一种静电喷涂防流挂工装制造技术

本实用新型专利技术公开了静电喷涂装置技术领域的一种静电喷涂防流挂工装，包括上下两组支撑板，上下两组支撑板之间焊接有固定柱，上部支撑板的顶部设有工件安装底座，安装底座的底部连接有转动组件，上部支撑板的顶部设有升降组件，升降组件的内部设有圆环状喷涂管，喷涂管的内圈连通有多组喷涂口，喷涂管的外圈通过连接管连通有喷涂箱，上部支撑板的顶部通过焊接有支撑杆固定安装有挡圈，挡圈为自边缘向中部倾斜的圆盘状，其中部设有连通孔，安装底座位于连通孔的正上方，本实用新型专利技术解决了现有的静电喷涂工装在对钢管的表面进行喷涂时，喷涂的涂料容易产生流挂影响成品的外观，且喷涂四处飞溅不便于统一清理，不利于人们使用的问题。不利于人们使用的问题。不利于人们使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种静电喷涂防流挂工装


[0001]本技术涉及静电喷涂装置
，具体是一种静电喷涂防流挂工装。

技术介绍

[0002]无缝钢管应用于各种领域，其加工方式包括挤压、冷轧、热轧以及冷拔，无缝钢管广泛运用于高强度作业项目，例如地质勘探、石油检测以及不同介质的输送，为提高无缝钢管的使用寿命，一般在加工完成后需要对面进行喷漆处理，以提高无缝钢管内外壁的抗氧化性，一般具有代表性的有环氧沥青漆和特氟龙涂层。
[0003]现有的静电喷涂工装在对钢管的表面进行喷涂时，喷涂的涂料容易产生流挂影响成品的外观，且喷涂四处飞溅不便于统一清理，不利于人们的使用，因此，本领域技术人员提供了一种静电喷涂防流挂工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种静电喷涂防流挂工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种静电喷涂防流挂工装，包括上下两组支撑板，上下两组所述支撑板之间焊接有固定柱，上部支撑板的顶部设有工件安装底座，所述安装底座的底部连接有转动组件；
[0006]上部所述支撑板的顶部设有升降组件，所述升降组件的内部设有圆环状喷涂管，所述喷涂管的内圈连通有多组喷涂口，喷涂管的外圈通过连接管连通有喷涂箱；
[0007]上部所述支撑板的顶部通过焊接有支撑杆固定安装有挡圈，所述挡圈为自边缘向中部倾斜的圆盘状，其中部设有连通孔，所述安装底座位于连通孔的正上方。
[0008]优选的：所述安装底座包括支撑台和卡环，所述支撑台的顶部焊接有卡环，支撑台的底部连接有转动组件。
[0009]优选的：所述卡环的外圈粘结连接有橡胶圈。
[0010]优选的：所述转动组件包括第一电机和转杆，所述第一电机安装在下部支撑板的顶部，第一电机的输出端与转杆的一端固定连接，所述转杆贯穿上部支撑板并与支撑台的底部焊接。
[0011]优选的：所述升降组件包括第二电机、螺杆、限位杆和两组升降块，所述第二电机安装在上部支撑板的顶部，第二电机的输出端与螺杆的一端连接，螺杆和限位杆贯穿挡圈，所述螺杆的表面螺纹连接有一组升降块，上部支撑板的顶部焊接的限位杆表面滑动另一组升降块，所述喷涂管焊接在两组升降块之间。
[0012]优选的：所述螺杆和限位杆的顶端均焊接有挡块，所述挡块为圆盘状。
[0013]优选的：下部所述支撑板的内部一体成型有凹槽，所述凹槽位于挡圈的底面和支撑台侧边的正下方。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中，料喷涂完成后，利用转动组件可带动安装底座转动，安装底座带动顶部钢管一同转动，钢管转动时将对其表面的喷涂的涂料产生轴心力，从而减少涂料的下滑，从而表面流挂，且转动时对钢管表面产生的侧向风，能够加快涂料的风干凝固。
[0016]2、本技术中，在喷涂的过程中飞散的涂料下落到挡圈的表面，能够方便对其进行清理，若落到挡圈表面的涂料流动性较强，将会积攒沿着挡圈的顶面下滑落入凹槽的内部，凹槽方便对涂料进行收集清理。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构的示意图；
[0018]图2为本技术整体结构的侧视图；
[0019]图3为本技术整体结构的俯视图；
[0020]图4为本技术整体结构的剖视图。
