一种假手工盒成型模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种假手工盒成型模具，包括模具底座，模具底座的一侧立向固定有调节座，面向模具底座的调节座一侧的上部设置有横向滑道，两个上模调节杆平行于模具底座设置，且两个上模调节杆的一端均滑动设置于横向滑道内，滑道下方的调节座上还设置有竖向滑道，下模横向调节座沿竖向滑动设置于竖向滑道上，且模横向调节座上沿横向开设有下模横向滑道，两个下模调节杆平行于模具底座设置，且两个下模调节杆的一端均滑动设置于下模横向滑道内。以解决现有固定整体模具无法满足多种产品尺寸、规格灵活使用的问题。属于包装盒制作技术领域。领域。领域。

【技术实现步骤摘要】
一种假手工盒成型模具


[0001]本技术涉及一种假手工盒成型模具，属于包装盒制作


技术介绍

[0002]目前，酒盒的加工中都是使用固定整体模具，由于各种产品的规格、尺寸不同，甚至在同类产品规格大小也不统一，整体模具受到单一性的影响只能生产一种规格产品，生产不同规格产品需要制作很多不同的模具来生产，大大的增加了成本，而且加工模具周期很长，效率低,急需加以解决。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种假手工盒成型模具，以解决现有固定整体模具无法满足多种产品尺寸、规格灵活使用的问题。
[0004]为解决上述问题，拟采用这样一种假手工盒成型模具，包括模具底座，模具底座的一侧立向固定有调节座，面向模具底座的调节座一侧的上部设置有横向滑道，两个上模调节杆平行于模具底座设置，且两个上模调节杆的一端均滑动设置于横向滑道内，滑道下方的调节座上还设置有竖向滑道，下模横向调节座沿竖向滑动设置于竖向滑道上，且模横向调节座上沿横向开设有下模横向滑道，两个下模调节杆平行于模具底座设置，且两个下模调节杆的一端均滑动设置于下模横向滑道内。
[0005]前述成型模具中，所述调节座为立向设置的面板结构，调节座上的两侧平行开设有两个竖向滑道，下模横向调节座的两端分别滑动设置于两个竖向滑道内。
[0006]与现有技术相比，本技术上下模分成两组能够大小尺寸调节构成整体模具，这种模具具有多样性，而且大大提高生产效率，而且节省人力，降低生产成本，缩短了模具制作周期，适宜推广应用。
附图说明
[0007]图1是本技术的结构示意图。
实施方式
[0008]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步的详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
实施例
[0009]参照图1，本实施例提供一种假手工盒成型模具，包括模具底座1，模具底座1的一侧立向固定有调节座3，调节座3为立向设置的面板结构，面向模具底座1的调节座3一侧的上部设置有横向滑道31，两个上模调节杆4平行于模具底座1设置，且两个上模调节杆4的一
端均滑动设置于横向滑道31内，滑道31下方的调节座3上还设置有竖向滑道32，调节座3的两侧平行开设有两个竖向滑道32，下模横向调节座2的两端分别滑动设置于两个竖向滑道32内，模横向调节座2上沿横向开设有下模横向滑道21，两个下模调节杆5平行于模具底座1设置，且两个下模调节杆5的一端均滑动设置于下模横向滑道21内。
[0010]上模调节杆4的一端在横向滑道31内对应设置有位置锁定结构，如定位螺栓，通过旋转定位螺栓将上模调节杆4的一端在横向滑道31内的某些位置进行锁定，这是目前滑道内定位的惯用手段，下模横向滑道21的下模调节杆5的位置锁定与之相同。
[0011]使用时，根据上下模具的尺寸及位置关系调节两个上模调节杆4之间的距离、两个下模调节杆5之间的距离以及上模调节杆4和下模调节杆5之间的距离，通过位置锁定结构锁定上模调节杆4和下模调节杆5的一端，两个上模调节杆4的另一端之间通过上模尺寸固定条6固定连接，两个下模调节杆5的另一端之间通过下模尺寸固定条7固定连接，以避免上模调节杆4和下模调节杆5在使用时发生偏移等，再将上模固定在上模调节杆4的下侧，将下模固定在下模调节杆5的上侧即可。
[0012]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种假手工盒成型模具，其特征在于：包括模具底座(1)，模具底座(1)的一侧立向固定有调节座(3)，面向模具底座(1)的调节座(3)一侧的上部设置有横向滑道(31)，两个上模调节杆(4)平行于模具底座(1)设置，且两个上模调节杆(4)的一端均滑动设置于横向滑道(31)内，滑道(31)下方的调节座(3)上还设置有竖向滑道(32)，下模横向调节座(2)沿竖向滑动设置于竖向滑道(32)上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹彬，肖涛，唐小强，
申请(专利权)人：贵州永吉盛珑包装有限公司，
类型：新型
国别省市：