一种输电线分线设备制造技术

技术编号:39152233 阅读:8 留言:0更新日期:2023-10-23 14:59
本发明专利技术涉及输电线安装技术领域,具体公开了一种输电线分线设备。一种输电线分线设备,包括主线、支线、支架、控制器,支架支架上设置有卡槽,主线插入卡槽内,支架上安装有夹紧机构,夹紧机构具有夹紧、松开支线的功能;还包括横向移动机构,横向移动机构能够带动缠绕机构左右移动,缠绕机构包括支撑架。本发明专利技术,通过横向移动机构带动支撑架与缠绕机构等部件横向移动,而缠绕机构内各部件在驱动电机的带动下,能够带动大齿轮与导线盒、压板转动,压板能够挤压使支线贴合在主线外表面上,两者相互配合,最终能够能够让支线螺旋缠绕在支线的外表面上,不需要人工缠线,自动化程度高,速度快且线的间隔相同,电量传输稳定。电量传输稳定。电量传输稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种输电线分线设备


[0001]本专利技术属于输电线安装
,具体涉及一种输电线分线设备。

技术介绍

[0002]在日常装表接电以及配电小修作业,以及家家户户使用到的插座、开关等电器,而这些电器元件需要通过电线来进行传输电力,可以使电力的使用是家家户户必不可少的。
[0003]而电线在进行连接时,通常都会进行搭建,其中会在主电线上进行分线,将主电线的端部的绝缘层剥开,漏出内部的铜线,随后将分线端部的绝缘层剥开,随后使分线上的铜线与主电线上的铜线进行缠绕连接,随后通过胶带进行缠绕,完成电线的分线,进而方便后续的使用。
[0004]但是目前在将支线缠绕在主电线上时,大多通过人工缠绕的方式进行缠绕,人工缠绕时存在以下问题:
[0005]一、不能够保证每圈缠绕的间距相同,后续胶带缠绕时间距不同会导致胶带缠绕不均匀,整齐效果差;
[0006]二、人工缠绕的难度较大,特别在一些视线较为狭窄的区域,支线的缠绕较为困难,所耗费的时间较长。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种输电线分线设备,以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0008]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案,包括主线、支线、支架、控制器,支架支架上设置有卡槽,主线插入卡槽内,支架上安装有夹紧机构,夹紧机构具有夹紧、松开支线的功能;
[0009]还包括横向移动机构,横向移动机构能够带动缠绕机构左右移动,缠绕机构包括支撑架,支撑架固定连接驱动电机,驱动电机的输出轴一端连接小齿轮,小齿轮与支撑架转动连接,小齿轮通过齿啮合传动连接大齿轮,大齿轮与支撑架转动连接;
[0010]大齿轮固定连接导线盒,支线插入导线盒内,所述导线盒可拆卸连接盖板;
[0011]导线盒上安装有伸缩杆,伸缩杆能够带动压板上下移动。
[0012]优选的,所述卡槽设置有两个,主线的两端插入两个卡槽内。
[0013]优选的,所述夹紧机构包括底板,底板固定安装在支架上,底板上侧铰接有两个对称分布的弧形夹紧板,两个弧形夹紧板上均铰接有支撑板,支撑板远离弧形夹紧板的一端铰接升降板。
[0014]优选的,每个所述弧形夹紧板的左右两侧均分别设置有一个支撑板,升降板有两个,两个升降板连接两个升降机构,升降机构连接控制器。
[0015]优选的,所述大齿轮包括第一半齿轮、第二半齿轮,第一半齿轮内设置有凹槽,第二半齿轮内设置有凸块,凸块与凹槽插接,第一半齿轮的前后两侧通过定位螺钉安装有两个弧形定位板。
[0016]优选的,所述第一半齿轮上固定安装有第一半凸环,第二半齿轮上固定安装有第二半凸环,第一半凸环与第二半凸环插入支撑架内的卡槽,且第一半凸环、第二半凸环与卡槽转动连接。
[0017]优选的,所述导线盒与支线贴合的一面包括水平部、弧形部、倾斜部,弧形部与倾斜部相切,水平部与弧形部相切。
[0018]优选的,所述盖板与导线盒中与支线贴合的一面齐平,盖板插入导线盒内的一端安装有若干个滚珠,滚珠与盖板转动连接,滚珠抵在支线上。
[0019]优选的,所述横向移动机构包括丝杠、螺母,丝杠插入导轨内,导轨滑动连接螺母,螺母与支撑架固定连接,螺母与导轨滑动连接,螺母与丝杠通过螺纹连接,导轨固定安装在支架上,丝杠连接驱动装置。
[0020]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0021]一、本专利技术,通过横向移动机构带动支撑架与缠绕机构等部件横向移动,而缠绕机构内各部件在驱动电机的带动下,能够带动大齿轮与导线盒、压板转动,压板能够挤压使支线贴合在主线外表面上,两者相互配合,最终能够能够让支线螺旋缠绕在支线的外表面上,不需要人工缠线,自动化程度高,速度快且线的间隔相同,主线与支线之间电量的传输稳定。
[0022]二、本专利技术,升降机构可带动升降板上下移动,升降板通过支撑板等部件的相互配合能够带动两个弧形夹紧板相互靠近或相互远离,能够将支线夹紧或松开。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的结构示意图。
[0024]图2为本专利技术的结构示意图。
[0025]图3为本专利技术中支线缠绕在主线上时的结构示意图。
[0026]图4为本专利技术中支线缠绕在主线上时的结构示意图。
[0027]图5为本专利技术中大齿轮的拆分图。
[0028]图6为本专利技术中大齿轮的拆分图。
[0029]图7为本专利技术中大齿轮的拆分图。
[0030]图中:1、主线;2、支架;3、支线;4、夹紧机构;401、底板;402、弧形夹紧板;403、支撑板;404、升降板;405、升降机构;5、驱动电机;6、小齿轮;7、大齿轮;701、第一半齿轮;702、第二半齿轮;703、弧形定位板;704、凹槽;705、凸块;706、第一半凸环;707、第二半凸环;8、导线盒;801、水平部;802、弧形部;803、倾斜部;9、盖板;901、滚珠;10、压板;11、伸缩杆;12、螺母;13、丝杠;14、支撑架。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0032]实施例一:
[0033]参照图1

