一种机箱输入电缆孔防护结构制造技术

本实用新型专利技术涉及电缆孔防护结构领域，具体公开了一种机箱输入电缆孔防护结构，包括：导向板和滑动板，所述导向板通过固定螺钉安装在机箱上的线缆预留孔的内侧，导向板呈圆环状，导向板的上端均匀开设有若干个导向槽，导向板的上端通过导向槽滑动连接有夹板，夹板的上端固定安装有凸台螺柱；滑动板呈圆环状，滑动板的侧壁上均匀开设有若干个条形孔，滑动板放置在夹板的上端，且凸台螺柱滑动插入条形孔内，将线缆穿过机箱上的线缆预留孔并依次穿过导向板和滑动板进入到机箱内，然后反向旋转滑动板，条形孔驱动夹板在导向板导向槽中反向移动，减小过线孔直径并夹紧线缆，再旋拧紧锁紧螺钉，起到将机箱线缆预留孔遮挡住和将线缆夹持住的作用。持住的作用。持住的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种机箱输入电缆孔防护结构


[0001]本技术涉及电缆孔防护结构领域，具体为一种机箱输入电缆孔防护结构。

技术介绍

[0002]箱式变电站是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备，即将高压受电、变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起，安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱体内，机电一体化，全封闭运行，特别适用于城网建设与改造，是继土建变电站之后崛起的一种崭新的变电站。
[0003]电缆通过线缆孔进入到机箱内，为了保证线缆能穿过预留孔，通常会将预留过线孔较大，但是，在售后维修案例中，常常出现机箱内部电路短路使得元器件损坏，造成设备不能正常运行，通过维修人员反馈得知：有时会出现设备内部有杂物(类似稻草)和动物尸体，造成设备内部电路短路使得元器件损坏，预留孔在保证线缆能穿过的同时缺少防护罩部件。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机箱输入电缆孔防护结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机箱输入电缆孔防护结构，包括：导向板和滑动板，所述导向板通过固定螺钉安装在机箱上的线缆预留孔的内侧，导向板呈圆环状，导向板的上端均匀开设有若干个导向槽，导向板的上端通过导向槽滑动连接有夹板，夹板的上端固定安装有凸台螺柱；
[0006]滑动板呈圆环状，滑动板的侧壁上均匀开设有若干个条形孔，滑动板放置在夹板的上端，且凸台螺柱滑动插入条形孔内，凸台螺柱通过锁紧螺钉固定在条形孔内。
[0007]优选的，所述导向板的内端口和机箱上的线缆预留孔的端口对齐。
[0008]优选的，所述导向板的侧壁上均匀开设有若干个通孔，固定螺钉的下端穿过通孔并和机箱的内壁螺纹连接，固定螺钉的上端和导向板的上端齐平。
[0009]优选的，所述夹板的下端一侧设有导向块，导向块和夹板一体成型，导向块滑动插入导向槽内。
[0010]优选的，所述导向块在导向槽内移动时，夹板的一端向着导向板的内侧移动。
[0011]优选的，所述滑动板的尺寸和导向板的尺寸完全相同。
[0012]优选的，所述锁紧螺钉的外壁上套有锁紧垫圈，锁紧螺钉的下端外壁和凸台螺柱的内壁螺纹连接，锁紧垫圈的一端和条形孔的上端口侧壁紧密连接，另一端和锁紧螺钉的凸状部的内壁紧密接触。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过依次松开锁紧螺钉，并旋转滑动板，在条形孔的驱动下夹板在导向板导向槽
中移动，使过线孔放置到最大，将线缆穿过机箱上的线缆预留孔并依次穿过导向板和滑动板进入到机箱内，然后反向旋转滑动板，条形孔驱动夹板在导向板导向槽中反向移动，减小过线孔直径并夹紧线缆，再旋拧紧锁紧螺钉，起到将机箱线缆预留孔遮挡住和将线缆夹持住的作用。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构主视图；
