充电桩箱体固定板焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了充电桩箱体固定板焊接工装，属于箱体焊接工装技术领域，针对了由于不同的充电桩箱板尺寸存在一定的差距，传统的焊接工装不便于使用者根据箱板的尺寸进行调节使得多个箱板之间能够拼接在一起的问题，包括底板，底板顶部表面的中间位置处开设有两个呈对称分布的杆槽，杆槽的内部转动连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的外周面螺纹连接有螺纹套，螺纹套的顶部固定有呈U形设置的第一定位座；本实用新型专利技术能够根据箱板的实际尺寸对两个第一定位座以及一组第二定位座与活动座的位置进行调节使其能够将四个箱板拼接在一起，从而提高了该装置的适用范围，从而提高了该装置的使用便捷性。的使用便捷性。的使用便捷性。

【技术实现步骤摘要】
充电桩箱体固定板焊接工装


[0001]本技术属于箱体焊接工装
，具体涉及充电桩箱体固定板焊接工装。

技术介绍

[0002]充电桩是指为电动汽车提供能量补充的充电装置，其功能类似于加油站里面的加油机，可以固定在地面或墙壁，安装于公共建筑（公共楼宇、商场、公共停车场等）和居民小区停车场或充电站内，可以根据不同的电压等级为各种型号的电动汽车充电，充电桩的箱体结构在拼接时需要对其进行焊接，焊接时需要搭配使用相应的焊接工装辅助使用者的焊接工作。
[0003]现有技术中的充电桩箱体固定板焊接工装在使用时能够对箱板进行固定，从而避免在焊接过程中箱板出现偏移导致焊接效果差的情况发生，然而在实际使用者，由于不同的充电桩箱板尺寸存在一定的差距，传统的焊接工装不便于使用者根据箱板的尺寸进行调节使得多个箱板之间能够拼接在一起，从而使得装置的使用存在一定的局限之处，不利于使用。
[0004]因此，需要充电桩箱体固定板焊接工装，解决现有技术中存在的由于不同的充电桩箱板尺寸存在一定的差距，传统的焊接工装不便于使用者根据箱板的尺寸进行调节使得多个箱板之间能够拼接在一起的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供充电桩箱体固定板焊接工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：充电桩箱体固定板焊接工装，包括底板，所述底板顶部表面的中间位置处开设有两个呈对称分布的杆槽，所述杆槽的内部转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外周面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定有呈U形设置的第一定位座，所述第一定位座顶部表面的中间位置处固定有呈L形设置的连接座，所述底板顶部表面的两侧位置处贴合设置有两个呈U形设置的第二定位座，其中一个所述第二定位座的底部与底板的表面相固定，所述第二定位座的一端设置有呈U形设置的活动座，所述第二定位座的内部插设有连接板，所述连接板的一端穿过相邻位置第二定位座并与相邻位置活动座的表面相固定，所述底板顶部位于其中一个活动座的一侧位置处固定有三个固定块，其中一个所述固定块的表面贯穿螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一侧与相邻位置活动座的表面呈转动连接设置。
[0007]方案中需要说明的是，所述连接座相互靠近的一端固定有液压缸，所述连接座内表面的顶部开设有插槽，所述插槽的内部插设有夹板，所述夹板的底部穿过相邻位置连接座并延伸出连接座的外部，所述液压缸的输出端相互远离的一端延伸至相邻位置插槽的内部并与相邻位置夹板的表面相固定。
[0008]进一步值得说明的是，所述第二定位座两端的表面以及活动座中间位置处的表面
螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端延伸至第二定位座与活动座的中间位置处，所述螺栓一端的表面固定有磁块。
[0009]更进一步需要说明的是，所述连接板的表面均匀贯穿开设有多个定位孔，所述第二定位座的一侧插设有插销，所述插销的一端延伸至相邻位置定位孔的内部。
[0010]作为一种优选的实施方式，另外两个所述固定块的中间位置处贯穿插设有限位杆，所述限位杆的一端与相邻位置第二定位座的表面相固定。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述第一螺纹杆相互远离的一端穿过底板并延伸出底板的外部，所述第一螺纹杆延伸出底板外部部分的表面固定有第二转把，所述第二螺纹杆一侧的表面固定有第一转把。
[0012]与现有技术相比，本技术提供的充电桩箱体固定板焊接工装，至少包括如下有益效果：
[0013](1）通过第一螺纹杆与第二螺纹杆，从而能够调节两个第一定位座之间的间距以及两组第二定位座与活动座之间的间距，从而在对批量的不同尺寸的充电桩箱板进行焊接时，从而能够根据箱板的实际尺寸对两个第一定位座以及一组第二定位座与活动座的位置进行调节使其能够将四个箱板拼接在一起，从而提高了该装置的适用范围，从而提高了该装置的使用便捷性。
