料板14，运料板14的内部固定安装有电磁铁16，机体1的顶部固定连接有控制器21，机体1的内部固定安装有电机11，电机11输出轴的一端固定连接有丝杆12，丝杆12转动连接于机体1的内部，丝杆12的外壁螺纹连接有运动板13，运动板13与机体1滑动连接，运动板13与运料板14固定连接，运料板14的顶部固定连接有挡板15，挡板15的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控折弯机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部固定连接有两个安装架(10)，两个所述安装架(10)的内部滑动连接有运料板(14)，所述机体(1)的内部固定安装有电机(11)，所述电机(11)输出轴的一端固定连接有丝杆(12)，所述丝杆(12)转动连接于机体(1)的内部，所述丝杆(12)的外壁螺纹连接有运动板(13)，所述运动板(13)与机体(1)滑动连接，所述运动板(13)与运料板(14)固定连接，所述运料板(14)的顶部固定连接有挡板(15)，所述挡板(15)的内部固定安装有若干气动伸缩杆(17)，若干所述气动伸缩杆(17)的伸缩端均固定连接有推板(18)，若干所述推板(18)均与挡板(15)滑动连接，所述机体(1)的内部固定连接有存料箱(19)。2.根据权利要求1所述的一种数控折弯机，其特征在于：所述机体(1)的顶部固定连接有U形架(2)，所述U形架(2)的内部且位于机体(1)的顶部固定连接有安装座(9)，所述安装座(9)的顶部固定连接有两个固定板(3)，所述安装座(9)的顶部设有工作台(8)，所述工作台(8)的两侧均固定连接有安装板(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：单军民，
申请(专利权)人：辽宁力泰金属幕墙有限公司，
类型：新型
国别省市：