一种电池模组安装架、电池箱及其拆装方法技术

本申请公开一种换电池模组安装架、电池箱及其拆装方法，包括托架和多个滑动配合装置。托架具有支撑面，各滑动配合装置均设置于托架，滑动配合装置上设置万向球。滑动配合装置具有滑动配合状态和收纳状态，在滑动配合状态下，万向球高于支撑面，在收纳状态下，万向球不高于支撑面。本申请的电池模组安装架，在欲将电池组放入电池箱内时，万向球上升，电池压在万向球上，万向球滚动将滑动摩擦变化为滚动摩擦，使移动电池的过程变得更省力，也对电池箱和电池起到了防止磨损的作用。当电池移动到停放的位置时万向球下降，电池即可支撑在电池箱的托架的支撑面上，起到了保护万向球的作用，延长滑动配合装置的整体使用寿命和养护周期。延长滑动配合装置的整体使用寿命和养护周期。延长滑动配合装置的整体使用寿命和养护周期。

【技术实现步骤摘要】
一种电池模组安装架、电池箱及其拆装方法


[0001]本专利技术涉及换电
，尤其涉及一种电池模组安装架、电池箱及其拆装方法。

技术介绍

[0002]换电站通常包括箱体，箱体内要存放有多个电池箱，因此箱体内设置多层托架，当电池箱需要储存或充电时需将电池箱放置在托架上。因为电池箱的重量较大，在将电池箱放置在支撑架的过程为，先采用吊装设备或叉车将电池箱升起至相应支撑架的位置。但因为吊运设备和叉车均无法将电池运送至箱体内部，需要将电池箱一端深入箱体内并支撑在托架上，再使用人力或机器推动电池箱，使电池箱进入箱体内到达停放位置上。在要取出电池箱时，需要人力或机器拖动电池箱，直至将电池箱由箱体内拖拽至箱体外，脱离托架后再使用吊车或叉车等设备对其进行转运。
[0003]但是，将电池箱推入箱体内的过程和将电池箱由箱体内向外拖拽的过程，都会使得电池箱与支撑架之间产生很大的摩擦，不仅使推动过程和拖拽过程均十分费力，并且很容易造成电池箱和箱体的磨损。
[0004]有鉴于此，特提出本专利技术。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种电池模组安装架、电池箱及其拆装方法。
[0006]本专利技术采用下述技术方案：
[0007]本申请的第一目的在于提供一种电池模组安装架，包括：
[0008]托架，所述托架具有支撑面；
[0009]多个滑动配合装置，各所述滑动配合装置均设置于所述托架，所述滑动配合装置上设置万向球；
[0010]所述滑动配合装置具有滑动配合状态和收纳状态，在所述滑动配合状态下，所述万向球高于所述支撑面，在所述收纳状态下，所述万向球不高于所述支撑面。
[0011]可选地，所述滑动配合装置包括：
[0012]外壳体，所述外壳体连接于所述托架，所述外壳体具有空腔；
[0013]升降组件，所述升降组件设置于所述空腔内，所述升降组件具有万向球；
[0014]在所述滑动配合状态下，所述升降组件带动所述万向球升起，使得所述万向球至少部分伸出所述支撑面，在所述收纳状态下，所述升降组件带动所述万向球下降，使得所述万向球不高于所述支撑面。
[0015]可选地，所述滑动配合装置包括弹性部件和限位部件；
[0016]所述弹性部件设置于所述空腔内，且所述弹性部件抵顶于所述升降组件背离所述万向球的一端；
[0017]在所述收纳状态下，所述弹性部件处于压缩状态，所述限位部件分别连接所述外壳体和升降组件，以限定所述升降组件的位置；
[0018]在所述限位部件脱离所述升降组件时，所述弹性部件弹性复位，所述滑动配合装置切换至滑动配合状态。
[0019]可选地，所述外壳体具有第一定位槽；
[0020]所述升降组件具有第二定位槽；
[0021]在所述收纳状态下，所述限位部件贯穿所述第一定位槽和第二定位槽，限定所述升降组件的位置；
[0022]在所述滑动配合状态下，所述限位部件脱离所述第二定位槽。
[0023]可选地，所述限位部件的一端具有光滑的外凸弧面；
[0024]所述限位部件具有所述外凸弧面的一端插入于所述外壳体内。
[0025]本申请的第二目的在于提供一种电池箱，包括：
[0026]箱壳，所述箱壳具有空腔和连通所述空腔的安装口；
[0027]若干如上述所述的电池模组安装架，各所述电池模组安装架均设置于所述空腔内。
[0028]本申请的第三目的在于提供上述电池箱的模组装配方法，包括：
[0029]步骤S1：调节各所述滑动配合装置至滑动配合状态；
[0030]步骤S2：将电池模组转运至所述安装口；
[0031]步骤S3：推动所述电池箱模组，使得支撑于万向球的电池箱模组滑入所述空腔内。
[0032]可选地，在步骤S3之后还包括：
[0033]步骤S4、在电池模组上施加朝向托架的压力，使得万向球不高于所述支撑面；