图7,一种输电线分线设备,包括主线1、支线3、支架2、控制器,其特征在于,支架2支架2上设置有卡槽,主线1插入卡槽内,支架2上安装有夹紧机构4,夹紧机构4具有夹紧、松开支线3的功能;
[0034]还包括横向移动机构,横向移动机构能够带动缠绕机构左右移动,缠绕机构包括支撑架14,支撑架14固定连接驱动电机5,驱动电机5的输出轴一端连接小齿轮6,小齿轮6与支撑架14转动连接,小齿轮6通过齿啮合传动连接大齿轮7,大齿轮7与支撑架14转动连接;
[0035]大齿轮7固定连接导线盒8,支线3插入导线盒8内,导线盒8可拆卸连接盖板9;
[0036]导线盒8上安装有伸缩杆11,伸缩杆11能够带动压板10上下移动。
[0037]实施例二:
[0038]在实施例一的基础上,大齿轮7包括第一半齿轮701、第二半齿轮702,第一半齿轮701内设置有凹槽704,第二半齿轮702内设置有凸块705,凸块705与凹槽704插接,第一半齿轮701的前后两侧通过定位螺钉安装有两个弧形定位板703,第一半齿轮701上固定安装有第一半凸环706,第二半齿轮702上固定安装有第二半凸环707,第一半凸环706与第二半凸环707插入支撑架14内的卡槽,且第一半凸环706、第二半凸环707与卡槽转动连接。
[0039]实施例三:
[0040]在实施例一的基础上,导线盒8与支线3贴合的一面包括水平部801、弧形部802、倾斜部803,弧形部802与倾斜部803相切,水平部801与弧形部802相切,盖板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输电线分线设备,包括主线(1)、支线(3)、支架(2)、控制器,其特征在于,支架(2)支架(2)上设置有卡槽,主线(1)插入卡槽内,支架(2)上安装有夹紧机构(4),夹紧机构(4)具有夹紧、松开支线(3)的功能;还包括横向移动机构,横向移动机构能够带动缠绕机构左右移动,缠绕机构包括支撑架(14),支撑架(14)固定连接驱动电机(5),驱动电机(5)的输出轴一端连接小齿轮(6),小齿轮(6)与支撑架(14)转动连接,小齿轮(6)通过齿啮合传动连接大齿轮(7),大齿轮(7)与支撑架(14)转动连接;大齿轮(7)固定连接导线盒(8),支线(3)插入导线盒(8)内,所述导线盒(8)可拆卸连接盖板(9);导线盒(8)上安装有伸缩杆(11),伸缩杆(11)能够带动压板(10)上下移动。2.根据权利要求1所述的输电线分线设备,其特征在于,所述卡槽设置有两个,主线(1)的两端插入两个卡槽内。3.根据权利要求1所述的输电线分线设备,其特征在于,所述夹紧机构(4)包括底板(401),底板(401)固定安装在支架(2)上,底板(401)上侧铰接有两个对称分布的弧形夹紧板(402),两个弧形夹紧板(402)上均铰接有支撑板(403),支撑板(403)远离弧形夹紧板(402)的一端铰接升降板(404)。4.根据权利要求3所述的输电线分线设备,其特征在于,每个所述弧形夹紧板(402)的左右两侧均分别设置有一个支撑板(403),升降板(404)有两个,两个升降板(404)连接两个升降机构(405),升降机构(405)连接控制器。5.根据权利要求1所述的输电线分线设...

【专利技术属性】
技术研发人员:周伟孙亚南姚俊尤恒
申请(专利权)人:江苏汉维诺动力设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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