一种具有内冷孔的4刃渐变槽铣刀制造技术

本实用新型专利技术涉及铣削加工技术领域，且公开了一种具有内冷孔的4刃渐变槽铣刀，包括铣刀主体，所述铣刀主体的内部开设有冷却液通道，所述冷却液通道的端部设置有出水口，所述铣刀主体的外壁上固定有多个连接管，多个所述连接管的一端连接在冷却液通道内，另一端朝下设置，该具有内冷孔的4刃渐变槽铣刀，在冷却液通道的内部连接多个冷却管，进而冷却液通道内冷却液可通过冷却管喷射在铣刀主体上，在进行内部冷却的同时对铣刀主体进行外部冷却，可关闭铣床上的外冷却系统，从而减少对冷却液的使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有内冷孔的4刃渐变槽铣刀


[0001]本技术涉及铣削加工
，具体为一种具有内冷孔的4刃渐变槽铣刀。

技术介绍

[0002]为了提高铣刀的使用寿命，一些铣刀内部增设冷却液通道，通过在冷却液通道内输入冷却液，可对铣刀进行内冷却。
[0003]除此之外还有铣床上自带的冷却系统，通过喷头的方式对铣刀进行外冷却，为了保证喷头对铣刀有足够的冷却效果以及对铣刀上附着的废屑进行清理，对喷头的压力和流量具有一定的要求，因此在实际的铣削过程中外部冷却过程中冷却液使用量非常大。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有内冷孔的4刃渐变槽铣刀，具备在内冷却同时实现外冷却，可大大减少冷却液的使用量等优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有内冷孔的4刃渐变槽铣刀，包括铣刀主体，所述铣刀主体的内部开设有冷却液通道，所述冷却液通道的端部设置有出水口，所述铣刀主体的外壁上固定有多个连接管，多个所述连接管的一端连接在冷却液通道内，另一端朝下设置。
[0006]优选的，所述出水口设置为两组，且一个位于铣刀主体的侧面，一个位于铣刀主体的底部。
[0007]优选的，所述铣刀主体为不锈钢材料制成，且铣刀主体外侧还设置有纳米超硬涂层。
[0008]优选的，所述铣刀主体的外壁上固定有圆环，多个所述连接管安装在圆环上，且多个所述连接管以圆环的轴线为圆形圆周阵列。
[0009]优选的，所述铣刀主体上设置有四个切削刃，且每个切削刃的表面均设置有防锈涂层。
[0010]综上所述，本技术包括以下有益效果：该具有内冷孔的4刃渐变槽铣刀，在冷却液通道的内部连接多个冷却管，进而冷却液通道内冷却液可通过冷却管喷射在铣刀主体上，在进行内部冷却的同时对铣刀主体进行外部冷却，可关闭铣床上的外冷却系统，从而减少对冷却液的使用。
附图说明
[0011]图1为本技术整体结构示意图；
[0012]图2为本技术仰视结构示意图；
[0013]图3为本技术正面剖视结构示意图；
[0014]其中：1、铣刀主体；2、冷却液通道；3、出水口；4、连接管；5、圆环。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，一种具有内冷孔的4刃渐变槽铣刀，包括不锈钢材质的铣刀主体1，并且外侧还设置有纳米超硬涂层，以保证铣刀主体1的硬度，其中在铣刀主体1的外壁上固定有四组切削刃，每个切削刃上设有防锈涂层，以提高切削刃的使用寿命，在冷却的过程中减少生锈的可能。
[0017]铣刀主体1的内部开设有冷却液通道2，冷却液通道2的端部设有出水口3，在本实施例中出水口3设置两组，其中一组出水口3设置在切削刃之间，在进行铣削的时候，冷却液通道2内的冷却液从切削刃之间喷出，其主要作用为铣刀在钻孔的时候，由于铣刀主体1伸入到工件内，传统的冷却方式难以直接作用在加工位置，容易出现温度过高的情况，而通过上述技术方案，则进行钻孔的时候，冷却液从铣刀主体1的侧面喷出直接作用在工件上，可有效地避免上述问题。
[0018]而另外一组的出水口3则设置在铣刀主体1的底部，在进行铣削的时候从铣刀主体1的底部喷出，冷却液通道2内在输出冷却液的时候，可对铣刀主体1的内部进行冷却，而底部喷出的冷却液可将工件上产生的废屑进行吹散，以及对工件进行冷却。
[0019]在实际的外冷却过程中，为了保证旋转过程中的铣刀主体1不受影响，冷却喷头与铣刀主体1之间有一定的距离，为了保证冷却效果和范围，而冷却喷头在喷水的过程中呈散射状喷射，一部分喷射在工件和铣刀上而另外一部分则直接浪费掉，因此在铣刀主体1顶部外侧固定有圆环5，而在圆环5上则固定有多个连接管4，多个连接管4以圆环5的轴线为圆心圆周阵列，并且每个连接管4的一端连接在冷却液通道2的内部，另一端则朝向铣刀主体1的底部。
[0020]通过上述技术方案，冷却液通道2内的冷却液可进入到连接管4内，并从连接管4底部进行喷出，此时喷出的冷却液也呈散射状，一部分直接作用在铣刀主体1上，对铣刀主体1进行冷却，同时对铣刀主体1上附着的废屑进行清理，而另外一部分则会喷射在工件上，对工件进行冷却，通过连接管4的作用可同步实现内外冷却，且外冷却过程中直接作用在铣刀主体1和工件上，较为精准，不会造成冷却液大量的浪费。
[0021]在使用时，冷却液通道2输入冷却液的时候，从两组出水口3进行喷出，同时冷却液也可通过连接管4喷出，喷出的冷却液可作用在铣刀主体1和工件上，对工件和铣刀主体1进行冷却。
[0022]本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解为在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有内冷孔的4刃渐变槽铣刀，包括铣刀主体(1)，其特征在于：所述铣刀主体(1)的内部开设有冷却液通道(2)，所述冷却液通道(2)的端部设置有出水口(3)，所述铣刀主体(1)的外壁上固定有多个连接管(4)，多个所述连接管(4)的一端连接在冷却液通道(2)内，另一端朝下设置。2.根据权利要求1所述的一种具有内冷孔的4刃渐变槽铣刀，其特征在于：所述出水口(3)设置为两组，且一个位于铣刀主体(1)的侧面，一个位于铣刀主体(1)的底部。3.根据权利要求1所述的一种具有内冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜欣佶，孙播，何士莲，
申请(专利权)人：常州旭特吉丰工具有限公司，
类型：新型
国别省市：