[0034]步骤S5、将限位部件分别连接外壳体和升降组件，以限定所述升降组件的位置。
[0035]可选地，步骤S1包括：移动限位部件，使得所述限位件脱离所述升降组件，弹性部件弹性复位推顶所述升降组件升起，带动万向球高于所述支撑面。
[0036]可选地，包括：
[0037]步骤S1：调节各所述滑动配合装置至滑动配合状态；
[0038]步骤S2：将电池模组滑动至所述安装口；
[0039]步骤S3：将电池模组转运至目标位置。
[0040]通过采用上述技术方案，使得本专利技术具有以下有益效果：
[0041]本专利申请的电池模组安装架，在欲将电池组放入电池箱内时，万向球上升，电池压在万向球上，向内或向外移动电池时，万向球滚动将滑动摩擦变化为滚动摩擦，使移动电池变得更省力，也对电池箱和电池起到了防止磨损的作用。当电池移动到停放的位置时万向球下降，电池即可支撑在电池箱的托架的支撑面上，起到了保护万向球的作用，延长滑动配合装置的整体使用寿命和养护周期。
[0042]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0043]附图作为本申请的一部分，用来提供对本专利技术的进一步的理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，但不构成对本专利技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
[0044]图1为本申请实施例提供的电池模组安装架的滑动配合装置处于收纳状态下的剖视结构示意图；
[0045]图2为本申请实施例提供的电池模组安装架的滑动配合装置处于滑动配合状态下的剖视结构示意图；
[0046]图3为本申请实施例提供的电池模组安装架的结构示意图；
[0047]图4为本申请实施例提供的电池箱的结构示意图。
[0048]图中，滑动配合装置1、外壳体11、顶壁111、空腔112、顶部口113、第一定位槽114、升降组件12、万向球121、第二定位槽122、齿条123、齿轮124、支架125、镂空部126、球体安装座127、支撑弹簧128、弹性部件13、限位销14、外凸弧面141、托架2、支撑面21、箱壳3。
[0049]需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本专利技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本专利技术的概念。
具体实施方式
[0050]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0051]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池模组安装架，其特征在于，包括：托架，所述托架具有支撑面；多个滑动配合装置，各所述滑动配合装置均设置于所述托架，所述滑动配合装置上设置万向球；所述滑动配合装置具有滑动配合状态和收纳状态，在所述滑动配合状态下，所述万向球高于所述支撑面，在所述收纳状态下，所述万向球不高于所述支撑面。2.根据权利要求1所述的电池模组安装架，其特征在于，所述滑动配合装置包括：外壳体，所述外壳体连接于所述托架，所述外壳体具有空腔；升降组件，所述升降组件设置于所述空腔内，所述升降组件具有万向球；在所述滑动配合状态下，所述升降组件带动所述万向球升起，使得所述万向球至少部分伸出所述支撑面，在所述收纳状态下，所述升降组件带动所述万向球下降，使得所述万向球不高于所述支撑面。3.根据权利要求2所述的电池模组安装架，其特征在于，所述滑动配合装置包括弹性部件和限位部件；所述弹性部件设置于所述空腔内，且所述弹性部件抵顶于所述升降组件背离所述万向球的一端；在所述收纳状态下，所述弹性部件处于压缩状态，所述限位部件分别连接所述外壳体和升降组件，以限定所述升降组件的位置；在所述限位部件脱离所述升降组件时，所述弹性部件弹性复位，所述滑动配合装置切换至滑动配合状态。4.根据权利要求3所述的电池模组安装架，其特征在于，所述外壳体具有第一定位槽；所述升降组件具有第二定位槽；在所述收纳状态下，所述限位部件贯穿所述第一定位槽和第二定位槽，限定所述升降组件的位置；在...

【专利技术属性】
技术研发人员：费凡，季博威，王飞，余燕，武向峰，李振光，刘会敏，
申请(专利权)人：上海启源芯动力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：