本发明专利技术属于热水供应设备技术领域，具体公开一种用于燃气热水器的燃烧装置及燃气热水器。所述用于燃气热水器的燃烧装置包括燃气管、烟气管和空气管。燃气管的出口用于与燃气热水器的燃烧室连通；烟气管套设于燃气管外，烟气管与燃气管之间为排烟通道，排烟通道的进口用于与燃烧室连通；空气管套设于烟气管外，烟气管与空气管之间为空气通道，且空气通道的出口用于与燃烧室连通。高温烟气对空气及燃气进行高温预热，且烟气管将燃气通道的出口和空气通道的出口间隔开来，预热后的燃气和空气进入燃烧室时，会先分别与燃烧室内的烟气混合，使燃烧区域的燃气和氧气的浓度被惰性气体稀释，实现柔和燃烧；不会出现回火事故，且实现结构及燃烧控制更简单。构及燃烧控制更简单。构及燃烧控制更简单。
【技术实现步骤摘要】
用于燃气热水器的燃烧装置及燃气热水器
[0001]本专利技术涉及热水供应设备
，尤其涉及一种用于燃气热水器的燃烧装置及燃气热水器。
技术介绍
[0002]柔和燃烧由于其火焰亮度弱，没有明显的火焰锋面，反应区域大，反应物浓度梯度小，热流密度均匀，污染物如NO
X
浓度较低，且燃烧波动和噪声较小。由此柔和燃烧技术在冶金、炼铜等工业领域得到应用，但是传统技术中还没有较为成熟地应用于燃气热水器中。虽然现有技术即使有将柔和燃烧运用于燃气热水器中，但大部分还是以预混燃烧以形成高温烟气的方式，这样容易发生回火，另外，也有部分采用多段式燃气喷口的方式增加燃烧区域的长度，但也增加了燃气控制的复杂程度。因而，燃气热水器中关于利用燃烧器实现柔和燃烧技术的实现方式和结构还存在不够完善的问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术所解决的技术问题之一是要提供一种用于燃气热水器的燃烧装置，其能够有效解决现有技术中柔和燃烧时容易发生回火且结构不够完善的问题。
[0004]本专利技术所解决的技术问题之二是要提供一种燃气热水器，其能够有效解决现有技术中柔和燃烧时容易发生回火且结构不够完善的问题。
[0005]上述第一个技术问题通过以下技术方案进行解决：
[0006]一种用于燃气热水器的燃烧装置，包括：
[0007]燃气管，其出口用于与燃气热水器的燃烧室连通；
[0008]烟气管，套设于所述燃气管的外侧，所述烟气管与所述燃气管之间形成排烟通道，且所述排烟通道的进口用于与所述燃烧室连通；
[0009]空气管，套设于所述烟气管的外侧，所述烟气管与所述空气管之间形成空气通道，且所述空气通道的出口用于与所述燃烧室连通。
[0010]本专利技术所述的用于燃气热水器的燃烧装置，与
技术介绍
相比，至少具有以下有益效果：
[0011]燃气由燃气管进入燃气热水器的燃烧室，外部空气由空气通道进入燃烧室。燃烧室内的燃气和空气混合并燃烧，生成高温的烟气；高温的烟气由排烟通道流出燃烧室，由于排烟通道位于燃气通道和空气通道之间，从而排烟通道内高温的烟气能够对空气通道内的空气以及燃气通道内的燃气进行高温预热，高温预热后的空气和燃气进入到燃烧室中。另外，由于烟气管间隔设置于燃气管和空气管之间，使得燃气通道的出口和空气通道的出口间隔开来，如此，高温预热后的燃气和空气进入燃烧室时，两者会先分别与燃烧室内的烟气混合，由于烟气中含有大量的CO2和水蒸气等惰性气体，从而燃烧区域的燃气和氧气的浓度被惰性气体稀释。因此，燃烧室能够满足柔和燃烧的主要条件(较高的空气温度和较低的氧气浓度)，从而实现柔和燃烧，使得燃烧室内的燃烧效率得到提高，尤其适用于高燃烧速率
燃气的应用。进一步地，该用于燃气热水器的燃烧装置通过高温烟气对空气进行高温预热，不仅可提高对烟气热量的利用率，节约能耗，还可防止如因采用预混器燃烧的方式对空气进行高温预热而发生的回火现象，同时整体结构相对而言简单易实现，有助于简化燃气热水器实现柔和燃烧的结构，降低执行燃烧的复杂程度。
[0012]在其中一个实施例中，所述燃气管的出口与所述空气通道的出口不平齐。如此，使得刚进入燃烧室的燃气和空气尽可能地先与烟气混合，有效降低燃烧区域的氧气浓度。
[0013]在其中一个实施例中，所述燃气管的管体上设置有冷却液流道，所述冷却液流道具有冷却液进口和冷却液出口。如此，在燃气进入燃烧室之前，冷却液对燃气进行降温，这主要适用于高碳烃类燃料的情况，防止高碳烃类燃料发生高温分解。
[0014]在其中一个实施例中，所述冷却液流道内设置有第一隔板，所述第一隔板将所述冷却液流道分隔成第一冷却腔和第二冷却腔，所述第一冷却腔的进口为所述冷却液进口，所述第一冷却腔的出口与所述第二冷却腔的进口连通，所述第二冷却腔的出口为所述冷却液出口。如此，冷却液依次流经第一冷却腔和第二冷却腔后排出。通过设置第一隔板，实现冷却液流动方向的变化，延长冷却液的流动路径，提高对燃气的冷却效果。
[0015]在其中一个实施例中，所述烟气管的管体上设置有散热部。如此，提高烟气与空气的换热效率，实现对空气的有效高温预热。
