一种大米加工高效抛光设备制造技术

本实用新型专利技术涉及大米加工技术领域，尤其涉及一种大米加工高效抛光设备，包括抛光箱，抛光箱的顶部设有进料斗，抛光箱的内部转动设置有抛光筒，抛光筒的左右内侧壁之间设置有转杆，且转杆的外侧壁上固定连接有多个抛光杆，抛光筒的外侧壁上固定连通有连接管，连接管内设置有控制组件；本实用新型专利技术的抛光筒在转动过程中，带动内部的大米与转杆上的各抛光杆持续进行接触抛光，同时转杆带动抛光杆围绕抛光筒轴心转动的同时围绕转杆转动，进而便于保证对大米进行均匀抛光，同时在抛光的过程中不对大米进行碾压操作进而避免对大米造成碾压成碎米的现象。米的现象。米的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工高效抛光设备


[0001]本技术涉及大米加工
，尤其涉及一种大米加工高效抛光设备。

技术介绍

[0002]大米是我们生活中必不可缺的食物，是稻谷经过收割、打稻、暴晒及抛光等加工程序，最终成为可直接使用的大米，其中对于抛光的环节，使用到大米抛光机对大米进行抛光；
[0003]如公开号为CN217527575U的专利一种大米加工用抛光机，该抛光机仅通过两组相对转动的抛光辊对落在二者之间的大米进行碾压抛光，然而大米与抛光辊之间只有一次接触机且接触时间较短，易出现大米部分表面还未与抛光辊进行接触就完成了抛光步骤的现象，进而难以保证对大米进行均匀的抛光，导致部分大米在抛光加工后还需要二次进入抛光机重新加工，同时采用抛光辊对大米进行碾压抛光时还是存在对部分大米造成碾压成碎米的情况；
[0004]针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种大米加工高效抛光设备，去解决上述提出的技术缺陷，是通过启动转动电机带动抛光筒进行转动，抛光筒在转动过程中带动内部的大米与转杆上的各抛光杆持续进行接触抛光，与此同时转杆在转动齿轮与外齿环的配合下进行自转，带动抛光杆围绕抛光筒轴心转动的同时围绕转杆转动，进一步提高了抛光杆与大米的接触次数，进而便于保证对大米进行均匀抛光，同时在抛光的过程中不对大米进行碾压操作进而避免对大米造成碾压成碎米的现象，以解决
技术介绍
所提出的技术问题。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种大米加工高效抛光设备，包括抛光箱，所述抛光箱的顶部设有进料斗，所述抛光箱的内部设置有抛光筒，所述抛光筒通过左右两侧对称焊接的转轴转动连接在抛光箱内，所述抛光筒的左右内侧壁之间设置有转杆，且转杆的外侧壁上固定连接有多个抛光杆，所述抛光筒的外侧壁上固定连通有连接管，所述连接管内设置有控制组件；
[0007]所述抛光箱的右侧外壁上固定焊接有安装板，所述安装板的顶部通过螺栓固定安装有转动电机，且转动电机的输出轴头部固定连接有主动齿轮，右侧所述转轴的自由端贯穿到抛光箱的外侧并固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相互啮合，所述抛光箱的底部固定连通有出料斗，且出料斗的底部固定连通有出料管。
[0008]优选的，所述转杆的左右两端转动连接在抛光筒的内部并圆周均匀设置有多个，所述转杆的一端贯穿到抛光筒的外侧并固定连接有转动齿轮，所述抛光箱的一侧内壁上固定焊接有与对应转动齿轮啮合的外齿环，各所述抛光杆的外侧壁上均固定连接有若干个抛光凸块。
[0009]优选的，所述抛光筒的内侧壁上固定焊接有防滑凸起，所述防滑凸起圆周均匀设
置有多个。
[0010]优选的，所述控制组件包括转动杆、圆板、密封圈和伺服电机，所述转动杆转动连接在连接管的内部，且转动杆的外表面固定焊接有与连接管相适配的圆板，所述圆板的外侧壁上设有密封圈，所述连接管的外侧壁上通过螺栓固定安装有用于驱动转动杆转动的伺服电机。
[0011]优选的，所述进料斗滑动连接在抛光箱的顶部，所述进料斗的外侧壁上固定焊接有固定环，且固定环的底部圆周均匀固定连接有多个滑杆，所述滑杆的底端贯穿到抛光箱的内部并与抛光箱滑动连接，所述固定环与抛光箱之间的各滑杆外侧均固定连接有弹簧，所述进料斗的底端贯穿到抛光箱的内部并固定连接有连接套，所述连接套的底部开设有与连接管卡合的连接槽，所述抛光箱的顶部转动连接有卡板。
[0012]优选的，所述抛光筒的外侧壁上密布开设有滤孔，且滤孔的直径尺寸小于大米的直径尺寸，所述出料斗的底部通过螺栓固定安装有振动器。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014](1)在使用时，通过进料斗与连接管将待抛光的大米注入到抛光筒内，之后通过控制组件对连接管进行密封预防大米从连接管排出，之后启动转动电机带动抛光筒进行转动，抛光筒在转动过程中带动内部的大米与转杆上的各抛光杆持续进行接触抛光，与此同时转杆在转动齿轮与外齿环的配合下进行自转，带动抛光杆围绕抛光筒轴心转动的同时围绕转杆转动，进一步提高了抛光杆与大米的接触次数，进而便于保证对大米进行均匀抛光，同时在抛光的过程中不对大米进行碾压操作进而避免对大米造成碾压成碎米的现象。