[0021]图中：1、支撑板；2、固定柱；3、安装底座；31、支撑台；32、卡环；4、转动组件；41、第一电机；42、转杆；5、升降组件；51、第二电机；52、螺杆；53、限位杆；54、升降块；6、喷涂管；7、喷涂口；8、连接管；9、喷涂箱；10、支撑杆；11、挡圈；12、橡胶圈；13、挡块；14、凹槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种静电喷涂防流挂工装，包括上下两组支撑板1，上下两组支撑板1之间焊接有固定柱2，上部支撑板1的顶部设有工件安装底座3，安装底座3的底部连接有转动组件4，上部支撑板1的顶部设有升降组件5，升降组件5的内部设有圆环状喷涂管6，喷涂管6的内圈连通有多组喷涂口7，喷涂管6的外圈通过连接管8连通有喷涂箱9，上部支撑板1的顶部通过焊接有支撑杆10固定安装有挡圈11，挡圈11为自边缘向中部倾斜的圆盘状，其中部设有连通孔，安装底座3位于连通孔的正上方。
[0024]将待静电喷涂的钢管的一端开口卡扣在安装底座3的顶部，启动喷涂箱9，喷涂箱9利用连接管8向喷涂管6的内部输送涂料，涂料从喷涂口7对钢管的表面成圈进行喷洒，启动升降组件5，升降组件5带动喷涂管6自下向上进行喷洒，能够对钢管的表面进行均匀的喷涂，当涂料喷涂完成后，启动转动组件4，转动组件4可带动安装底座3转动，安装底座3带动顶部钢管一同转动，钢管转动时将对其表面的喷涂的涂料产生轴心力，从而减少涂料的下滑，从而表面流挂，在喷涂的过程中飞散的涂料下落到挡圈11的表面，能够方便对其进行清理。
[0025]安装底座3包括支撑台31和卡环32，支撑台31的顶部焊接有卡环32，支撑台31的底部连接有转动组件4，将带喷涂的钢管的一端卡扣到卡环32的外部，转动组件4带动支撑台31转动的同时，可一同带动钢管转动，卡环32的外圈粘结连接有橡胶圈12，钢管的端部紧扣在橡胶圈12的外部，可增加钢管内壁卡扣的摩擦力，防止转动组件4在带动支撑台31转动的同时，钢管与其发生相对转动。
[0026]转动组件4包括第一电机41和转杆42，第一电机41安装在下部支撑板1的顶部，第一电机41的输出端与转杆42的一端固定连接，转杆42贯穿上部支撑板1并与支撑台31的底部焊接，启动第一电机41带动转杆42转动，转杆42可带动支撑台31转动。
[0027]升降组件5包括第二电机51、螺杆52、限位杆53和两组升降块54，第二电机51安装在上部支撑板1的顶部，第二电机51的输出端与螺杆52的一端连接，螺杆52和限位杆53贯穿挡圈11，螺杆52的表面螺纹连接有一组升降块54，上部支撑板1的顶部焊接的限位杆53表面滑动另一组升降块54，喷涂管6焊接在两组升降块54之间。
[0028]启动第二电机51，第二电机51带动螺杆52转动，螺杆52可带动其表面螺纹连接的升降块54上下移动，上述升降块54可带动喷涂管6上下移动，喷涂管6带动另一组升降块54在限位杆53的表面上下移动，能够调节喷涂管6的高度对钢管的表面进行均匀的喷洒，螺杆52和限位杆53的顶端均焊接有挡块13，挡块13为圆盘状，挡块13限制两组升降块54的活动块范围。
[0029]下部支撑板1的内部一体成型有凹槽14，凹槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种静电喷涂防流挂工装，包括上下两组支撑板(1)，上下两组所述支撑板(1)之间焊接有固定柱(2)，其特征在于：上部支撑板(1)的顶部设有工件安装底座(3)，所述安装底座(3)的底部连接有转动组件(4)；上部所述支撑板(1)的顶部设有升降组件(5)，所述升降组件(5)的内部设有圆环状喷涂管(6)，所述喷涂管(6)的内圈连通有多组喷涂口(7)，喷涂管(6)的外圈通过连接管(8)连通有喷涂箱(9)；上部所述支撑板(1)的顶部通过焊接有支撑杆(10)固定安装有挡圈(11)，所述挡圈(11)为自边缘向中部倾斜的圆盘状，其中部设有连通孔，所述安装底座(3)位于连通孔的正上方。2.根据权利要求1所述的一种静电喷涂防流挂工装，其特征在于：所述安装底座(3)包括支撑台(31)和卡环(32)，所述支撑台(31)的顶部焊接有卡环(32)，支撑台(31)的底部连接有转动组件(4)。3.根据权利要求2所述的一种静电喷涂防流挂工装，其特征在于：所述卡环(32)的外圈粘结连接有橡胶圈(12)。4.根据权利要求2所述的一种静电喷涂防流挂工装，其特征在于：所述转动组件(4)包括第一电机(41)和转杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨爽，姚文勇，邰峰，陆明超，
申请(专利权)人：中国第一汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：