[0016]图2为本技术整体结构展开示意图；
[0017]图3为本技术夹板和导向板连接示意图。
[0018]图中：1、导向板；2、通孔；3、固定螺钉；4、导向槽；5、夹板；6、导向块；7、凸台螺柱；8、滑动板；9、条形孔；10、锁紧垫圈；11、锁紧螺钉。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本技术实施例，并不用于限定本技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
图3，本技术提供一种技术方案：一种机箱输入电缆孔防护结构，包括：导向板1和滑动板8，导向板1通过固定螺钉3安装在机箱上的线缆预留孔的内侧，导向板1的内端口和机箱上的线缆预留孔的端口对齐，导向板1的侧壁上均匀开设有若干个通孔2，固定螺钉3的下端穿过通孔2并和机箱的内壁螺纹连接，固定螺钉3的上端和导向板1的上端齐平，将导向板1固定安装在机箱上的线缆预留孔的内端口的侧壁上，导向板1呈圆环状，导向板1的上端均匀开设有若干个导向槽4，导向板1的上端通过导向槽4滑动连接有夹板5，夹板5的上端固定安装有凸台螺柱7，将线缆穿过机箱上的线缆预留孔并依次穿过导向板1和滑动板8进入到机箱内；
[0021]夹板5的下端一侧设有导向块6，导向块6和夹板5一体成型，导向块6滑动插入导向槽4内，导向块6在导向槽4内移动时，夹板5的一端向着导向板1的内侧移动，对导向板1的内端口进行遮挡的作用，同时将机箱上的线缆预留孔进行遮挡。
[0022]滑动板8呈圆环状，滑动板8的侧壁上均匀开设有若干个条形孔9，滑动板8放置在夹板5的上端，且凸台螺柱7滑动插入条形孔9内，凸台螺柱7通过锁紧螺钉11固定在条形孔9内，滑动板8的尺寸和导向板1的尺寸完全相同，锁紧螺钉11的外壁上套有锁紧垫圈10，锁紧螺钉11的下端外壁和凸台螺柱7的内壁螺纹连接，锁紧垫圈10的一端和条形孔9的上端口侧壁紧密连接，另一端和锁紧螺钉11的凸状部的内壁紧密接触，将滑动板8和夹板5固定在一起，防止夹板5在导向板1的上端滑动。
[0023]实际使用时，连接线缆时，依次松开锁紧螺钉11，并旋转滑动板8，在条形孔9的驱动下夹板5在导向板1导向槽4中移动，使过线孔放置到最大，将线缆穿过机箱上的线缆预留孔并依次穿过导向板1和滑动板8进入到机箱内，然后反向旋转滑动板8，条形孔9驱动夹板5在导向板1导向槽4中反向移动，再旋拧紧锁紧螺钉11，减小过线孔直径并夹紧线缆。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机箱输入电缆孔防护结构，包括：导向板(1)和滑动板(8)，其特征在于：所述导向板(1)通过固定螺钉(3)安装在机箱上的线缆预留孔的内侧，导向板(1)呈圆环状，导向板(1)的上端均匀开设有若干个导向槽(4)，导向板(1)的上端通过导向槽(4)滑动连接有夹板(5)，夹板(5)的上端固定安装有凸台螺柱(7)；滑动板(8)呈圆环状，滑动板(8)的侧壁上均匀开设有若干个条形孔(9)，滑动板(8)放置在夹板(5)的上端，且凸台螺柱(7)滑动插入条形孔(9)内，凸台螺柱(7)通过锁紧螺钉(11)固定在条形孔(9)内。2.根据权利要求1所述的一种机箱输入电缆孔防护结构，其特征在于：所述导向板(1)的内端口和机箱上的线缆预留孔的端口对齐。3.根据权利要求2所述的一种机箱输入电缆孔防护结构，其特征在于：所述导向板(1)的侧壁上均匀开设有若干个通孔(2)，固定螺钉(3)的下端穿过通孔(2)并和机箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：房振东，黄剑，
申请(专利权)人：苏州万瑞达电气有限公司，
类型：新型
国别省市：