一种多功能的压胶机制造技术

技术编号:39149908 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-23 14:58
本实用新型专利技术公开了一种多功能的压胶机,具体涉及压胶机技术领域,本实用新型专利技术包括U型架,所述U型架的两臂彼此靠近的一侧转动连接有一个主轴,所述U型架的一臂外侧固定连接有驱动组件,所述驱动组件的输出端与主轴固定连接,所述U型架的两臂彼此靠近的一侧设置有一个副轴,所述副轴的一端设有调节装置,所述调节装置包括移动板,所述移动板转动连接在副轴的一端,所述U型架对应移动板处开设有限位孔,本实用新型专利技术通过调节装置设置的把手带着螺杆进行移动,螺杆带着移动板进行移动,移动板带着副轴进行移动,达到了对副轴和主轴之间距离进行调节的效果,方便主轴与副轴对不同厚度的橡胶进行辊压,提高了压胶机的实用性。提高了压胶机的实用性。提高了压胶机的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能的压胶机


[0001]本技术涉及压胶机
,尤其是涉及一种多功能的压胶机。

技术介绍

[0002]压胶机是一种通过转动的压胶辊对橡胶进行挤压的设备,将橡胶原料放在两个转动的压胶辊之间,通过转动的压胶辊对橡胶原料进行挤压,使颜料或不同材质的橡胶混合。
[0003]现有技术中压胶机的两个压胶辊之间的距离是固定设置的,无法对不同厚度的橡胶进行辊压,进而导致压胶机的实用性降低。
[0004]为了解决上述问题,现有技术是采用更换压胶轴间距不同的压胶机的方式进行处理,本技术采用另一种解决方式。

技术实现思路

[0005]本技术为解决压胶机的两个压胶辊之间的距离是固定设置的,无法对不同厚度的橡胶进行辊压,进而导致压胶机的实用性降低的问题所提出一种多功能的压胶机。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种多功能的压胶机,包括U型架,所述U型架的两臂彼此靠近的一侧转动连接有一个主轴,所述U型架的一臂外侧固定连接有驱动组件,所述驱动组件的输出端与主轴固定连接,所述U型架的两臂彼此靠近的一侧设置有一个副轴,所述副轴的一端设有调节装置,所述调节装置包括移动板,所述移动板转动连接在副轴的一端,所述U型架对应移动板处开设有限位孔,所述限位孔的尺寸与移动板的尺寸相适配,所述U型架对应移动板处螺纹连接有螺杆,所述螺杆的一端与移动板转动连接,所述移动板远离副轴的一侧设置有电机,所述电机的输出端与副轴固定连接,所述电机的表面固定连接有U型板,所述U型板与U型架的一侧滑动连接。
>[0007]上述部件所达到的效果为:通过调节装置设置的把手带着螺杆进行移动,螺杆带着移动板进行移动,移动板带着副轴进行移动,达到了对副轴和主轴之间距离进行调节的效果,方便主轴与副轴对不同厚度的橡胶进行辊压,提高了压胶机的实用性。
[0008]优选的,所述把手的圆弧面均匀固定连接有若干个限位条,若干个所述限位条呈圆周分布。
[0009]上述部件所达到的效果为:通过设置限位条达到了增大把手与操作人员手部之间的粗糙程度,进而增大把手与操作人员手部之间的摩擦力,方便工作人员对把手进行转动。
[0010]优选的,所述U型架的表面对应U型板处开设有凹槽,所述凹槽的尺寸与U型板的尺寸相适配。
[0011]上述部件所达到的效果为:通过设置凹槽达到了对U型板移动方向进行限制的效果,提供了U型板移动的稳定性。
[0012]优选的,所述U型架远离移动板的一臂开设有限位槽,所述U型板借助限位槽滑动连接有限位块,所述限位块与副轴转动连接,所述限位块的表面滑插设置有限位杆,所述限位杆的两端固定连接在限位槽的内壁上。
[0013]上述部件所达到的效果为:通过限位块限位槽和限位杆上滑动,到达了对限位块移动方向进行限制的效果,进而提高了副轴转动的稳定性。
[0014]优选的,所述U型架对应把手处设有辅助装置,所述辅助装置包括防护框,所述防护框固定连接在U型架对应把手处,所述把手位于防护框的内部,所述防护框的内壁滑动连接有盖板,所述盖板的下表面固定连接有配重块。
[0015]上述部件所达到的效果为:通过辅助装置在配重块自身重力的作用下,盖板将防护框进行覆盖,达到了对把手进行防护的效果,尽可能避免在对橡胶进行辊压时,操作人员误碰到把手,从而导致主轴与副轴间距发生改变。
[0016]优选的,所述盖板的表面固定连接有拉板,所述拉板的表面设有防滑纹。
[0017]上述部件所达到的效果为:通过设置拉板达到了方便工作人员对盖板进行移动的效果,给工作人员带来便利。
[0018]优选的,所述盖板的两侧均固定连接有滑块,所述防护框对应滑块处开设有滑槽,所述滑槽的尺寸与滑块的尺寸相适配。
[0019]上述部件所达到的效果为:通过滑块在滑槽中移动达到了对盖板移动方向进行限制的效果,提高了盖板移动的稳定性。
[0020]综上所述,本技术的有益效果为:
[0021]通过调节装置设置的把手带着螺杆进行移动,螺杆带着移动板进行移动,移动板带着副轴进行移动,达到了对副轴和主轴之间距离进行调节的效果,方便主轴与副轴对不同厚度的橡胶进行辊压,提高了压胶机的实用性。
附图说明
[0022]图1是本技术的立体示意图。
[0023]图2是本技术图1的A处放大图。
[0024]图3是本技术图1的B处放大图。
[0025]图4是本技术图1的C处放大图。
[0026]图5是本技术辅助装置的立体示意图。
[0027]附图标记说明:
[0028]1、U型架;2、主轴;3、驱动组件;4、副轴;5、调节装置;51、移动板;52、限位孔;53、螺杆;54、把手;55、电机;56、U型板;57、凹槽;58、限位槽;59、限位块;510、限位杆;511、限位条;6、辅助装置;61、防护框;62、盖板;63、配重块;64、滑槽;65、滑块;66、拉板。
具体实施方式
[0029]参照图1