[0015](2)在进行抛光的过程中，通过抛光筒上密布开设的滤孔便于将抛光过程中产生的碎屑与粉尘和大米进行筛分分离，同时在抛光过程中启动振动器进行工作，有效的加快了碎屑与粉尘和大米的分离，同时也便于将碎屑与粉尘更好的排出到抛光箱的外侧，且设置的振动器也可在排出大米时进行工作，以提高对大米的排出效率。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步的说明；
[0017]图1是本技术结构立体图；
[0018]图2是本技术前侧剖视图；
[0019]图3是本技术抛光筒的结构示意图；
[0020]图4是本技术抛光筒的右侧剖视图。
[0021]图例说明：
[0022]1、抛光箱；11、安装板；12、转动电机；13、主动齿轮；14、出料斗；15、出料管；16、外齿环；17、卡板；18、振动器；
[0023]2、进料斗；21、固定环；22、滑杆；23、弹簧；24、连接套；25、连接槽；
[0024]3、抛光筒；31、转轴；32、转杆；33、抛光杆；34、连接管；35、从动齿轮；36、转动齿轮；37、抛光凸块；38、防滑凸起；39、滤孔；
[0025]4、控制组件；41、转动杆；42、圆板；43、密封圈；44、伺服电机。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一：
[0028]针对通过抛光辊对大米进行碾压抛光时，大米与抛光辊之间只有一次接触机且接触时间较短，难以保证对大米进行均匀的抛光，同时对部分大米造成碾压成碎米的问题，可通过以下方案进行解决；
[0029]请参阅图1
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图4所示，本技术为一种大米加工高效抛光设备，包括抛光箱1，抛光箱1的顶部设有进料斗2，抛光箱1的内部设置有抛光筒3，抛光筒3通过左右两侧对称焊接的转轴31转动连接在抛光箱1内，便于进行抛光筒3的转动，抛光筒3的左右内侧壁之间设置有转杆32，且转杆32的外侧壁上固定连接有多个抛光杆33，通过在转杆32上设置的多个抛光杆33便于加快对大米的抛光效率，抛光筒3的外侧壁上固定连通有连接管34，设置的连接管34便于将大米注入到抛光筒3内以及从抛光筒3内排出，连接管34内设置有控制组件4，便于对连接管34实现堵封效果；
[0030]抛光箱1的右侧外壁上固定焊接有安装板11，安装板11的顶部通过螺栓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米加工高效抛光设备，包括抛光箱(1)，其特征在于，所述抛光箱(1)的顶部设有进料斗(2)，所述抛光箱(1)的内部设置有抛光筒(3)，所述抛光筒(3)通过左右两侧对称焊接的转轴(31)转动连接在抛光箱(1)内，所述抛光筒(3)的左右内侧壁之间设置有转杆(32)，且转杆(32)的外侧壁上固定连接有多个抛光杆(33)，所述抛光筒(3)的外侧壁上固定连通有连接管(34)，所述连接管(34)内设置有控制组件(4)；所述抛光箱(1)的右侧外壁上固定焊接有安装板(11)，所述安装板(11)的顶部通过螺栓固定安装有转动电机(12)，且转动电机(12)的输出轴头部固定连接有主动齿轮(13)，右侧所述转轴(31)的自由端贯穿到抛光箱(1)的外侧并固定连接有从动齿轮(35)，所述从动齿轮(35)与主动齿轮(13)相互啮合，所述抛光箱(1)的底部固定连通有出料斗(14)，且出料斗(14)的底部固定连通有出料管(15)。2.根据权利要求1所述的一种大米加工高效抛光设备，其特征在于，所述转杆(32)的左右两端转动连接在抛光筒(3)的内部并圆周均匀设置有多个，所述转杆(32)的一端贯穿到抛光筒(3)的外侧并固定连接有转动齿轮(36)，所述抛光箱(1)的一侧内壁上固定焊接有与对应转动齿轮(36)啮合的外齿环(16)，各所述抛光杆(33)的外侧壁上均固定连接有若干个抛光凸块(37)。3.根据权利要求1所述的一种大米加工高效抛光设备，其特征在于，所述抛光筒(3)的内侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：柏方玉，柏力，田文慧，
申请(专利权)人：安徽金大地米业有限公司，
类型：新型
国别省市：