[0016]在其中一个实施例中，所述用于燃气热水器的燃烧装置为扩散式燃烧装置。如此，可充分利用废气(如烟气)余热，且不会发生回火。
[0017]上述第二个技术问题通过以下技术方案进行解决：
[0018]一种燃气热水器，包括燃烧室以及如上所述的用于燃气热水器的燃烧装置。
[0019]本专利技术所述的燃气热水器，与
技术介绍
相比，具有的有益效果为：
[0020]该燃气热水器能够实现柔和燃烧，加热效率高。通过高温烟气对空气进行高温预热，不仅可提高对烟气热量的利用率，节约能耗，还可防止采用预混器燃烧的方式对空气进行高温预热而发生的回火现象，同时整体结构相对而言简单易实现，有助于简化燃气热水器实现柔和燃烧的结构，降低执行燃烧的复杂程度。
[0021]在其中一个实施例中，还包括：
[0022]对流室、集烟室及排烟口，所述燃烧室、所述对流室、所述集烟室及所述排烟口依次设置；
[0023]第一换热器，设置于所述对流室内；
[0024]第二换热器，设置于所述燃烧室内，所述第二换热器与所述第一换热器连通，冷水由所述第一换热器流入所述第二换热器后，由所述第二换热器流出；
[0025]连接管，其一端与所述排烟通道的出口连通，另一端与所述对流室连通。如此，由排烟通道流出的烟气经连接管进入对流室中，再经集烟室后由排烟口排出燃气热水器。对流室内的烟气对流放热，以加热第一换热器中的冷水，同时避免对流室的外壳温度过高。加热的冷水进入第二换热器中，并吸收燃烧室内燃气和空气燃烧释放的热量，从而被进一步加热，同时避免燃烧室的外壳温度过高。燃气热水器工作时，冷水先进入第一换热器，再进入第二换热器，升温后流出燃气热水器以供用户使用。
[0026]在其中一个实施例中，所述燃气管的管体上设置有冷却液流道，所述冷却液流道具有冷却液进口和冷却液出口；
[0027]所述燃气热水器还包括：
[0028]第一管路，一端与所述第一换热器的出口连通，另一端与所述冷却液流道的冷却液进口连通；
[0029]第二管路，一端与所述冷却液流道的冷却液出口连通，另一端与所述第二换热器的进口连通。如此，冷水经第一换热器流出后，先流经冷却液流道，再进入第二换热器中，冷水被三次加热，提高对冷水的加热效果。
[0030]在其中一个实施例中，还包括风机，所述风机的出气口与所述空气通道的进口连通。如此，风机用于将外部空气输送至空气通道中，保证空气的流量。
附图说明
[0031]图1为本专利技术实施例提供的用于燃气热水器的燃烧装置中燃气管、烟气管和空气管的俯视图；
[0032]图2为图1中A
‑
A处的剖视图；
[0033]图3为本专利技术实施例提供的燃气管的剖视图；
[0034]图4为图3中B处的局部放大图；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于燃气热水器的燃烧装置，其特征在于，包括：燃气管(1)，其出口(11b)用于与燃气热水器的燃烧室(10)连通；烟气管(2)，套设于所述燃气管(1)的外侧，所述烟气管(2)与所述燃气管(1)之间形成排烟通道(21)，且所述排烟通道(21)的进口(21a)用于与所述燃烧室(10)连通；空气管(3)，套设于所述烟气管(2)的外侧，所述烟气管(2)与所述空气管(3)之间形成空气通道(31)，且所述空气通道(31)的出口(31b)用于与所述燃烧室(10)连通。2.根据权利要求1所述的用于燃气热水器的燃烧装置，其特征在于，所述燃气管(1)的出口(11b)与所述空气通道(31)的出口(31b)不平齐。3.根据权利要求1所述的用于燃气热水器的燃烧装置，其特征在于，所述燃气管(1)的管体上设置有冷却液流道(12)，所述冷却液流道(12)具有冷却液进口(121a)和冷却液出口(122a)。4.根据权利要求3所述的用于燃气热水器的燃烧装置，其特征在于，所述冷却液流道(12)内设置有第一隔板(13)，所述第一隔板(13)将所述冷却液流道(12)分隔成第一冷却腔(121)和第二冷却腔(122)，所述第一冷却腔(121)的进口为所述冷却液进口(121a)，所述第一冷却腔(121)的出口与所述第二冷却腔(122)的进口连通，所述第二冷却腔(122)的出口为所述冷却液出口(122a)。5.根据权利要求1所述的用于燃气热水器的燃烧装置，其特征在于，所述烟气管(2)的管体上设置有散热部(22)。6.根据权利要求1
‑
5任意一项所述的用于燃气热水器的燃烧装...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢楚鹏，刘广义，鲁信辉，孙颖楷，
申请(专利权)人：广东万和新电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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