[0014](2）通过磁块与夹板能够对延伸至第一定位座与第二定位座中间位置处的箱板进行快速固定作用，从而防止箱板在进行焊接的过程中出现偏移，并且通过调节第二定位座与相邻位置活动座之间的间距，从而在夹持不同尺寸的箱板时能够根据箱板的长度尺寸调节夹持位置，从而确保夹持的稳定性，从而提高了该装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的局部结构的俯视方向的立体结构示意图；
[0017]图3为本技术的局部结构的侧视方向的立体结构剖面示意图；
[0018]图4为本技术的第二定位座与活动座的立体结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、杆槽；3、第一螺纹杆；4、螺纹套；5、第一定位座；6、连接座；7、第二定位座；8、活动座；9、固定块；10、第二螺纹杆；11、第一转把；12、限位杆；13、第二转把；14、液压缸；15、插槽；16、夹板；17、螺栓；18、磁块；19、连接板；20、定位孔；21、插销。
实施方式
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供充电桩箱体固定板焊接工装，包括底板1，底板1顶部表面的中间位置处开设有两个呈对称分布的杆槽2，杆槽2的内部转动连接有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3的外周面螺纹连接有螺纹套4，螺纹套4的顶部固定有呈U形设置的第一定位座5，第一定位座5顶部表面的中间位置处固定有呈L形设置的连接座6，底板1顶部表面的两侧位置处贴合设置有两个呈U形设置的第二定位座7，第二定位座7的一端设置有呈U形设置的活动座8，第二定位座7的内部插设有连接板19，连接板19的一端穿过相邻位置第二定位座7并与相邻位置活动座8的表面相固定，底板1顶部位于其中一个活动座8的一侧位置处固定有三个固定块9，其中一个固定块9的表面贯穿螺纹连接有第二螺纹杆10，第二螺纹杆10
的一侧与相邻位置活动座8的表面呈转动连接设置，通过第一螺纹杆3与第二螺纹杆10，从而能够调节两个第一定位座5之间的间距以及两组第二定位座7与活动座8之间的间距，从而在对批量的不同尺寸的充电桩箱板进行焊接时，从而能够根据箱板的实际尺寸对两个第一定位座5以及一组第二定位座7与活动座8的位置进行调节使其能够将四个箱板拼接在一起。
[0021]进一步地如图1和图3所示，值得具体说明的是，连接座6相互靠近的一端固定有液压缸14，连接座6内表面的顶部开设有插槽15，插槽15的内部插设有夹板16，夹板16的底部穿过相邻位置连接座6并延伸出连接座6的外部，液压缸14的输出端相互远离的一端延伸至相邻位置插槽15的内部并与相邻位置夹板16的表面相固定，通过将箱板的底部延伸至第一定位座5的内部后，通过控制液压缸14使其输送端进行延伸运动，从而带动夹板16与相邻位置插槽15的内腔做水平运动，从而能够在与第一定位座5内表面的配合作用下能够从箱板的两端起到夹持固定的作用。
[0022]进一步地如图4所示，值得具体说明的是，第二定位座7两端的表面以及活动座8中间位置处的表面螺纹连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.充电桩箱体固定板焊接工装，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）顶部表面的中间位置处开设有两个呈对称分布的杆槽（2），所述杆槽（2）的内部转动连接有第一螺纹杆（3），所述第一螺纹杆（3）的外周面螺纹连接有螺纹套（4），所述螺纹套（4）的顶部固定有呈U形设置的第一定位座（5），所述第一定位座（5）顶部表面的中间位置处固定有呈L形设置的连接座（6），所述底板（1）顶部表面的两侧位置处贴合设置有两个呈U形设置的第二定位座（7），其中一个所述第二定位座（7）的底部与底板（1）的表面相固定，所述第二定位座（7）的一端设置有呈U形设置的活动座（8），所述第二定位座（7）的内部插设有连接板（19），所述连接板（19）的一端穿过相邻位置第二定位座（7）并与相邻位置活动座（8）的表面相固定，所述底板（1）顶部位于其中一个活动座（8）的一侧位置处固定有三个固定块（9），其中一个所述固定块（9）的表面贯穿螺纹连接有第二螺纹杆（10），所述第二螺纹杆（10）的一侧与相邻位置活动座（8）的表面呈转动连接设置。2.根据权利要求1所述的充电桩箱体固定板焊接工装，其特征在于：所述连接座（6）相互靠近的一端固定有液压缸（14），所述连接座（6）内表面的顶部开设有插槽（15），所述插槽（15）的内部插设有夹板（16），所述夹板（16）...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘有土，
申请(专利权)人：安徽通纳电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：