一种低功耗大出口角悬垂线夹制造技术

本申请公开了一种低功耗大出口角悬垂线夹，属于电力金具领域，用于输电导线，其在本体内部形成容纳线缆的线槽，线槽在本体两端出口的位置处形成向下圆弧弯折平滑过渡的扩口结构，在本体的底端中部位置处设有带本体螺栓孔的本体固定部，本体螺栓孔内穿设有本体固定螺栓、固定螺母；所述本体在靠近本体固定部的两侧对称设置有本体螺栓孔，本体螺栓孔内穿设有U型螺栓，U型螺栓的两端通过本体螺栓孔穿过本体后与连接螺母连接；U型螺栓将压板压接于线槽内的线缆顶部，压板上开设有供U型螺栓放置的压板螺栓槽。本申请通过对本体结构的改进提高了本体与压板相对于输电线路的固定，同时避免对本体结构自身强度的影响，提高输电线路固定的稳定性。定的稳定性。定的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种低功耗大出口角悬垂线夹


[0001]本申请属于电力金具领域，具体地说，尤其涉及一种低功耗大出口角悬垂线夹。

技术介绍

[0002]在架空高压输电线路中，由于输电线路的跨距较大，定间距设置杆塔以用于悬挂输电线路能够有效减少导线长距离疲劳损伤。例如中国专利公开号为CN217307216U所公开的一种低功耗悬垂线夹，其除了能够有效固定输电线路（线缆），也能够解决船体（本体）与压板的能耗大的问题。
[0003]参见CN217307216U号专利文献所公开的
技术实现思路
，其包括船体、压板、紧固装置及连接组件，紧固装置与船体连接以将压板压紧于船体的凹槽内的输电导线上，连接组件与船体连接。虽然上述专利文献能够对材料进行改进，但是从结构而言，其缺少对船体结构的优化设计，例如需要在船体的两侧设置单独凸出的紧固板，并通过外置的紧固板与U型螺栓的连接实现压板和船体的固定，而且在压板上还需要设置单独的凸出筋体来实现对U型螺栓的固定；同时，与U型螺栓对应的船体上需要加工供U型螺栓穿过的凹槽，可能会进一步影响船体自身结构的稳定性。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种低功耗大出口角悬垂线夹，其通过对本体结构的改进提高了本体与压板相对于输电线路的固定，同时避免对本体结构自身强度的影响，提高输电线路固定的稳定性。
[0005]为达到上述目的，本申请是通过以下技术方案实现的：
[0006]本申请中所述的低功耗大出口角悬垂线夹，包括本体，本体内部形成容纳线缆的线槽，所述线槽在本体两端出口的位置处形成向下圆弧弯折平滑过渡的扩口结构，在本体的底端中部位置处设置有与本体构成一体的本体固定部，本体固定部内设置有本体螺栓孔，本体螺栓孔内穿设有本体固定螺栓，本体固定螺栓与固定螺母连接；所述本体在靠近本体固定部的两侧对称设置有U型螺栓连接孔，U型螺栓连接孔内穿设有U型螺栓，U型螺栓的两端通过U型螺栓连接孔穿过本体后与连接螺母连接；所述U型螺栓将压板压接于线槽内的线缆顶部，压板上开设有供U型螺栓放置的压板螺栓槽。
[0007]作为本申请优选的技术方案之一，所述本体固定螺栓在穿过本体螺栓孔后的端部穿插有螺栓销钉。
[0008]作为本申请优选的技术方案之一，所述压板的底端加工有与线槽内线缆接触的压板压线槽，压板压线槽具有圆弧形顶面；所述压板在压板螺栓槽两侧设置有凸出于压板的加强凸起，加强凸起为圆滑型凸起。
[0009]作为本申请优选的技术方案之一，所述压板压线槽的中部与线槽内的线缆接触，压板压线槽的两端向上圆弧弯折形成压板压线槽的出口。
[0010]作为本申请优选的技术方案之一，所述本体螺栓孔位于本体的线槽内，且本体在
本体螺栓孔的位置处向外弯折形成螺栓穿设部，所述U型螺栓与螺栓穿设部的内壁接触。
[0011]作为本申请优选的技术方案之一，所述本体两端出口处的扩口角度为α，α为21
°
。
[0012]作为本申请优选的技术方案之一，所述本体底面与本体固定部的连接位置处还设置有本体加强筋，本体加强筋位于相邻的本体螺栓孔之间且自本体固定部向本体两端出口处延伸。
[0013]与现有技术相比，本申请的有益效果是：
[0014]1、本申请通过在本体的线槽内部设置本体螺栓孔，并且在本体螺栓孔的位置处设置向外凸出的螺栓穿设部，通过在压板的位置处设置与U型螺栓配合的压板螺栓槽及圆滑型的加强凸起等结构，能够有效实现输电线缆在压板与本体之间的固定，同时能够保证本体与压板自身的结构强度。
[0015]2、本申请通过将本体固定部设置于本体的底端，并且在本体的底端设置有位于两个本体螺栓孔之间的本体加强筋，能够有效提高本体的自身强度，且有助于简化本体的结构，便于生产加工。
附图说明