5所示,本实施例公开了一种多功能的压胶机,包括U型架1,U型架1的两臂彼此靠近的一侧转动连接有一个主轴2,U型架1的一臂外侧固定连接有驱动组件3,驱动组件3的输出端与主轴2固定连接,U型架1的两臂彼此靠近的一侧设置有一个副轴4,副轴4的一端设有调节装置5。
[0030]参照图1

5所示,本实施例公开了调节装置5包括移动板51,移动板51转动连接在副轴4的一端,U型架1对应移动板51处开设有限位孔52,限位孔52的尺寸与移动板51的尺寸相适配,U型架1对应移动板51处螺纹连接有螺杆53,螺杆53的一端与移动板51转动连接,移
动板51远离副轴4的一侧设置有电机55,电机55的输出端与副轴4固定连接,电机55的表面固定连接有U型板56,U型板56与U型架1的一侧滑动连接。通过调节装置5设置的把手54带着螺杆53进行移动,螺杆53带着移动板51进行移动,移动板51带着副轴4进行移动,达到了对副轴4和主轴2之间距离进行调节的效果,方便主轴2与副轴4对不同厚度的橡胶进行辊压,提高了压胶机的实用性。
[0031]参照图1

5所示,本实施例公开了把手54的圆弧面均匀固定连接有若干个限位条511,若干个限位条511呈圆周分布。通过设置限位条511达到了增大把手54与操作人员手部之间的粗糙程度,进而增大把手54与操作人员手部之间的摩擦力,方便工作人员对把手54进行转动。U型架1的表面对应U型板56处开设有凹槽57,凹槽57的尺寸与U型板56的尺寸相适配。通过设置凹槽57达到了对U型板56移动方向进行限制的效果,提供了U型板56移动的稳定性。U型架1远离移动板51的一臂开设有限位槽58,U型板56借助限位槽58滑动连接有限位块59,限位块59与副轴4转动连接,限位块59的表面滑插设置有限位杆510,限位杆510的两端固定连接在限位槽58的内壁上。通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能的压胶机,包括U型架(1),其特征在于:所述U型架(1)的两臂彼此靠近的一侧转动连接有一个主轴(2),所述U型架(1)的一臂外侧固定连接有驱动组件(3),所述驱动组件(3)的输出端与主轴(2)固定连接,所述U型架(1)的两臂彼此靠近的一侧设置有一个副轴(4),所述副轴(4)的一端设有调节装置(5),所述调节装置(5)包括移动板(51)和把手(54),所述移动板(51)转动连接在副轴(4)的一端,所述U型架(1)对应移动板(51)处开设有限位孔(52),所述限位孔(52)的尺寸与移动板(51)的尺寸相适配,所述U型架(1)对应移动板(51)处螺纹连接有螺杆(53),所述螺杆(53)的一端与移动板(51)转动连接,所述移动板(51)远离副轴(4)的一侧设置有电机(55),所述电机(55)的输出端与副轴(4)固定连接,所述电机(55)的表面固定连接有U型板(56),所述U型板(56)与U型架(1)的一侧滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种多功能的压胶机,其特征在于:所述把手(54)的圆弧面均匀固定连接有若干个限位条(511),若干个所述限位条(511)呈圆周分布。3.根据权利要求1所述的一种多功能的压胶机,其特征在于:所述U型架(1)的表面对应U型板(56)处开设有凹槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱春官
申请(专利权)人:吴江兴业橡胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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