[0016]图1是本申请组装后的主视图。
[0017]图2是本申请组装后的右视图。
[0018]图3是本申请中本体的主视图。
[0019]图4是本申请中本体的俯视图。
[0020]图5是图3中A
‑
A部分的剖视图。
[0021]图6是本申请中压板的主视图。
[0022]图7是本申请中压板的俯视图。
[0023]图8是图6中B
‑
B部分的剖视图。
[0024]图中：1、本体固定部；2、本体固定螺栓；3、本体；4、螺栓穿设部；5、压板；6、U型螺栓；7、连接螺母；8、螺栓销钉；9、压板螺栓槽；10、压板压线槽；11、本体加强筋；12、本体螺栓孔；13、线槽；14、固定螺母；15、加强凸起；16、U型螺栓连接孔；17、压板搭接处；18、本体搭接处。
具体实施方式
[0025]下面结合附图及实施例对本申请所述的技术方案作进一步地描述说明。需要说明的是，在下述段落可能涉及的方位名词，包括但不限于“上、下、左、右、前、后”等，其所依据的方位均为对应的说明书附图中所展示的视觉方位，其不应当也不该被视为是对本技术方案保护范围的限定，其目的仅为方便本领域的技术人员更好地理解说明书中所述的技术方案。
[0026]在下述段落的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”等类似表述应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以依据具体情况结合本领域的公知常识、设计规范、标准文献等理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0027]参见图1至图8所示结构，一种低功耗大出口角悬垂线夹，包括构成船体结构的本体3，本体3的内部形成容纳输电线缆的线槽13，线槽13在本体3的两端形成向下平滑圆弧弯折的开口端。并且所述线槽13在本体本体3的两端向下平滑圆弧弯折的同时一并向两侧扩口，扩口角度为α，α为21
°
。
[0028]所述本体固定部1在中部位置处的底端固定有与其一体的本体固定部1，本体固定部1的内部设置有贯穿本体固定部1的本体螺栓孔12。所述本体固定部1为整体结构或分体结构，在本体固定部1为分体结构时，本体固定部1对称分布于本体3的两侧且通过穿设于本体螺栓孔12内的本体固定螺栓2连接为一体。
[0029]所述本体固定螺栓2在穿设本体螺栓孔12后，通过固定螺母14与本体固定部1固定，并且连接固定螺母14的端部还穿设有螺栓销钉8，螺栓销钉8用于实现固定螺母14与本体固定螺栓2的辅助连接固定。
[0030]所述本体3在线槽13的内部设置有供U型螺栓6穿设的U型螺栓连接孔16，本体3在U型螺栓连接孔16对应的位置处向外弯折形成螺栓穿设部4，当U型螺栓6通过U型螺栓连接孔16穿设出本体3后，能够与螺栓穿设部4的内壁贴合。
[0031]所述U型螺栓6能够通过与U型螺栓连接孔16的穿设实现压板5与本体3之间输电导线的固定。具体来讲，所述U型螺栓6的弯折部位能够位于压板5中的压板螺栓槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低功耗大出口角悬垂线夹，包括本体（3），本体（3）内部形成容纳线缆的线槽（13），其特征在于：所述线槽（13）在本体（3）两端出口的位置处形成向下圆弧弯折平滑过渡的扩口结构，在本体（3）的底端中部位置处设置有与本体（3）构成一体的本体固定部（1），本体固定部（1）内设置有本体螺栓孔（12），本体螺栓孔（12）内穿设有本体固定螺栓（2），本体固定螺栓（2）与固定螺母（14）连接；所述本体（3）在靠近本体固定部（1）的两侧对称设置有U型螺栓连接孔（16），U型螺栓连接孔（16）内穿设有U型螺栓（6），U型螺栓（6）的两端通过U型螺栓连接孔（16）穿过本体（3）后与连接螺母（7）连接；所述U型螺栓（6）将压板（5）压接于线槽（13）内的线缆顶部，压板（5）上开设有供U型螺栓（6）放置的压板螺栓槽（9）。2.根据权利要求1所述的一种低功耗大出口角悬垂线夹，其特征在于：所述本体固定螺栓（2）在穿过本体螺栓孔（12）后的端部穿插有螺栓销钉（8）。3.根据权利要求1所述的一种低功耗大出口角悬垂线夹，其特征在于：所述压板（5）的底端加工有与线槽（13）内线缆接触的压板压线槽（10），...

【专利技术属性】
技术研发人员：张静华，李超，陈春东，沈啸峰，王银春，徐刚，杨星梅，李辉，
申请(专利权)人：江苏双汇电力发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：